一种处理冰样的装置的制作方法

本发明涉及一种实验样品处理装置，尤其涉及一种处理冰样的装置。

背景技术：

在进行冰的细观力学性质研究时，需要在短时间内将冰处理成几毫米厚的薄片状冰试件。由于冰在室温条件下将融化成水，所以在一般实验室条件下完成取冰、切割、处理、速冻等一系列处理冰样的步骤具有相当难度，需要2-3名经验丰富的实验员相互配合才能顺利完成任务。

因此，本发明旨在提供一种处理冰样的装置，以解决处理冰样过程中存在的上述各种问题并提高工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的是为了提供一种处理冰样的装置，用于解决在观测实验前处理冰样时，存在的操作复杂难度高和不易控制冰样厚度及平整度的问题，并能提高操作效率解放人力。

本发明的目的是这样实现的：包括呈方形布置的四根支撑螺杆，每根支撑螺杆由上至下设置有上圆柱套筒螺母和下圆柱套筒螺母，每个上圆柱套筒螺母下端设置有上凸台，每个下圆柱套筒螺母上端设置有下凸台，下凸台上设置有承载玻璃，上凸台上设置有导热玻璃，在承载玻璃下方设置基座，基座上设置有水平滑道，水平滑道上设置有冰样放置室，在两根支撑螺杆之间设置有用于切割待处理冰样的电动超薄往复锯且电动超薄往复锯和承载玻璃的上表面在同一平面，承载玻璃的正面设置吹水气嘴，承载玻璃的下方和导热玻璃的上方分别设置有一冷热风喷口。

本发明还包括这样一些结构特征：

1.承载玻璃和导热玻璃上分别设置有四个圆孔，承载玻璃上的圆孔的直径大于上凸台的直径且小于下凸台的直径，导热玻璃上的圆孔的直径大于上圆柱套筒螺母的直径且小于上凸台的直径。

2.所述冰样放置室的下端设置有高度调节螺母和与高度调节螺母配合的高度调节螺杆，所述高度调节螺杆的上端部伸入至冰样放置室内且支持待处理冰样，所述冰样放置室的两侧对称设置有夹持螺母，每个夹持螺母内设置有夹持调节螺杆，每个夹持调节螺杆伸入至冰样放置室内的端部设置有用于夹持待处理冰样的弹性片。

3.每个支撑螺杆上设置有刻度，用于调节上凸台和下凸台之间的距离；上凸台和下凸台的上表面分别设置有橡胶垫圈。

4.在四根支撑螺杆外围设置有相交的两块挡板，挡板的下端设置有储水槽。

5.吹水气嘴向导水槽喷射1℃的高速气体，将融化的水吹到挡板最下端的储水槽中暂存；冷热风喷口均匀地向导热玻璃和承载玻璃表面喷射低于0℃的冷风或40℃的热风。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的优势在于：1.本装置的操作较为简便，有效降低了操作难度，可以单人操作；2.采用吹冷热风的方式，能快速方便地在承载玻璃上制取高平整度的冰试件；3.由于限位圆孔和凸台的作用，能够得到较薄的理想的冰试件。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的承载玻璃和导热玻璃处的局部放大图

图3是本发明的冰样放置室的局部放大图

图中1.承载玻璃，2.导热玻璃，3.限位圆孔，4.基座，5.支撑螺杆，6.上圆柱套筒螺母，7.上凸台，8.下圆柱套筒螺母，9.下凸台，10.挡板，11.冷热风喷口，12.储水槽，13.吹水气嘴，14.电动超薄往复锯，15.冰样放置室，16.夹持调节螺杆，17.高度调节螺杆，18.夹持螺母，19.弹性片，20.水平滑道，21.待处理冰样。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

本发明提供了一种处理冰样的装置，其特征是包括承载玻璃、导热玻璃、限位圆孔、基座、支撑螺杆、上圆柱套筒螺母、上凸台、下圆柱套筒螺母、下凸台、挡板、冷热风喷口、储水槽、吹水气嘴、电动超薄往复锯、冰样放置室、夹持调节螺杆、高度调节螺杆、夹持螺母、弹性片、水平滑杆、待处理冰样。导热玻璃可在由上圆柱套筒螺母限制的范围内上下自由滑动，热风喷口和冷风喷口可以向导热玻璃和承载玻璃喷射冷风和热风，冰样放置室可在水平滑道内滑动，电动超薄往复锯和承载玻璃在同一平面内水平放置。使用通过螺纹控制的圆柱套筒螺母控制两玻璃板之间的最小距离。导热玻璃四角预制限位圆孔，自上而下穿过四个上圆柱套筒螺母后被四个上凸台限制所能到达的最低位置。承载玻璃一边的吹水嘴能喷射高速气体，将冰样融化的水吹入储水槽中。支撑螺杆上印有的刻度，可以确定由上凸台和下凸台的间距，即确定承载玻璃和导热玻璃的最小距离.。承载玻璃的下方和导热玻璃的上方各设置一个冷热风喷口，使本装置既可以依靠热量融化冰样到合适的厚度，也可以通过冷风将冰样速冻在承载玻璃上以便于后续的实验观察。上圆柱套筒螺母和下圆柱套筒螺母分别一上一下依靠螺纹置于支撑螺杆上，导热玻璃和承载玻璃一上一下水平布置。上圆柱套筒螺母下端焊接有上凸台，下圆柱套筒螺母的上端焊接有下凸台。承载玻璃四角预制限位圆孔，被四个下圆柱套筒螺母上端的下凸台的限制在一个固定的位置。导热玻璃四角打孔，在四个上圆柱套筒螺母的限制下可以垂向自由滑动。冰样放置室可在水平滑杆上自由水平滑动，电动超薄往复锯和承载玻璃的上表面在同一平面，上述的电动超薄往复锯位于承载玻璃和冰样放置室之间。冷热风喷口上下各设一个，可以均匀地向导热玻璃和承载玻璃表面喷射低于0℃的冷风和40℃热风；承载玻璃的正面设置吹水气嘴，吹水气嘴向导水槽喷射1℃的高速气体，将融化的水吹到挡板最下端的储水槽中暂存；冰样放置室内的夹持装置由螺母和弹性片构成，弹性片和加持物实际接触以提供均匀合适的加持力。

结合图1，图中基座4和支撑螺杆5支撑起整个装置，水平滑杆22固定在基座4上。

结合图2，首先取四角预制较大限位圆孔3的承载玻璃1，自上而下穿过四个上圆柱套筒螺母6和上凸台7，承载玻璃1被四个下凸台9限制在某一位置。使用水平尺，通过旋转四个下圆柱套筒螺母6调整承载玻璃1保持水平。然后取四角预制较小限位圆孔3的导热玻璃2，自上而下穿过四个上圆柱套筒螺母6，上述的导热玻璃1被四个上凸台7限制所能到达的最低位置。使用水平尺，通过旋转四个上圆柱套筒螺母6调整导热玻璃2保持水平。由于承载玻璃1表面预制的限位圆孔3的直径介于下凸台9的直径和上凸台7的直径之间，承载玻璃1可以轻松穿过上凸台7但不能穿过下凸台9。导热玻璃2表面预制的限位圆孔3的尺寸介于上圆柱套筒螺母6外直径和上凸台7直径之间，导热玻璃2可以轻松穿入上圆柱套筒螺母6但不能穿过上凸台7。由于上凸台7和下凸台9的上表面带有橡胶垫圈，可以减少导热玻璃2和承载玻璃1之间的相对滑动。支撑螺杆5上印有的刻度，可以确定由上凸台7和下凸台9的间距，即确定承载玻璃1和导热玻璃2的最小距离，上述最小距离即本装置最后制得薄片状冰试件的厚度。

结合图1，将待处理冰样21放入冰样放置室15中。然后手动旋转底部的高度调节螺杆17，待处理冰样21可随高度调节螺杆17的旋转上下移动，从而确定待处理冰样21露出的高度。

结合图3，通过旋转夹持调节螺杆16使两枚弹性片19紧夹待处理冰样21。然后启动电动超薄往复锯14，电动超薄往复锯14设置在两根支撑螺杆之间且螺杆有限位孔，保持和承载玻璃同一高度。

结合图1，移除导热玻璃2，推动冰样放置室15在水平滑杆22内缓缓向电动超薄往复锯滑动。待处理冰样21将被锯成两份，上半部分称之为冰样将滑至承载玻璃1上。完成切割后，冰样放置室15将在水平滑杆20内置的归位弹簧的作用下，回到初始位置。接着重新自上而下放置导热玻璃2，令冷热风喷口11均匀地向承载玻璃1和导热玻璃2的表面喷射热风。由此冰样会融化变薄，导热玻璃2也会随着冰样的融化变薄而慢慢下落。吹水气嘴13能间歇地喷射1℃的高速气体，可将冰样融化产生的水吹向挡板10然后流入挡板10底端的储水槽12内。当冰样即将融化到需要的厚度时，调整下方的冷热风喷口11喷射低于0摄氏度的冷风，此时冰样上部继续融化变薄，下部将会冻结在承载玻璃1上。当冰样融化到规定的厚度时，由于导热玻璃2被上凸台7限制不能继续下落，上述导热玻璃2不能和冰样继续接触，冰样也将停止融化。移除导热玻璃2，上下两个冷热风喷口11全部喷射低于0℃的冷气，使冰样快速冻结在承载玻璃1表面。冻结完成后，取下带有冰样的承载玻璃1，完成冰样的处理工作。

综上，本发明提供一种处理冰样的装置，主要应用于冰样的处理领域，主要包括导热玻璃、承载玻璃、支撑螺杆、圆柱套筒螺母、冰样放置室、电动超薄往复锯和基座等相关组件。实际操作时，冰样放置室内的待处理冰样被电动超薄往复锯切割后滑至承载玻璃和导热玻璃之间，然后通过热风融化冰样至要求的厚度，再在冷风的作用下将冰样速冻在承载玻璃表面。也即本装置通过电动超薄往复锯14切割冰样放置室15内的待处理冰样，然后通过冷热风喷口11喷射的热风融化冰样至需要的厚度。当冰样达到要求的厚度后，冷热风喷口11喷射冷风，将冰样冻结在承载玻璃1表面，以用于实验观测。本发明用于解决在观测实验前处理冰样时，存在的操作复杂难度大和不易控制样厚度及平整度的问题，并能提高操作效率解放人力。