本实用新型涉及计量器技术领域，具体涉及一种测量活塞燃烧室容积的设备。
背景技术：
活塞作为发动机中的重要组成部件，对发动机的整体性能有着重要的影响，随着汽车行业的发展，活塞的种类也越来越多，活塞制造过程的工艺复，活塞燃烧室的型腔形状也多种多样，因此活塞燃烧室型腔的制造精度难以保证，活塞的燃烧室作为发动机燃烧室的一部分，对发动机燃烧室有着重要的影响，发动机燃烧室容积为法规检测项目，其尺寸变化将直接影响发动机的压缩比(活塞容积与燃烧室容积的比值)和排放性能，若燃烧室容积不稳定，即压缩比会出现波动，会影响发动机内部燃烧，压缩比过小则热效率降低，压缩结束时的温度与压力均偏低，不利于燃烧，热效率过低也会造成功率与扭矩不足，燃油消耗率过大等问题；压缩比过大则增加了发动机的爆震倾向，将造成发动机整机及零部件的耐久性下降等后果。
目前在一些中小型企业中，活塞燃烧室容积测量采用的是“滴定法”，即直接向燃烧室中注入水，通过测量注入水的体积来获得燃烧室的容积。而使用“滴定法”测量燃烧室容积时候，容易产生气泡，排除气泡时候容易带出少量液体从而产生误差，在人员操作时，不规范的操作容易引起误差以及滴定管倾斜而产生的误差，影响检测精度，同时因设备自动化程度不高导致人工操作过过程繁琐，这些问题极大地影响活塞产品的质量检测过程的效率，影响出产活塞产品的合格率和可靠性，无法满足活塞厂对提高活塞产量的要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种测量活塞燃烧室容积的设备，该设备测量精度高、测量效率高。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种测量活塞燃烧室容积的设备，包括测量台，所述测量台包括台体、活塞容纳室、支撑脚，所述台体位于活塞容纳室上端，所述支撑脚位于活塞容纳室下端；
所述台体为空心圆柱状且台体的内壁上还设置有环槽，所述环槽的上端设置有环状的第一缓冲垫，所述环槽的下端设置有环状的橡胶密封圈，所述第一缓冲垫、橡胶密封圈之间设置有玻璃盖板，所述玻璃盖板上端垂直设置有进水管、出水管，所述进水管上设置有液体流量计、止水阀，所述止水阀位于液体流量计上方，所述进水管、出水管都为透明的玻璃管，所述进水管、出水管上都设置有刻度；
所述活塞容纳室的内壁呈圆台状且上端小、下端大，所述活塞容纳室的最上端内壁开口与待测活塞的外表面相吻合；
所述支撑脚的下端设置有转动台且转动台与支撑脚螺纹连接，所述转动台包括转盘，所述转盘的中央设置有转轴，所述转轴的轴面上设置有3-6个叶片。
所述转动台与活塞容纳室之间设置有上升台，所述上升台与支撑脚滑动连接，所述上升台包括上盘、下盘，所述上盘、下盘之间设置有立柱，所述上盘、立柱、下盘连为一体。
所述上升台的上端还设置有第二缓冲垫。
与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型提供的测量活塞燃烧室容积的设备：测量精度高、测量效率高，对后续生产活塞的活塞燃烧室容积稳定性有好处，提高活塞产品的合格率、可靠性，因此，相应的对发动机的油气压缩比和排放性能有好处，同时也增强了发动机整机的耐久性和降低发动机燃油消耗率。
附图说明
图1是本实用新型所述测量活塞燃烧室容积的设备的结构示意图；
图2是本实用新型所述测量活塞燃烧室容积的设备的测量台结构示意图；
图3是本实用新型所述测量活塞燃烧室容积的设备的上升台结构示意图；
图4是本实用新型所述测量活塞燃烧室容积的设备的标准活塞结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种测量活塞燃烧室容积的设备，包括测量台，所述测量台包括台体10、活塞容纳室20、支撑脚30，所述台体10位于活塞容纳室 20上端，所述支撑脚30位于活塞容纳室20下端，且台体10、活塞容纳室20、支撑脚30连为一体；
所述台体10为空心圆柱状且台体10的内壁上还设置有环槽11，所述环槽11的上端设置有环状的第一缓冲垫12，所述环槽11的下端设置有环状的橡胶密封圈14，所述第一缓冲垫12、橡胶密封圈14 之间设置有玻璃盖板13，所述玻璃盖板13上端垂直设置有进水管15、出水管16，所述进水管15上设置有液体流量计17、水阀18，所述水阀18位于液体流量计17上端，所述进水管15、出水管16都为透明的玻璃管，所述进水管15、出水管16上都设置有刻度；
所述活塞容纳室20中容纳有标准活塞21或待测活塞22，活塞容纳室20的内壁呈圆台状且上端小、下端大，所述活塞容纳室20的最上端内壁开口与待测活塞22的外表面相吻合。
所述支撑脚30的下端设置有转动台40且转动台40与支撑脚30 螺纹连接，所述转动台40包括转盘41，所述转盘41的中央设置有转轴42，所述转轴42的轴面上设置有3-6个叶片43。
整个台体10的台面水平，支撑脚30固定在地面上，台体10为空心圆柱状，待测活塞22上端有盲孔状的燃烧室22a，标准活塞21 除了没有燃烧室22a外，即，标准活塞21的燃烧室容积为零，其他结构与待测活塞22相同，台体10的最小内径与燃烧室22a开口端的内径相同，第一缓冲垫12、橡胶密封圈14的内径均与燃烧室22a开口端的内径相同，第一缓冲垫12、橡胶密封圈14均对玻璃盖板13 有保护作用，橡胶密封圈14主要是用于密封燃烧室22a开口端，避免燃烧室22a内注入水后渗出，玻璃盖板13、进水管15、出水管16 均为透明的，可以方便测量者观察待测活塞22内的具体情况，进水管15的上端与外界的水龙头连接，液体流量计17可以计量出通过液体流量计17的液体总量，液体流量计17为玻璃转子流量计或涡轮流量计或金属转子流量计，水阀18为进水管15上的进水开关，水阀 18为截止阀或电磁阀，进水管15、出水管16均与玻璃盖板13垂直，支撑脚30的下端设置有转动台40，支撑脚30上设置有螺纹槽32，转动台40与螺纹槽32螺纹连接，转动台40转动时可以相对于支撑脚30上、下移动，转动台40向上移动，可以对待测活塞22起到挤压作用，使得待测活塞22与橡胶密封圈14可以紧密配合，所述转动台40包括转盘41，转盘41的中央设置有转轴42，转轴42的轴面上设置有3-6个叶片43，设置叶片43，操作者可以用脚拨动叶片43，使转轴42转动，从而使得转动台40转动，使得转动台40可以相对于支撑脚30上、下移动，在将待测活塞22放入活塞容纳室20中后即可用脚拨动叶片43使转动台40挤压待测活塞22，整个过程手脚并用，可提高测量者的操作速度。
测量活塞燃烧室容积的方法为：先用脚拨动叶片43，使转动台 40向下转动，增大活塞容纳室20的空间，以便将标准活塞21放入活塞容纳室20中，当标准活塞21放好后，用脚拨动叶片43，使转动台40向上转动，挤压标准活塞21，当叶片43不易被拨动时即可，使得标准活塞21与橡胶密封圈14紧密配合，此时，将液体流量计 17数据清零，打开水阀18使水流入进水管15，液体流量计17开始计量流水量，当出水管16的水位达到标准液位时，关闭水阀18，记下此时液体流量计17显示的流量V1，检测多次，求平均数，并把 V1作为一个常数，下次遇到相同的待测活塞22时，无需再测量标准活塞21了，此时在取出标准活塞21之前，用事前准备的抽水管19 插入到出水管16中，利用抽水管19把水抽干，水量少，很快就能把水抽完，避免了因取出标准活塞21后，出水管16、进水管15的水流到地面或溅到测量者的身上，把台体10内的水清理烘干后(可利用吹风机、烘干机烘干)，将标准活塞21换成待测活塞22，重复上述步骤，用脚拨动叶片43，增大活塞容纳室20的空间，将待测活塞 22放入活塞容纳室20中，将液体流量计17数据清零，打开水阀18 使水流入进水管15，液体流量计17开始计量流水量，让水充满待测活塞22的活塞燃烧室22a，当出水管16的水位达到标准液位时，关闭水阀18，记下此时液体流量计17显示的流量V2，待测活塞22的活塞燃烧室22a容积V即为两次液体流量之差，即活塞燃烧室22a 容积V＝V2-V1，当测量标准活塞21与测量待测活塞22时，出水管 16的水位无法保持相同水位时，在测量标准活塞21时，读出进水管 15的水位为X1，出水管的水位为Y1，橡胶密封圈14中间部分综合占有的水的体积为M1，这个M1为未知数，而在测量橡胶密封圈14 时也会有橡胶密封圈14中间部分综合占有的水的体积M1，而总流量 V1的体积为：进水管15水的体积+出水管16水的体积+橡胶密封圈14中间部分水的体积，标准活塞的燃烧室容积为零，即总流量 V1＝X1+Y1+M1，从而使得：M1＝V1-X1-Y1，在测量待测活塞22时，设活塞燃烧室22a的容积为K，则在测量待测活塞22时总流量V2 的体积为：进水管15水的体积+出水管16水的体积+橡胶密封圈14 中间部分水的体积+活塞燃烧室22a的容积，读出进水管15水位的读数为X2，出水管16水位的读数为X2，橡胶密封圈14中间部分水的体积不变，为M1，即测量待测活塞22时的总流量V2＝X2+Y2+M1+K，从而使得：活塞燃烧室22a的容积K＝(V2-V1)+(X1-X2)+(Y1-Y2)。
进一步的，所述转动台40与活塞容纳室20之间设置有上升台 50，所述上升台50与支撑脚30滑动连接，所述上升台50包括上盘 51、下盘53，所述上盘51、下盘53之间设置有立柱52，所述上盘 51、立柱52、下盘53连为一体；由于转动台40是通过转动来实现相对于支撑脚30上、下移动，转动台40转动的同时，也会带动标准活塞21或待测活塞22转动，标准活塞21或待测活塞22的长时间的转动会导致橡胶密封圈14磨损，支撑脚30上设置有滑槽31，上升台50的上盘51与滑槽31滑动连接，上盘51的直径比下盘53的直径大，上升台50只上、下滑动，不转动，转动台40推送挤压上升台 50，上升台50挤压标准活塞21或待测活塞22向上移动，上升台50 避免了标准活塞21或待测活塞22转动，减小了橡胶密封圈14的磨损。
进一步的，所述上升台50的上端还设置有第二缓冲垫54；在上升台50的上端设置第二缓冲垫54是为了缓冲上升台50与标准活塞21或待测活塞22之间的挤压力，避免标准活塞21或待测活塞22被刚性挤压而留下划痕，有效的保护了标准活塞21或待测活塞22。
转盘41的中央设置有转轴42，转轴42还可以与电机连接，通过开关控制电机正、反转来快速实现转盘41转动，使转盘41上、下移动推送挤压标准活塞21或待测活塞22。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。