本实用新型是一种预应力孔道压浆质量检测装置，属于预应力孔道压浆质量检测装置领域。
背景技术：
孔道压浆：通常是指用水泥净浆，掺入外添加剂，压浆前先用压力清水冲洗将要压浆的孔道，再将水泥净浆从孔的一端压入，另一端排出浓浆后封闭，加大压力至0.5-0.7兆帕，持续3-5分钟后结束。
现有技术公开了申请号为：201620302060.3的一种预应力孔道压浆质量检测装置，包括一个密封盖，密封盖上设有排气孔，密封盖四周设有用于连接锚垫板的端板，端板与密封盖连为一体；端板上开设有螺栓孔和密封槽，密封槽内设有密封圈；端板上还设有压浆孔，但是该现有技术对压浆质量检测是直接接触的，容易使检测装置受到损伤，降低监测装置的使用寿命。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种预应力孔道压浆质量检测装置，以解决现有技术对压浆质量检测是直接接触的，容易使检测装置受到损伤，降低监测装置的使用寿命问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种预应力孔道压浆质量检测装置，其结构包括手柄、主体、透气孔、超声波检测装置、散热口、镜架、透光孔、目镜、显示器、控制板、防滑垫、底座，所述手柄安装于主体下方，所述主体上设有散热口，所述透气孔设于超声波检测装置上，所述超声波检测装置安装于主体上，所述镜架下表面与超声波检测装置上表面相贴合，所述透光孔贯穿于镜架上，所述目镜安装于镜架上，所述显示器与超声波检测装置电连接，所述显示器安装于主体上，所述底座设于手柄下方，所述超声波检测装置包括匹配器、超声波外壳、金属丝网罩、锥形共振盘、压电晶片、电路板、外壳、散热扇、编码器、温度感应器、导线、处理器、引脚，所述匹配器下方安装有压电晶片，所述超声波外壳内设有压电晶片，所述金属丝网罩嵌入安装于超声波外壳上，所述锥形共振盘下方安装有压电晶片，所述压电晶片通过导线与引脚相连接，所述电路板安装于外壳内，所述外壳内安装有散热扇，所述散热扇与温度感应器通过导线连接，所述编码器安装于外壳的右侧，所述温度感应器与处理器通过导线电连接，所述导线与处理器相连接，所述处理器与电路板通过导线电连接，所述引脚与电路板相焊接。
进一步地，所述控制板设于主体右侧。
进一步地，所述防滑垫下表面于手柄上表面相贴合。
进一步地，所述散热扇安装于主体内部。
进一步地，所述导线直径为1cm。
进一步地，所述显示器为长方体结构。
进一步地，所述金属丝网罩为不锈钢制成，具有防锈效果。
有益效果
本实用新型一种预应力孔道压浆质量检测装置，在结构上设置了超声波检测装置，通过锥形共振盘不停的振动发出多个超声波，进入浆后不停的反射，经过反射后的超声波透过金属丝网罩进入匹配器，经过匹配器识别出改变后的超声波，将识别出的信号转换成电信号，输入电路板，最后进过处理器，将电信号输出到编码器，将超声波感应的浆的结构与密度实时显示在显示器上，这样便避免了检测装置与浆的直接接触，防止了检测装置受到损伤，提高了检测装置的寿命。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种预应力孔道压浆质量检测装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种预应力孔道压浆质量检测装置的超声波检测装置剖面结构示意图。
图中：手柄-1、主体-2、透气孔-3、超声波检测装置-4、散热口-5、镜架-6、透光孔-7、目镜-8、显示器-9、控制板-10、防滑垫-11、底座-12、匹配器-401、超声波外壳-402、金属丝网罩-403、锥形共振盘-404、压电晶片-405、电路板-406、外壳-407、散热扇-408、编码器-409、温度感应器-410、导线-411、处理器-412、引脚-413。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种预应力孔道压浆质量检测装置技术方案：其结构包括手柄1、主体2、透气孔3、超声波检测装置4、散热口5、镜架6、透光孔7、目镜8、显示器9、控制板10、防滑垫11、底座12，所述手柄1安装于主体2下方，所述主体2上设有散热口5，所述透气孔3设于超声波检测装置4上，所述超声波检测装置4安装于主体2上，所述镜架6下表面与超声波检测装置4上表面相贴合，所述透光孔7贯穿于镜架6上，所述目镜8安装于镜架6上，所述显示器9与超声波检测装置4电连接，所述显示器9安装于主体2上，所述底座12设于手柄1下方，所述超声波检测装置4包括匹配器401、超声波外壳402、金属丝网罩403、锥形共振盘404、压电晶片405、电路板406、外壳407、散热扇408、编码器409、温度感应器410、导线411、处理器412、引脚413，所述匹配器401下方安装有压电晶片405，所述超声波外壳402内设有压电晶片405，所述金属丝网罩403嵌入安装于超声波外壳402上，所述锥形共振盘404下方安装有压电晶片405，所述压电晶片405通过导线411与引脚413相连接，所述电路板406安装于外壳407内，所述外壳407内安装有散热扇408，所述散热扇408与温度感应器410通过导线411连接，所述编码器409安装于外壳407的右侧，所述温度感应器410与处理器412通过导线411电连接，所述导线411与处理器412相连接，所述处理器412与电路板406通过导线411电连接，所述引脚413与电路板406相焊接，所述控制板10设于主体2右侧，所述防滑垫11下表面于手柄1上表面相贴合，所述散热扇408安装于主体2内部，所述导线411直径为1cm，所述显示器9为长方体结构，所述金属丝网罩403为不锈钢制成，具有防锈效果。
本专利所说的手柄1是一种机械配件，方便工人操作机械，机械附件行业手柄有主要有两类材质分别是塑料、钢件。钢件有机床加工的和铸件区分，塑料手柄有热固性塑料和热塑性塑料之分，所述目镜8用来观察前方光学系统所成图像的目视光学器件，是望远镜、显微镜等目视光学仪器的组成部分，主要作用是将由物镜放大所得的实像再次放大，为消像差，目镜通常由若干个透镜组合而成，具有较大的视场和视角放大率。
在进行使用时，通过锥形共振盘404不停的振动发出多个超声波，进入浆后不停的反射，经过反射后的超声波透过金属丝网罩403进入匹配器401，经过匹配器401识别出改变后的超声波，将识别出的信号转换成电信号，输入电路板406，最后进过处理器412，将电信号输出到编码器409，将超声波感应的浆的结构与密度实时显示在显示器9上，这样便避免了检测装置与浆的直接接触，防止了检测装置受到损伤，提高了检测装置的寿命。
本实用新型解决了现有技术对压浆质量检测是直接接触的，容易使检测装置受到损伤，降低监测装置的使用寿命的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种预应力孔道压浆质量检测装置，在结构上设置了超声波检测装置，通过锥形共振盘不停的振动发出多个超声波，进入浆后不停的反射，经过反射后的超声波透过金属丝网罩进入匹配器，经过匹配器识别出改变后的超声波，将识别出的信号转换成电信号，输入电路板，最后进过处理器，将电信号输出到编码器，将超声波感应的浆的结构与密度实时显示在显示器上，这样便避免了检测装置与浆的直接接触，防止了检测装置受到损伤，提高了检测装置的寿命，具体如下所述:
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。