一种新型智能液体涡轮流量计的制作方法

本实用新型涉及涡轮流量计技术领域，尤其涉及一种新型智能液体涡轮流量计。

背景技术：

涡轮流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸气等多种介质，其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响，且无可动机械零件，不仅可靠性高、维护量小，而且仪表参数能长期稳定。

由于液体涡轮流量计与液体管连接在一起，工作环境比较差，在长时间使用时，其表面会积攒过多的灰尘，不仅影响工作人员读取数据，而且会缩短液体涡轮流量计的使用寿命。因此，本实用新型设计一种新型智能液体涡轮流量计。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中液体涡轮流量计会积攒过多的灰尘，不仅影响工作人员读取数据，而且会缩短液体涡轮流量计的使用寿命的问题，而提出的一种新型智能液体涡轮流量计。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型智能液体涡轮流量计，包括安装座，所述安装座的外壁通过两个环形固定片焊接有同一个防护壳，所述防护壳的前侧壁开设有观察孔，所述防护壳的下端内壁开设有第一通孔，所述安装座的上端连通有导流管，所述导流管远离安装座的一端穿过第一通孔并延伸至防护壳内，且所述导流管的上端固定设有流量计算仪，所述防护壳的内部设有挡板，所述挡板相对的两个左右侧壁均固定设有滑杆，所述防护壳相对的两个左右内侧壁均开设有与滑杆相匹配的滑槽，所述第一通孔的左右两个侧壁均设有空腔，所述空腔内设有转轴，所述转轴的两端分别与空腔的前后侧壁固定连接，所述空腔内竖直设有连接杆，所述连接杆与转轴转动连接，所述连接杆的左侧壁上下两侧分别固定设有弹簧和制动杆，所述制动杆远离连接杆的一端贯穿空腔的左侧壁并向外延伸，所述弹簧远离连接杆的一端与空腔左侧壁固定连接，所述连接杆的右侧壁上端固定设有卡杆，所述防护壳的下端内壁左右两侧开设有两个对称分布的凹槽，所述卡杆远离连接杆的一端贯穿空腔右侧壁并延伸至凹槽内，所述挡板的下端固定设有与凹槽相配合的凸块，所述凸块的左侧壁固定设有与卡杆卡接的卡块。

优选的，所述挡板的前侧壁下端固定设有把手。

优选的，所述挡板的前侧壁中心处开设有第二通孔，所述第二通孔内固定设有风扇和防尘网。

优选的，所述卡杆远离连接杆的一端横截面为倾斜设置。

优选的，所述风扇通过导线与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型智能液体涡轮流量计，具备以下有益效果：

1、该新型智能液体涡轮流量计，通过设置在连接杆上卡杆，当向下移动挡板时，凸块与凹槽相配合，进而能够使得卡块与卡杆卡接，能够将挡板的位置进行固定，能够将流量计算仪进行密封，避免流量计算仪积累过多的灰尘，从而增加了液体涡轮流量计的使用寿命，当需要打开挡板时，用手按压制动杆，制动杆能够带动连接杆旋转，连接杆能够带动卡杆从凹槽移出，进而通过把手将挡板移开，便于工作人员读取流量计算仪的数据。

2、该新型智能液体涡轮流量计，通过设置在挡板上的风扇，能够对流量计算仪进行散热，避免防护壳内的温度过高影响液体涡轮流量计的使用寿命。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够将流量计算仪进行密封，避免液体流量计算仪积累过多的灰尘，从而增加了液体涡轮流量计的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型智能液体涡轮流量计的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型智能液体涡轮流量计A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型智能液体涡轮流量计挡板的结构示意图。

图中：1安装座、2环形固定片、3防护壳、4挡板、5滑杆、6滑槽、7导流管、8流量计算仪、9转轴、10连接杆、11弹簧、12制动杆、13卡杆、14凹槽、15凸块、16卡块、17把手、18风扇、19防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种新型智能液体涡轮流量计，包括安装座1，安装座1的外壁通过两个环形固定片2焊接有同一个防护壳3，防护壳3的前侧壁开设有观察孔，防护壳3的下端内壁开设有第一通孔，安装座1的上端连通有导流管7，导流管7远离安装座1的一端穿过第一通孔并延伸至防护壳3内，且导流管7的上端固定设有流量计算仪8，防护壳3的内部设有挡板4，挡板4的前侧壁中心处开设有第二通孔，第二通孔内固定设有风扇18和防尘网19，风扇18通过导线与外部电源电性连接，能够对流量计算仪8进行散热，挡板4的前侧壁下端固定设有把手17，便于工作人员移动挡板4，挡板4相对的两个左右侧壁均固定设有滑杆5，防护壳3相对的两个左右内侧壁均开设有与滑杆5相匹配的滑槽6，第一通孔的左右两个侧壁均设有空腔，空腔内设有转轴9，转轴9的两端分别与空腔的前后侧壁固定连接，空腔内竖直设有连接杆10，连接杆10与转轴9转动连接，连接杆10的左侧壁上下两侧分别固定设有弹簧11和制动杆12，制动杆12远离连接杆10的一端贯穿空腔的左侧壁并向外延伸，弹簧11远离连接杆10的一端与空腔左侧壁固定连接，连接杆10的右侧壁上端固定设有卡杆13，卡杆13远离连接杆10的一端横截面为倾斜设置，便于卡块16与卡杆13卡接限位，防护壳3的下端内壁左右两侧开设有两个对称分布的凹槽14，卡杆13远离连接杆10的一端贯穿空腔右侧壁并延伸至凹槽14内，挡板4的下端固定设有与凹槽14相配合的凸块15，凸块15的左侧壁固定设有与卡杆13卡接的卡块16。

本实用新型中，使用时，当向下移动挡板4时，凸块15与凹槽14相配合，进而能够使得卡块16与卡杆13卡接，能够将挡板4的位置进行固定，能够将流量计算仪8进行密封，避免流量计算仪8积累过多的灰尘，从而增加了液体涡轮流量计的使用寿命，当需要打开挡板4时，用手按压制动杆12，制动杆12能够带动连接杆10旋转，连接杆10能够带动卡杆13从凹槽14移出，进而通过把手17将挡板4移开，便于工作人员读取流量计算仪8的数据，通过设置在挡板4上的风扇18，能够对流量计算仪8进行散热，避免防护壳3内的温度过高影响液体涡轮流量计的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。