本实用新型涉及检测工具领域，特别涉及一种检测销机构。
背景技术：
相关技术中，检具对下端开孔的零部件进行检测时，需要检测人员从零部件的下侧进行检测，操作空间小无法保证检测精度；同时，检测人员的劳动强度增加，检测人员的安全问题无法保证。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种检测销机构，该检测销机构结构简单、检测精度高、使用寿命长。
根据本实用新型的检测销机构，所述检测销机构用于对零部件上的安装孔的位置进行检测，其特征在于，所述检测销机构包括：检测销；传动件，所述传动件与所述检测销相连以驱动所述检测销从下方伸入所述零部件上的安装孔；驱动件，所述驱动件与所述传动件相连以为传动件提供动力。
根据本实用新型的检测销机构，通过驱动件与传动件的设置，使得检测销机构可以从下方对零部件上的安装孔的位置进行检测，检测销机构的结构简单，使用方便，所需的工作空间小。
根据本实用新型的一个实施例，所述传动件为杠杆机构。
根据本实用新型的一个实施例，所述杠杆机构包括：支撑架和转动杆，所述转动杆可转动地设置在所述支撑架上，所述转动杆的一端与所述检测销相连，所述转动杆的另一端与所述驱动件相连。
根据本实用新型的一个实施例，检测销机构还包括：限位装置，所述限位装置与所述检测销配合以使所述检测销沿预设方向移动。
根据本实用新型的一个实施例，所述检测销包括：检测销本体和连接杆，所述检测销本体适于与所述安装孔配合，所述连接杆与所述检测销本体相连且与所述限位装置配合。
根据本实用新型的一个实施例，所述限位装置为限位孔。
根据本实用新型的一个实施例，检测销机构还包括：检具固定支架，所述检具固定支架上设置有所述限位孔，所述限位孔内设置与所述连接杆配合的衬套。
根据本实用新型的一个实施例，所述衬套为自润滑衬套。
根据本实用新型的一个实施例，所述转动杆的所述一端与所述检测销可转动地相连。
根据本实用新型的一个实施例，所述转动杆的所述一端设置有检测销过孔，所述检测销的下端适于穿过所述检测销过孔，所述检测销的下端还设置有彼此间隔的第一固定装置和第二固定装置，所述转动杆的所述一端设置在所述第一固定装置和所述第二固定装置之间。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本实用新型实施例的检测销机构的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的传动件的爆炸图；
图3是根据本实用新型实施例的检测销机构的剖视图。
附图标记：
检测销机构100，
检测销110，检测销本体111，连接杆112，第一固定装置113，第二固定装置114，
传动件120，支撑架121，转动杆122，转动轴123，
检具固定支架140，限位孔141，衬套142，
零部件200。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面根据图1-图3对根据本实用新型实施例的检测销机构100进行详细描述。
如图1所示，根据本实用新型的检测销机构100用于对零部件200上的安装孔的位置进行检测，检测销机构100包括检测销110、传动件120和驱动件，零部件200可以为车门或者发动机舱盖，当然不限于此。
其中，传动件120与检测销110相连以驱动检测销110从下方伸入零部件200上的安装孔；驱动件与传动件120相连以为传动件120提供动力。驱动件可以理解为提供动力的部件，驱动件可以为手柄，工作人员向手柄施加动力，进而为检测销机构100提供动力。
相关技术中，零部件200可以是车门、前机舱盖等，在零部件200的内板上设置有安装孔，在对零部件200的尺寸进行检测时，一般将零部件200放置在检具上，而检具的下侧对零部件200形成遮挡，导致了空间不足，无法直接对安装孔的位置进行检测。
根据本实用新型的检测销机构100，检测销110用于与安装孔配合，当检测销110可以与安装孔配合时，说明安装孔在零部件200上的位置达到精度要求，反之，检测销110无法与安装孔配合，说明零部件200上的安装孔的位置未达到精度要求。
具体地，检测销机构100可以设置在检具的底部，传动件120将驱动件所提供的动力传递给检测销110，以使检测销110可以伸入到安装孔中，传动件120可以将驱动件所提供的动力稳定地传递给检测销110，以使检测销110与安装孔的配合过程更加稳定，并且传动销所占用的空间小，可以在有限的空间内使检测销110与安装孔配合。
根据本实用新型的检测销机构100，通过驱动件与传动件120的设置，使得检测销机构100可以从下方对零部件200上的安装孔的位置进行检测，检测销机构100的结构简单，使用方便，所需的工作空间小。
根据本实用新型的一个实施例，传动件120为杠杆机构，杠杆机构的结构简单，传递力的效果稳定，并且具有省力的效果，使检测销机构100的检测过程更加轻松，降低检测人员的劳动强度。同时，检测销机构100可以在零部件200的下方空间小的工况下也能够将驱动件的驱动力传递给检测销110，方便检测销110对零部件200上的安装开工位置进行检测。
如图2所示，根据本实用新型的一个实施例，杠杆机构包括支撑架121和转动杆122，转动杆122可转动地设置在支撑架121上，转动杆122的一端与检测销110相连，转动杆122的另一端与驱动件相连。
具体地，转动杆122可以通过转动轴123安装在支撑架121上，支撑架121上设置有用于安装转动轴123的孔，转动杆122上设置有通孔，转动轴123穿过通孔并将转动杆122固定在支撑架121上，转动轴123可以与通孔过盈配合，将转动轴123设置在安装支架的孔上，使转动轴123固定，通过转动轴123的设置可以使转动杆122可以在支撑架121上转动，保证了检测销机构100的工作稳定。
转动轴123可以作为杠杆机构的支点，转动杆122可以围绕支点转动，转动杆122的转动可以将驱动件所产生的动力传递给检测销110，使检测机构的传力过程稳定。
如图3所示，根据本实用新型的一个实施例，检测销机构100还包括限位装置，限位装置与检测销110配合以使检测销110沿预设方向移动。限位装置与零部件200上安装孔的位置关系固定，当检测销110沿限位装置的预设方向移动时，检测销110的位置可以确定零部件200上安装孔的标准位置。
具体地，检测销110包括检测销本体111和连接杆112，检测销本体111适于与安装孔配合，连接杆112与检测销本体111相连且与限位装置配合。检测销本体111的大小略小于安装孔的大小，以使检测销本体111可以与在误差范围允许内的安装孔进行配合，保证检测销机构100的检测精度。
具体地，限位装置为限位孔141。限位装置上设置有与连接杆112配合的限位孔141，连接杆112可以在限位装置上的限位孔141中滑动，以使连接杆112可以沿限位装置上的限位孔141的延伸方向移动，限位孔141的延伸方向即为检测销110的预设方向。限位孔141与连接杆112之间的配合可以对连接杆112的移动方向进行限定，也就是使检测销本体111的运动轨迹固定，检测销本体111移动到与安装孔配合时，检测销本体111的位置为安装孔的标准位置，如果检测销本体111无法与零部件200上的安装孔配合，即可判断出零部件200上的安装孔的位置精度未达标。
通过限位件对检测销110的移动进行限制，使得检测销本体111可以对零部件200上的安装孔位置进行快速的检测，加快了零部件200上安装孔的检测速度，提高了检测精度。
根据本实用新型的一个实施例，检测销110结构还包括检具固定支架140，限位孔141设置在检具固定支架140上，限位孔141内设置与连接杆112配合的衬套142。
限位孔141的位置可以根据检具固定支架140的位置进行固定，检具固定支架140还可以对检测销110进行支撑以保证检测机构在使用过程中的稳定性；在限位孔141内所设置的衬套142可以与连接杆112配合，以减轻连接杆112的磨损，使连接杆112在限位孔141中的移动顺滑流畅，进一步降低工作人员的劳动强度。
进一步地，衬套142为自润滑衬套142，例如可以采用黄铜衬套，以减轻连接杆112与衬套142之间的磨损，延长连接杆112寿命，使连接杆112的移动稳定，保证检测装置的检测精度。
根据本实用新型的一个实施例，转动杆122的一端与检测销110可转动地相连。转动杆122的一端只需要为检测销110的移动提供动力，不对检测销110的移动起到导向作用。因此将转动杆122的一端与检测销110之间设置为可活动形式，以防止转动杆122对检测销110的移动产生干涉，保证检测销机构100的检测精度。
具体地，转动杆122的一端设置有检测销110过孔，检测销110的下端适于穿过检测销110过孔，检测销110的下端还设置有彼此间隔的第一固定装置113和第二固定装置114，转动杆122的一端设置在第一固定装置113和第二固定装置114之间。
第一固定装置113可以为具有螺纹的筒状结构，第一固定装置113可以与检测销110的下端螺纹配合，此时检测销110的下端还预留出用于与检测销110过孔配合以及用于安装第二固定装置114的一段，第一固定装置113在检测销110上的位置保持稳定，在检测销110的下端穿过检测销110过孔时，第一固定装置113可以设置在检测销110过孔的一侧，第二固定装置114可以为螺母，第二固定装置114与检测销110的下端配合，以使第二固定装置114可以固定在检测销110的下端，并且第二固定装置114可以压紧在检测销110过孔的另一侧，第一固定装置113与第二固定装置114将检测销110下端的位置进行限定。
检测销110过孔可以为长圆孔，以使在转动杆122向检测销110提供动力时，转动杆122与检测销110之间可以产生一定的活动间隙，防止转动杆122对检测销110的移动产生干涉，保证检测销110可以沿限位孔141的延伸方向移动。
根据本实用新型的检测销机构100，可以在狭小的空间内发生移动，使检测销机构100对零部件200定位孔的检测更加方便，提高了检测效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。