本实用新型涉及雷达测试技术领域，尤其是一种雷达方位角度传感器的测试装置。
背景技术：
现有的雷达方位角度传感器安装在汇流环底部，汇流环在雷达天线转台旋转时通过齿轮传动机构带动角度传感器的转轴旋转，角度传感器输出的模拟量信号可换算成雷达天线的转动方位。汇流环例行取出检修或更换角度传感器时，需要对角度传感器进行检测和校零，此时需要雷达厂家专业人员赶到雷达部署地点联机调试完成。这种测试方式存在以下不足：第一，耗用时间长，延误雷达的执勤任务；第二，雷达该类检修次数频繁，造成一定的人力财力资源浪费；第三，联机调试操作复杂，角度传感器的输出信号是否连续均匀只能通过人为观察反馈数值变化进行判断。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种测试方便快捷且测试结果直观准确的雷达方位角度传感器的测试装置。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种雷达方位角度传感器的测试装置，包括电源、数据处理系统、待测传感器电缆接头、编码器电缆接头、编码器、联轴器以及齿轮传动装置，所述电源向数据处理系统供电，所述数据处理系统分别与待测传感器电缆接头和编码器电缆接头的一端连接，待测传感器电缆接头的另一端与待测传感器连接，编码器电缆接头的另一端与编码器连接，所述待测传感器的转轴通过齿轮传动装置与联轴器同心固定，所述编码器固定安装在齿轮传动装置上且通过联轴器与齿轮传动装置同心固定。
所述齿轮传动装置由两个齿轮传动比为1的第一齿轮和第二齿轮组成，所述待测传感器的转轴通过第一齿轮与联轴器同心固定，所述编码器固定安装在联轴器上且通过联轴器与第二齿轮同心固定。
由上述技术方案可知，本实用新型的优点在于：第一，本实用新型结构紧凑稳定、便于携带，可作为雷达的配套设施使用；第二，本实用新型操作简便，角度传感器需要检修时可由雷达技师使用本测试装置完成检修，方便快捷；第三，校零和检测结果直观，可得到角度传感器全量程的每个点的误差水平，使测试结果更加科学准确。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种雷达方位角度传感器的测试装置，包括电源1、数据处理系统2、待测传感器电缆接头3、编码器电缆接头4、编码器5、联轴器6以及齿轮传动装置，所述电源1向数据处理系统2供电，所述数据处理系统2分别与待测传感器电缆接头3和编码器电缆接头4的一端连接，待测传感器电缆接头3的另一端与待测传感器连接，编码器电缆接头4的另一端与编码器5连接，所述待测传感器的转轴通过齿轮传动装置与联轴器6同心固定，所述编码器5固定安装在齿轮传动装置上且通过联轴器6与齿轮传动装置同心固定。所述齿轮传动装置由两个齿轮传动比为1的第一齿轮和第二齿轮组成，所述待测传感器的转轴通过第一齿轮与联轴器6同心固定，所述编码器5固定安装在联轴器6上且通过联轴器6与第二齿轮同心固定。
在测试时，首先，把编码器5固定在预留安装位置，锁紧联轴器6的螺钉，使编码器5的轴与第二齿轮的轴同心联接为一体，待测传感器电缆接头3与待测传感器连接，数据处理系统2在接通电源1后得电工作，先校零使待测传感器和编码器5的零位保持一致；接着，雷达天线转台缓慢转动，通过齿轮传动装置带动编码器5和待测传感器同步转动，在自动监测和自动控制下，数据处理系统2把同时收集到的编码器5的转动信息和传感器的转动信息进行处理，以编码器5的数据为基准，把待测角度传感器的数据换算成角度值和它进行比较，并将得到的结果在数据处理系统自带的显示屏上实时显示，可获得逐点显示误差、提示最大误差点、最小误差点、全量程测试结果和基准值走势曲线等结果。检测过程由数据处理系统配合雷达天线转台转动自动完成，没有人为因素的影响，测量方便、结果科学准确。
综上所述，本实用新型结构紧凑稳定、便于携带，可作为雷达的配套设施使用；本实用新型操作简便，角度传感器需要检修时可由雷达技师使用本测试装置完成检修，方便快捷；校零和检测结果直观，可得到角度传感器全量程的每个点的误差水平，使测试结果更加科学准确。