一种可准确寻找到渗漏点的缸盖测漏装置的制作方法

本发明涉及缸盖加工技术领域，尤其涉及一种可准确寻找到渗漏点的缸盖测漏装置。

背景技术：

缸盖安装在缸体的上面，从上部密封气缸并构成燃烧室，它经常与高温高压燃气相接触，因此承受很大的热负荷和机械负荷，缸盖内部制有冷却水套，在工作中，缸盖下端面的冷却水孔与缸体的冷却水孔相通，利用循环水来冷却燃烧室等高温部分。因此缸盖在制造时对其是否有铸造漏点或者加工漏点更是重中之重。然而现有的测漏方式是将缸盖倒过来，直接加水，过段时间看水压有无下降，这种测试方式很难找到漏点的具体位置。

技术实现要素：

基于上述背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种可准确寻找到渗漏点的缸盖测漏装置。

本发明提出的一种可准确寻找到渗漏点的缸盖测漏装置，包括：支撑平台、测试基体、测试压块和驱动机构，其中：

测试基体由遇水变色材料制作而成且具有柔性；

测试压块位于支撑平台的上方，测试压块的形状根据待测缸盖的型腔形状进行适配以使其可以压入缸盖的型腔内；

驱动机构与测试压块连接以用于驱动测试压块进行上下运动。

优选地，测试基体包括基底层和变色层，所述基底层由透明且不渗水的柔性材料制作而成，变色层位于基底层靠近支撑平台的一侧。

优选地，变色层具有粘性。

优选地，变色层由遇水变色材料制作的颗粒粘附在基底层上形成，且颗粒具有粘性。

优选地，还包括放卷机构，所述放卷机构包括放卷轴、收卷轴、以及用于对放卷轴进行支撑的第一支架和用于对收卷轴进行支撑的第二支架，所述放卷轴与收卷轴相对布置在支撑平台的两侧；测试基体为带状结构并卷绕在放卷轴上，且其最外层的一端与收卷轴固定连接。

优选地，放卷机构还包括用于驱动收卷轴和/或放卷轴转动的动力单元。

优选地，支撑平台上且位于测试压块的下方设有定位机构。

优选地，测试压块由弹性材料制作而成。

本发明中，设置支撑平台，以利用支撑平台对缸盖进行支撑；通过设置测试基体，并对测试基体的材质进行选择，以使测试基体可以变形且遇水后，其遇水部位会产生变色；通过设置测试压块和驱动机构，并使测试压块在驱动机构的驱动下可以压入缸盖的型腔内；工作时，预先将待测的缸盖放置到支撑平台上，并使其位于测试压块的下方，然后将测试基体铺在缸盖上，并利用驱动机构驱动测试压块下移，以将该测试基体压入该缸盖的型腔内，最后向该缸盖待测孔道内注水，并将该孔道的一端堵住，缸盖内壁一旦有水渗漏出来时，该渗漏点处的测试基体部分便会产生变色，从而使得测试人员可以很准确的找到渗漏点，方便快捷。

附图说明

图1为本发明提出的一种可准确寻找到渗漏点的缸盖测漏装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种可准确寻找到渗漏点的缸盖测漏装置中所述测试基体的结构示意图。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

如图1-2所示，图1为本发明提出的一种可准确寻找到渗漏点的缸盖测漏装置的结构示意图；图2为本发明提出的一种可准确寻找到渗漏点的缸盖测漏装置中所述测试基体的结构示意图。

参照图1，本发明提出的一种可准确寻找到渗漏点的缸盖测漏装置，包括：支撑平台1、测试基体2、测试压块3和驱动机构4，其中：

测试基体2由遇水变色材料制作而成且具有柔性；测试压块3位于支撑平台1的上方，测试压块3的形状根据待测缸盖的型腔形状进行适配以使其可以压入缸盖的型腔内；驱动机构4与测试压块3连接以用于驱动测试压块3进行上下运动。

本发明工作时，预先将待测的缸盖放置到支撑平台1上，并使其位于测试压块3的下方，然后将测试基体2铺在缸盖上，并利用驱动机构4驱动测试压块3下移，以将该测试基体2压入该缸盖的型腔内，最后向该缸盖的孔道内注水，并将该孔道的一端堵住，缸盖内壁一旦有水渗漏出来时，该渗漏点处的测试基体2部分便会产生变色，测试人员可以根据变色情况、以及变色位置快速确认缸盖是否渗漏、以及渗漏点的具体位置。

由上可知，本发明通过设置支撑平台1、测试基体2、测试压块3和驱动机构4，并对四者的结构和装配关系进行限制，从而使得测试人员可以很准确的找到渗漏点，方便快捷。

参照图2，测试基体2包括基底层21和变色层22，所述基底层21由透明且不渗水的柔性材料制作而成，变色层22位于基底层21靠近支撑平台1的一侧，以便于观察渗漏点的位置，同时利用基底层21的不渗水特性，防止测试基体2因渗水原因而造成其他非渗水点部位产生变色。

本实施例中，变色层22具有一定的粘性，以提高其缸盖内侧壁的贴合效果。

本实施例中，变色层22由遇水变色材料制作的颗粒粘附在基底层21上形成，且各颗粒均具有粘性，以在测试基体2被压入缸盖内部后，利用颗粒的粘性使其可以粘附在该缸盖的内壁，以使得基底层21可以单独撕离，以便于更好的确认渗漏点位置以及渗漏面积。所述遇水变色材料包括过氧化钠或无水硫酸铜(cuso4)等。

本实施例中，还包括放卷机构，所述放卷机构包括放卷轴5、收卷轴6、以及用于对放卷轴5进行支撑的第一支架7和用于对收卷轴6进行支撑的第二支架8，所述放卷轴5与收卷轴6相对布置在支撑平台1的两侧；测试基体2为带状结构并卷绕在放卷轴5上，且其最外层的一端与收卷轴6固定连接。工作过程中，可以利用放卷轴5和收卷轴6配合使得测试基体2可以沿水平方向进行移动，以使其在支撑平台1上方的部位可以切换，从而使得该测试基体2的测试面可以更换。此外，为了方便测试基体2的自动更换，本实施例中的放卷机构还包括用于驱动收卷轴6和/或放卷轴5转动的动力单元。

本实施例中，测试压块3由弹性材料制作而成，以使其具有受挤压时可以产生一定的变形能力，方便利用其变形能力对测试基体2形成挤压，以确保测试基体2与所述型腔内壁仅仅贴合。

本实施例中，支撑平台1上且位于测试压块3的下方设有定位机构，以方便对缸盖的放置位置的快速定位。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种可准确寻找到渗漏点的缸盖测漏装置，包括：支撑平台、测试基体、测试压块和驱动机构，其中：测试基体由遇水变色材料制作而成且具有柔性；测试压块位于支撑平台的上方，测试压块的形状根据待测缸盖的型腔形状进行适配以使其可以压入缸盖的型腔内；驱动机构与测试压块连接以用于驱动测试压块进行上下运动。本发明可以快速判断出缸盖是否渗漏、以及渗漏点的具体位置。

技术研发人员：管宏庆
受保护的技术使用者：天长缸盖有限公司
技术研发日：2018.12.29
技术公布日：2019.05.17