本实用新型涉及机械领域，具体来说，涉及一种抗断裂绵纶微细加弹丝的生产设备。
背景技术：
绵纶微细加弹丝是指单根丝旦数在1.0以下的绵纶加弹丝，它由于手感柔软、吸湿性能佳、排汗效果好被广泛应用于贴身内衣面料、紧身衣面料、高档保暖吸汗袜和需要柔软、吸湿和排汗效果的衣着面料中。如此优秀的面料产品把控也是非常严格的，传统的方法是在生产完成后对面料进行弹性及抗断裂性能进行检测，但是产品已经产出，一但检测不合格，生产出来的产品就直接报废，导致巨大损失。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种抗断裂绵纶微细加弹丝的生产设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种抗断裂绵纶微细加弹丝的生产设备，包括壳体，所述壳体为空腔结构，所述壳体的顶部设置有蜂鸣器，所述壳体的中部对称设置有辊轮一，所述辊轮一且靠近所述壳体的一侧均设置有转轴一，所述转轴一的一端贯穿所述壳体且延伸至设置于所述壳体内侧的电机内部，所述辊轮一的顶部设置有压紧轮，所述压紧轮且靠近所述壳体的一侧设置有转轴二，所述转轴二的一端贯穿所述壳体且与设置于所述壳体内部的伸缩杆的下部，所述伸缩杆的内侧设置有弹簧，所述伸缩杆的顶部设置有安装板，所述辊轮一之间设置有辊轮二，所述辊轮二且靠近所述壳体的一侧设置有转轴三，所述转轴三贯穿所述壳体且与设置于所述壳体内侧的压力检测装置固定连接，所述压力检测装置设置于推杆的底部，所述推杆的顶部穿插设置于伸缩电机的内部，所述伸缩电机的顶部设置有控制箱，所述壳体的上部和下部均设置有若干个固定柱，位于水平位置的所述固定柱之间设置有防护栏。
进一步的，所述蜂鸣器的外侧设置有防护网。
进一步的，所述辊轮一、所述压紧轮和所述辊轮二的外侧均设置有保护层。
进一步的，所述蜂鸣器、所述电机、所述压力检测装置和所述伸缩电机均与所述控制箱电连接。
进一步的，所述壳体上设置有条形口一，所述条形口一与所述转轴二匹配。
进一步的，所述壳体上设置有条形口二，所述条形口二与所述转轴三匹配。
本实用新型的有益效果：通过把绵纶微细加弹丝绕设在辊轮一和辊轮二上，为了检测弹性强度，通过控制箱调节伸缩电机驱动推杆，推杆带动辊轮二上下移动，辊轮二与绵纶微细加弹丝之间产生的压力通过压力检测装置检测到，达到设定值时，设备正常运作，如果在标准压力下断裂，控制箱立即控制蜂鸣器发出警报，提示操作人员生产异常，立即检查情况，从而最大程度的减少损失，保证产品质量优良。
另外，通过把蜂鸣器的外侧设置有防护网，保护蜂鸣器，避免外力破坏；通过把辊轮一、压紧轮和辊轮二的外侧均设置有保护层，减少生产过程中对绵纶微细加弹丝的损伤；通过把蜂鸣器、电机、压力检测装置和伸缩电机均与控制箱电连接，机电一体化，自动化程度更高；通过把壳体上设置有条形口一，条形口一与转轴二匹配，使得压紧轮能够自动调节；通过把壳体上设置有条形口二，条形口二与转轴三匹配，使得辊轮二能够自动调节。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种抗断裂绵纶微细加弹丝的生产设备的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种抗断裂绵纶微细加弹丝的生产设备的侧视图。
图中：
1、壳体；2、蜂鸣器；3、辊轮一；4、转轴一；5、电机；6、压紧轮；7、转轴二；8、伸缩杆；9、弹簧；10、安装板；11、辊轮二；12、转轴三；13、压力检测装置；14、推杆；15、伸缩电机；16、控制箱；17、固定柱；18、防护栏；19、防护网；20、条形口一；21、条形口二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了一种抗断裂绵纶微细加弹丝的生产设备。
如图1-2所示，根据本实用新型实施例的一种抗断裂绵纶微细加弹丝的生产设备，包括壳体1，所述壳体1为空腔结构，所述壳体1的顶部设置有蜂鸣器2，所述壳体1的中部对称设置有辊轮一3，所述辊轮一3且靠近所述壳体1的一侧均设置有转轴一4，所述转轴一4的一端贯穿所述壳体1且延伸至设置于所述壳体1内侧的电机5内部，所述辊轮一3的顶部设置有压紧轮6，所述压紧轮6且靠近所述壳体1的一侧设置有转轴二7，所述转轴二7的一端贯穿所述壳体1且与设置于所述壳体1内部的伸缩杆8的下部，所述伸缩杆8的内侧设置有弹簧9，所述伸缩杆8的顶部设置有安装板10，所述辊轮一3之间设置有辊轮二11，所述辊轮二11且靠近所述壳体1的一侧设置有转轴三12，所述转轴三12贯穿所述壳体1且与设置于所述壳体1内侧的压力检测装置13固定连接，所述压力检测装置13设置于推杆14的底部，所述推杆14的顶部穿插设置于伸缩电机15的内部，所述伸缩电机15的顶部设置有控制箱16，所述壳体1的上部和下部均设置有若干个固定柱17，位于水平位置的所述固定柱17之间设置有防护栏18。
借助于上述技术方案，通过把绵纶微细加弹丝绕设在辊轮一3和辊轮二11上，为了检测弹性强度，通过控制箱16调节伸缩电机15驱动推杆14，推杆14带动辊轮二11上下移动，辊轮二11与绵纶微细加弹丝之间产生的压力通过压力检测装置13检测到，达到设定值时，设备正常运作，如果在标准压力下断裂，控制箱16立即控制蜂鸣器2发出警报，提示操作人员生产异常，立即检查情况，从而最大程度的减少损失，保证产品质量优良。
另外，通过把蜂鸣器2的外侧设置有防护网19，保护蜂鸣器2，避免外力破坏；通过把辊轮一3、压紧轮6和辊轮二11的外侧均设置有保护层，减少生产过程中对绵纶微细加弹丝的损伤；通过把蜂鸣器2、电机5、压力检测装置13和伸缩电机15均与控制箱16电连接，机电一体化，自动化程度更高；通过把壳体1上设置有条形口一20，条形口一20与转轴二7匹配，使得压紧轮6能够自动调节；通过把壳体1上设置有条形口二21，条形口二21与转轴三12匹配，使得辊轮二11能够自动调节。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过把绵纶微细加弹丝绕设在辊轮一3和辊轮二11上，为了检测弹性强度，通过控制箱16调节伸缩电机15驱动推杆14，推杆14带动辊轮二11上下移动，辊轮二11与绵纶微细加弹丝之间产生的压力通过压力检测装置13检测到，达到设定值时，设备正常运作，如果在标准压力下断裂，控制箱16立即控制蜂鸣器2发出警报，提示操作人员生产异常，立即检查情况，从而最大程度的减少损失，保证产品质量优良。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。