测河道岸坡底泥厚度及抛石边线装置的制作方法

文档序号:15193007发布日期:2018-08-17 21:57阅读:908来源:国知局

本实用新型涉及一种测河道岸坡底泥厚度及抛石边线装置。适用于河道底泥清淤施工安全技术领域。



背景技术:

我国中小河道淤积现象比较普遍,河道原有的调蓄洪水和防灾减灾的能力有所减弱。近几年国家加强了中小河道的治理力度,其中清淤工程作为主要措施被广泛实施。目前河道清淤已经从过去的仅以提高河道防洪、排涝和灌溉能力的传统水利工程目标向生态水利目标拓展,也就是说在很多河道清淤工程的目标中都含有减少河道内源污染,为河道水质改善提供保障的工程目的。

过去我国在航道、港口和大规模的内河疏浚工程较多,形成了相应的技术方法和机械设备。“十五”期间,围绕河湖治理时底泥中污染物的去除问题开展了较多的“环保清淤”工程,即指将河湖底泥中聚集的污染物通过清淤方式移出湖泊、河流的工程。环保清淤与工程清淤的差异在于清淤的底泥厚度很薄,比如太湖环保清淤工程其底泥为20~40cm的居多,深圳市沙井河道岸坡底泥厚度为20~100cm,因此,对清淤设备本身的定位、操作系统的精度要求很高。

河道岸坡底泥清淤厚度准确计量也是一个问题,不同的断面,底泥淤积的厚度不同,采用平均计量的方法存在很大的误差,若每个断面都采用人工地勘测量底泥淤积的厚度,不仅仅影响工期,同时也产生高额度的费用,对工程总投资是非常不利的。

某些河道污染的非常严重,河道防保清淤厚度比较深,在清淤时需要进行河道边坡防护,但是很多河道岸坡都进行了抛石,抛石的范围很难预测,若不准确测量出河道岸坡抛石边线,将无法进行准确打桩支护,防止河道岸坡淤泥垮塌。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:针对上述存在的问题,提供一种测河道岸坡底泥厚度及抛石边线装置,以快速精准的测量河道岸坡底泥淤积厚度、河道岸坡抛石边线。

本实用新型所采用的技术方案是:一种测河道岸坡底泥厚度及抛石边线装置,安装于清淤船上,其特征在于:具有液压臂机构,液压臂机构一端经旋转基座固定于所述清淤船,液压臂机构另一端连接定位装置,通过液压臂机构配合旋转基座可调解所述定位装置的位置和高程;

所述定位装置具有钻头管,该钻头管一端连接所述液压臂机构,另一端同轴插装有钻杆,钻头管内设有压力记录仪,压力记录仪与钻杆之间设有压力弹簧;

所述钻头管内设有用于记录定位装置高程的定位器,定位器与所述压力记录仪电路连接,并与设置于清淤船上的信号接收器关联通信;

所述液压臂机构上设有用于将所述定位装置的钻杆锤入淤泥层的空气锤。

所述钻头管内还设有反馈器,反馈器与所述压力记录仪电路连接,并与所述空气锤的接收器关联通信。

所述液压臂机构包括支撑压缸,支撑压缸竖直固定于所述旋转基座上,支撑压缸上端依次连经一级液压臂、二级液压臂、三级液压臂和四级液压臂连接所述定位装置,其中三级液压臂和四级液压臂呈竖直状态,所述支撑压缸与一级液压臂之间经铰接轴可转动相连,支撑压缸与一级液压臂之间还经伸缩臂和连接件相连。

所述空气锤经承力板固定于所述三级液压臂。

所述三级液压臂、四级液压臂总长度范围为6.5m-8.5m。

所述钻杆的直径为3~4cm,材质为镀锌钢。

本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、操作方便,通过液压臂机构配合旋转基座将定位装置移动至勘测点,通过空气锤将钻杆锤入淤泥层,在压力记录仪有读数时通过定位器记录该高程点,确定为河道淤泥层顶高程;在压力记录仪显示压力变化趋于稳定时通过定位器记录该高程点,确定为淤泥和抛石的临界点。

附图说明

图1为实施例的结构示意图。

图2为实施例中定位装置的示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示,本实施例为一种安装于清淤船上的测河道岸坡底泥厚度及抛石边线装置,具有旋转基座4、液压臂机构和定位装置。旋转基座4通过固定螺栓10安装固定于清淤船17上,液压臂机构一端固定于旋转基座4上,另一端连接定位装置。

本实施例中液压臂机构包括支撑压缸5、一级液压臂8、二级液压臂9、三级液压臂19和四级液压臂13,支撑压缸5竖直固定于旋转基座4上,支撑压缸5上端依次连经一级液压臂8、二级液压臂9、三级液压臂19和四级液压臂13连接定位装置,其中一级液压臂8和二级液压臂9呈斜向上状态,三级液压臂19和四级液压臂13呈竖直状态,三级液压臂19、四级液压臂13总长度范围为6.5m-8.5m;支撑压缸5与一级液压臂8之间经铰接轴7可转动相连,支撑压缸5与一级液压臂8之间还经伸缩臂22和连接件6相连,可以通过伸缩臂22调整支撑压缸5与一级液压臂8之间角度。

本例中定位装置接于四级液压臂13的下端,定位装置具有钻头管14,该钻头管一端连接四级液压臂13,另一端同轴插装有钻杆20(直径为3~4cm,材质为镀锌钢),钻头管14内设有压力记录仪15,压力记录仪15与钻杆20之间形成有反弹腔16且压力记录仪15与钻杆20之经置于反弹腔16内的压力弹簧24相连。钻头管14内设有与压力记录仪15和控制器电路连接的反馈器18和定位器23,定位器23位于钻头管14下端并与设置于清淤船17上的信号接收器1关联通信。

本实施例在三级液压臂19上通过承力板12固定有空气锤11,空气锤11用于将定位装置的钻杆20锤入淤泥层,空气锤11内的接收器1与定位装置内的反馈器18关联通信,可根据反馈器18的信号停止空气锤11输出。

本实施例的工作原理如下:

启动发动机2,通过液压臂机构配合旋转基座4将定位装置移至勘测点;

启动空气锤11将定位装置的钻杆20锤入淤泥层,控制空气锤11锤击频率,压力记录仪15有读数时,控制器通过定位器23记录该高程点,并发送该高程信号至信号接收器1,确定为河道淤泥顶高层;

在空气锤11连续冲击下,当钻头管14内压力记录仪15显示压力变化趋于稳定时,控制器通过反馈器18停止空气锤11输出,此高程判定为淤泥和抛石的临界点,控制器通过定位器23记录该点的高程,并发送高程信号至接收器1,确定为淤泥和抛石的临界点的高程。

下面是对利用本实用新型的装置仪器设备及结构尺寸:

根据支撑压缸5的推力及空气锤11的压力,所选的发动机2型号为:JLH190F,功率为8.2kw/3600r/m:支撑压缸5的参数为:1T行程1.5,空气锤11的型号为AH60;

一级液压臂88直径为8cm、二级液压臂9直径为7cm,三级液压臂19直径为6cm、四级液压臂13直径为5cm,材质为不锈钢钢管。

当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的范围内,做出的变化、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。

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