本发明属于机械技术领域，涉及一种特种电子气体输送管道的检漏方法。
背景技术：
为了提高特种电子气体的输送稳定性，通常需要对输送管道进行检漏测试。
现有的测试方法主要是在管道外侧涂覆肥皂水，管道与气泵相连接后，气泵在管内输送气体，查看管道外侧是否存在气泡。
如果有气泡则表明管道存在气孔，不能用于输送特种电子气体。反之，无气泡则表示管道密封稳定。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种检测准确性高且检测成本低的特种电子气体输送管道的检漏方法。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种特种电子气体输送管道的检漏方法，该方法包括以下步骤：
a、管道封堵：将管道竖立，管道下端通过堵塞封闭；
b、涂覆覆盖层：将粘稠状态的涂覆介质均匀涂覆在管道外侧，在管道外侧形成均匀覆盖在管道外侧的覆盖层；
c、注入检漏液：将液态的检漏液由于管道上端注入管道内；
d、目测覆盖层：覆盖层自然凝固后形成与管道外侧相匹配的外壳，目测外壳上是否存在明显的气孔。
步骤a与步骤b无先后顺序，根据实际情况，步骤a和步骤b也可以同步进行。
如果管道存在孔隙，检漏液会进入覆盖层处。由于管道通常长度都比较长，因此，管道内的检漏液会由上述孔隙处喷射出，成型后的外壳上会存在明显的气孔。当然，具有气孔的外壳表面该被检测的管道存在泄露，不能用于特种电子气体输送。
反之，管道为合格，可以用于特种电子气体输送。
在上述的特种电子气体输送管道的检漏方法中，所述步骤a中采用橡胶堵塞将管道下端封闭。
橡胶堵塞不仅能将管道下端稳定封闭，而且橡胶堵塞与管道之间装卸也比较方便。
在上述的特种电子气体输送管道的检漏方法中，所述步骤b中覆盖层的厚度1—3厘米。
该厚度的覆盖层能使干结后形成的壳体具备足够强度。
在上述的特种电子气体输送管道的检漏方法中，所述步骤b中的涂覆介质为水与面筋粉的混合而成的粘稠物，其中水与面筋粉的重量比为10:7—8。
充分混合后的水与面筋粉形成粘稠的糊状涂覆介质，涂覆介质由于比较粘稠，因此能稳定的涂覆在管道外侧。
在上述的特种电子气体输送管道的检漏方法中，所述步骤c中检漏液为肥皂水。
管道上的孔隙一般比较小，由于检漏液为肥皂水，因此，由于孔隙处泄露的检漏液会产生气泡，气泡能在壳体上形成容易由肉眼观察出的气孔。
在上述的特种电子气体输送管道的检漏方法中，所述步骤c中肥皂水中水与肥皂的重量比为100:3—7。
在上述的特种电子气体输送管道的检漏方法中，所述步骤c中肥皂水中加入有色颜料，有色颜料与肥皂水混合后得到色彩明显的肥皂水。
在上述的特种电子气体输送管道的检漏方法中，所述步骤b中涂覆介质的颜色为白色。
由于肥皂水具有明显的颜色，例如：红色、黑色等。而壳体又是白色，因此，如果管道上有孔隙，在壳体上会出现对应的具有色彩的斑点。如果孔隙很小无法在壳体上形成气孔，但是壳体上对应的孔隙处还是会形成具有明显颜色的斑点。
在上述的特种电子气体输送管道的检漏方法中，所述步骤d中覆盖层在1—3小时，环境温度为10—20摄氏度的条件下进行自然干结，得到含水率比较少但已成型的外壳毛坯，将上述外壳毛坯送入温度为60—80摄氏度的烤箱内加热4—7分钟，得到干结成型的外壳。
这样的温度条件能使气孔稳定形成。
在上述的特种电子气体输送管道的检漏方法中，所述步骤d中观察外壳是否有明显色斑以及气孔。
如果存在色板或者气孔则表明该被检测的管道存在孔隙，不能用于特种电子气体输送。
与现有技术相比，本特种电子气体输送管道的检漏方法由于通过肉眼直接观察外壳上是否存在色板或者气孔就能断定被检测的管道是否存在孔隙，因此，其检漏简便。
同时，白色的壳体和鲜明色彩的检漏液能使壳体上稳定的形成色斑或者气孔，其检漏准确性高，而且检测成本比较低，具有很高的实用价值。
具体实施方式
实施例一
本特种电子气体输送管道的检漏方法包括以下步骤：
a、管道封堵：将管道竖立，管道下端通过堵塞封闭；
b、涂覆覆盖层：将粘稠状态的涂覆介质均匀涂覆在管道外侧，在管道外侧形成均匀覆盖在管道外侧的覆盖层；
c、注入检漏液：将液态的检漏液由于管道上端注入管道内；
d、目测覆盖层：覆盖层自然凝固后形成与管道外侧相匹配的外壳，目测外壳上是否存在明显的气孔。
所述步骤a中采用橡胶堵塞将管道下端封闭。
所述步骤b中覆盖层的厚度1厘米。
所述步骤b中的涂覆介质为水与面筋粉的混合而成的粘稠物，其中水与面筋粉的重量比为10:7。
所述步骤c中检漏液为肥皂水。
所述步骤c中肥皂水中水与肥皂的重量比为100:3。
所述步骤c中肥皂水中加入有色颜料，有色颜料与肥皂水混合后得到色彩明显的肥皂水。
所述步骤b中涂覆介质的颜色为白色。
所述步骤d中覆盖层在1小时，环境温度为10摄氏度的条件下进行自然干结，得到含水率比较少但已成型的外壳毛坯，将上述外壳毛坯送入温度为60摄氏度的烤箱内加热4分钟，得到干结成型的外壳。
所述步骤d中观察外壳是否有明显色斑以及气孔。
如果管道存在孔隙，检漏液会进入覆盖层处。由于管道通常长度都比较长，因此，管道内的检漏液会由上述孔隙处喷射出，成型后的外壳上会存在明显的气孔。当然，具有气孔的外壳表面该被检测的管道存在泄露，不能用于特种电子气体输送。
反之，管道为合格，可以用于特种电子气体输送。
实施例二
本特种电子气体输送管道的检漏方法包括以下步骤：
a、管道封堵：将管道竖立，管道下端通过堵塞封闭；
b、涂覆覆盖层：将粘稠状态的涂覆介质均匀涂覆在管道外侧，在管道外侧形成均匀覆盖在管道外侧的覆盖层；
c、注入检漏液：将液态的检漏液由于管道上端注入管道内；
d、目测覆盖层：覆盖层自然凝固后形成与管道外侧相匹配的外壳，目测外壳上是否存在明显的气孔。
所述步骤a中采用橡胶堵塞将管道下端封闭。
所述步骤b中覆盖层的厚度3厘米。
所述步骤b中的涂覆介质为水与面筋粉的混合而成的粘稠物，其中水与面筋粉的重量比为10:8。
所述步骤c中检漏液为肥皂水。
所述步骤c中肥皂水中水与肥皂的重量比为100:7。
所述步骤c中肥皂水中加入有色颜料，有色颜料与肥皂水混合后得到色彩明显的肥皂水。
所述步骤b中涂覆介质的颜色为白色。
所述步骤d中覆盖层在3小时，环境温度为20摄氏度的条件下进行自然干结，得到含水率比较少但已成型的外壳毛坯，将上述外壳毛坯送入温度为80摄氏度的烤箱内加热7分钟，得到干结成型的外壳。
所述步骤d中观察外壳是否有明显色斑以及气孔。
如果管道存在孔隙，检漏液会进入覆盖层处。由于管道通常长度都比较长，因此，管道内的检漏液会由上述孔隙处喷射出，成型后的外壳上会存在明显的气孔。当然，具有气孔的外壳表面该被检测的管道存在泄露，不能用于特种电子气体输送。
反之，管道为合格，可以用于特种电子气体输送。
实施例三
本特种电子气体输送管道的检漏方法包括以下步骤：
a、管道封堵：将管道竖立，管道下端通过堵塞封闭；
b、涂覆覆盖层：将粘稠状态的涂覆介质均匀涂覆在管道外侧，在管道外侧形成均匀覆盖在管道外侧的覆盖层；
c、注入检漏液：将液态的检漏液由于管道上端注入管道内；
d、目测覆盖层：覆盖层自然凝固后形成与管道外侧相匹配的外壳，目测外壳上是否存在明显的气孔。
所述步骤a中采用橡胶堵塞将管道下端封闭。
所述步骤b中覆盖层的厚度2厘米。
所述步骤b中的涂覆介质为水与面筋粉的混合而成的粘稠物，其中水与面筋粉的重量比为10:8。
所述步骤c中检漏液为肥皂水。
所述步骤c中肥皂水中水与肥皂的重量比为100:5。
所述步骤c中肥皂水中加入有色颜料，有色颜料与肥皂水混合后得到色彩明显的肥皂水。
所述步骤b中涂覆介质的颜色为白色。
所述步骤d中覆盖层在2小时，环境温度为15摄氏度的条件下进行自然干结，得到含水率比较少但已成型的外壳毛坯，将上述外壳毛坯送入温度为70摄氏度的烤箱内加热6分钟，得到干结成型的外壳。
所述步骤d中观察外壳是否有明显色斑以及气孔。
如果管道存在孔隙，检漏液会进入覆盖层处。由于管道通常长度都比较长，因此，管道内的检漏液会由上述孔隙处喷射出，成型后的外壳上会存在明显的气孔。当然，具有气孔的外壳表面该被检测的管道存在泄露，不能用于特种电子气体输送。
反之，管道为合格，可以用于特种电子气体输送。