偏心轴承偏心距测量工装的制作方法

本实用新型涉及一种测量工装，特别是一种偏心轴承偏心距测量工装。

背景技术：

随着科技事业的发展，轴承的用途更广泛，尤其是一些能满足特殊用途和具有不同功能、结构轴承的品种不断涌现，为保证轴承的质量，达到与轴承配套产品的功能和效果，需对轴承的主要性能指标项目进行测试。

现轴承行业对偏心轴承偏心距的测量，一般采用三坐标测量仪，此测量仪不仅成本高测量速度慢，还机器苯重不易搬动，不能满足轴承行业高速发展需求。

专利申请号CN201611238246.8“一种偏心轴承”提供的权是一种偏心轴承的结构。

专利号201620798367.7“一种全无油涡旋空压机偏心轴承轴向位置调节机构”，主要用来调节与轴承关联的动盘和定盘间的轴向配合间隙，快速调节轴承轴向位置，提高生产效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种偏心轴承偏心距测量工装，结构简单、易制作，制作成本低，而操作便捷、测量精度高，效率高，特别适宜对偏心距误差要求小的偏心轴承偏心距的测量。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：偏心轴承偏心距测量工装，包括有固定装置、测量装置，所述固定装置由固定在底座上的表架和轴承组成，所述测量装置由与轴承连接的转轴，安装在表架上的千分表与连接在转轴上的待测偏心轴承配合组成。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：偏心轴承偏心距测量工装，其结构简单，仅由几零件构成，并零件易制作还制作成本低，操作便捷，原很难测量的偏心距，现仅只需测量最大、最小两数值就解决了，因此测量快捷，测量效率高。所设计的转轴具有锥度与待测轴承配合时，能使偏心轴承自锁固定，又适用于所有偏心轴承的偏心距测量，同时还将千分表的测量读数扩大两倍，减少了读数误差，使偏心距＝（最大-最小度数）/2，因此测量精度高。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图（立体图）。

图2、本实用新型设计原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。

底座4一侧的偏心位置上固定轴承3，轴承外圈固定不会转动。

转轴2，上小下大有5-15度的锥度，转轴2的上端与待测偏心轴承1的内圈定位，并能自动卡持住待测偏心轴承1，同时又适用于不同内圈尺寸的轴承使用，转轴2的下端插入底座4上轴承3的内圈中，随转轴2的转动，轴承3内圈一起转动。

表架6由带有横、直通孔的直杆61、横档62经直、横螺钉8、7连接成的整体组成，并由横螺钉7将带有直向通孔的直杆61锁紧，由直螺钉8将带有横向通孔和间隙调节槽63的横档62锁紧。

表架6由其上的直杆61下端固定在底座4的一边缘上。

千分表5的表头杆51插入并穿过横档62上的横向通孔和间隙调节槽63与待测偏心轴承1配合，用直、横螺钉8、7可上下、前后调节千分表到合适的位置。

固定装置由固定在底座4上的表架6和轴承3组成，测量装置由与轴承3连接的转轴2，安装在表架6上的千分表5与连接在转轴2上的待测偏心轴承1配合组成。

使用时，待测偏心轴承1放置在转轴2的上方，打开千分表5，用手转动待测偏心轴承1，当其转动到千分表读数为最小，在A位置时，将千分表归零，再次用手转动待测偏心轴承1转至千分表读数为最大值，在B位置时，所得到的值即为所测偏心轴承偏心距的两倍，通过计算可以直接得到待测轴承1的偏心距。

转动后要保证图2中O1、O2偏心在同一水平线上，待测轴承1的半径R，偏心距为X，偏心位置到偏心轴承长、短边缘最大、最小距离为a和b。

a+b=2R，a＝2R-b＝2（x+b）-b=2x+b，x=（a-b）/2即为偏心距。

x+b=R。