本实用新型涉及镜头固定环技术领域，具体为一种刀具检测仪。
背景技术：
刀具检测仪具有高分辨率CCD工业相机用于对刀具边缘进行无接触表面光及透射光测量，和对刀头几何图形进行表面光测量的刀具检测理想仪器。
目前市场上大部分的刀具外观镜头固定环，大多采用传统的体视显微镜，影响检测的结果，大部分的刀具镜头固定环，在检查过程中，无法对刀具的正面和截面同步检测，检测的结果，无法展现在眼前，双镜头聚焦的问题，也导致检测的结果受到影响，长时间的检测，容易疲劳，效率低下。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种刀具检测仪，具备刀具正面和截面同步检测、图像测量数据的储存等优点，解决了目前市场上大部分的刀具外观镜头固定环，大多采用传统的体视显微镜，影响检测的结果，大部分的刀具镜头固定环，在检查过程中，无法对刀具的正面和截面同步检测，检测的结果，无法展现在眼前，双镜头聚焦的问题，也导致检测的结果受到影响，长时间的检测，容易疲劳，效率低下的问题。
（二）技术方案
为实现上述刀具正面和截面同步检测、图像测量数据的储存的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀具检测仪，包括设备基座，所述设备基座的顶部固定安装有高精度移动平台，所述高精度移动平台的顶部固定安装有位于设备基座顶部的平台控制旋钮，所述高精度移动平台的顶部固定安装有Z轴固定块，所述Z轴固定块的侧面螺纹套接有Z轴控制旋钮，所述Z轴控制旋钮的一端贯穿Z轴固定块并延伸至Z轴固定块的内部，所述Z轴固定块的侧面固定连接有镜头固定块，所述镜头固定块的一端固定安装有镜头固定环，所述镜头固定环的侧面固定安装有设备镜头，所述设备镜头的一端固定安装有工业CCDⅠ，所述镜头固定环的顶部活动套接有固定螺杆，所述设备基座的顶部固定安装有位于高精度移动平台侧面的固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有Z轴调节机构，所述Z轴调节机构的侧面活动套装有Z轴控制旋钮，所述Z轴调节机构的一端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有工业CCDⅡ，所述工业CCDⅡ的底部固定安装有固定支架，所述固定支架的侧面固定套装有固定横杆，所述固定横杆的一端活动套装有显示器，所述设备基座的顶部固定安装有位于固定底座侧面的高精度移动平台，所述高精度移动平台的顶部固定安装有研磨机设备，所述研磨机设备的侧面活动套装有研磨机控制杆，所述研磨机设备的外侧固定安装有位于高精度移动平台顶部的研磨机转轮。
优选的，所述研磨机转轮的底部固定安装限位块，所述限位块的一端与高精度移动平台的顶部固定连接，所述研磨机转轮的侧面活动套装有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有转轮控制杆。
优选的，所述显示器的数量有两个，两个所述显示器均相互对称的分布在两个固定横杆的一端。
优选的，所述镜头固定环的一端正对着研磨机设备，所述镜头固定环内安装有数据储存室。
优选的，所述Z轴控制旋钮的一端贯穿Z轴调节机构并延伸至Z轴调节机构的内部，所述Z轴控制旋钮的一端与Z轴调节机构相互垂直，且Z轴控制旋钮的一端与Z轴调节机构活动连接。
优选的，所述Z轴控制旋钮的数量有两个，且两个Z轴控制旋钮相互对称的分布在Z轴固定块的两侧。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种刀具检测仪，具备以下有益效果：
1、该刀具检测仪，通过高精度移动平台和平台控制旋钮的配合，防止在检测过程中，高精度移动平台从设备基座上掉落，利用Z轴控制旋钮的配合，使得工业CCD可调整高度，防止工业CCD过低或过高影响检测的效果，利用固定螺杆的作用，解决了双镜头聚焦的难题，利用Z轴控制旋钮的作用，使得工业CCDⅡ可调节高度，防止显示器过高，影响视觉效果。
2、该刀具检测仪，通过两个显示器的作用，使得正面和截面同步镜头固定环的空白，通过显示器高清更直观的显示，防止长时间的测量，导致双眼疲劳，影响检查的效率，通过研磨机设备和研磨机转轮的配合，使得设备对二维图像进行测量，并且可以对测量的数据实时拍照储存。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的侧视结构示意图。
图中：1设备基座、2高精度移动平台、3平台控制旋钮、4 Z轴固定块、5 Z轴控制旋钮、6镜头固定块、7镜头固定环、8设备镜头、9工业CCDⅠ、10固定螺杆、11固定底座、12 Z轴控制旋钮、13 Z轴调节机构、14支撑杆、15工业CCDⅡ、16固定支架、17固定横杆、18显示器、19高精度移动平台、20研磨机设备、21研磨机控制杆、22限位块、23转动轴、24转轮控制杆、25研磨机转轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种刀具检测仪，包括设备基座1，设备基座1的顶部固定安装有高精度移动平台2，高精度移动平台2的顶部固定安装有位于设备基座1顶部的平台控制旋钮3，高精度移动平台2的顶部固定安装有Z轴固定块4，Z轴固定块4的侧面螺纹套接有Z轴控制旋钮5，Z轴控制旋钮5的数量有两个，且两个Z轴控制旋钮5相互对称的分布在Z轴固定块4的两侧，利用两个Z轴控制旋钮5的配合，使得镜头固定环7可以调节不同的高度，防止镜头固定环7过高或过低时，导致检测的结果受到影响，影响设备的使用，Z轴控制旋钮5的一端贯穿Z轴固定块4并延伸至Z轴固定块4的内部，Z轴固定块4的侧面固定连接有镜头固定块6，镜头固定块6的一端固定安装有镜头固定环7，镜头固定环7的一端正对着研磨机设备20，镜头固定环7内安装有数据储存室，镜头固定环7的侧面固定安装有设备镜头8，设备镜头8的一端固定安装有工业CCDⅠ9，镜头固定环7的顶部活动套接有固定螺杆10，设备基座1的顶部固定安装有位于高精度移动平台2侧面的固定底座11，固定底座11的顶部固定安装有Z轴调节机构13，Z轴调节机构13的侧面活动套装有Z轴控制旋钮12，Z轴控制旋钮12的一端贯穿Z轴调节机构13并延伸至Z轴调节机构13的内部，Z轴控制旋钮12的一端与Z轴调节机构13相互垂直，且Z轴控制旋钮12的一端与Z轴调节机构13活动连接，使得显示器18可以调节不同的高度，防止显示器18过高或过低时，导致展现的图像，不便于观察，Z轴调节机构13的一端固定安装有支撑杆14，支撑杆14的一端固定连接有工业CCDⅡ15，解决了双镜头聚焦的难题，使得画面更清晰的从显示器18中，展现在眼前，提高了检测的结果，工业CCDⅡ15的底部固定安装有固定支架16，固定支架16的侧面固定套装有固定横杆17，固定横杆17的一端活动套装有显示器18，显示器18的数量有两个，两个显示器18均相互对称的分布在两个固定横杆17的一端，使得显示器18可以同时展现正面和截面的测量结果图，避免检测人员用显微镜检测，检测的结果，通过显示器18直接展现，避免长时间的用眼，导致双眼疲劳，影响检测的效率，设备基座1的顶部固定安装有位于固定底座11侧面的高精度移动平台19，高精度移动平台19的顶部固定安装有研磨机设备20，研磨机设备20的侧面活动套装有研磨机控制杆21，研磨机设备20的外侧固定安装有位于高精度移动平台19顶部的研磨机转轮25，通过研磨机转轮25和研磨机设备20的配合，使得使得设备对二维图像进行测量，并且可以对测量的数据实时拍照储存，提高了产品的便捷性和实用性，研磨机转轮25的底部固定安装限位块22，限位块22的一端与高精度移动平台19的顶部固定连接，研磨机转轮25的侧面活动套装有转动轴23，转动轴23的一端固定连接有转轮控制杆24。
综上所述，该刀具检测仪，通过高精度移动平台2和平台控制旋钮3的配合，防止在检测过程中，高精度移动平台2从设备基座1上掉落，利用Z轴控制旋钮5的配合，使得工业CCDⅠ9可调整高度，防止工业CCD9Ⅰ过低或过高影响检测的效果，利用固定螺杆10的作用，解决了双镜头聚焦的难题，利用Z轴控制旋钮12的作用，使得工业CCDⅡ15可调节高度，防止显示器18过高，影响视觉效果；通过两个显示器18的作用，使得正面和截面同步镜头固定环7的空白，通过显示器18高清更直观的显示，防止长时间的测量，导致双眼疲劳，影响检查的效率，通过研磨机设备20和研磨机转轮25的配合，使得设备对二维图像进行测量，并且可以对测量的数据实时拍照储存；解决了目前市场上大部分的刀具外观镜头固定环7，大多采用传统的体视显微镜，影响检测的结果，大部分的刀具镜头固定环7，在检查过程中，无法对刀具的正面和截面同步检测，检测的结果，无法展现在眼前，双镜头聚焦的问题，也导致检测的结果受到影响，长时间的检测，容易疲劳，效率低下的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。