本实用新型涉及一种校准装置领域，具体是一种精密模具校准用测量装置。
背景技术：
模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
而精密模具相较于普通模具在尺寸和产品工序上要更加精准，但是精密模具会经常拆卸清洗，再次安装时需要对其进行校准，但是市面上使用的校准装置的安装、拆卸、移动、运输和操作都不够方便，校准测量数据需要专业人士才能看懂，造价高，增加了成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种精密模具校准用测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种精密模具校准用测量装置，包括测量杆、垫层、测量夹板、支架、标柱、支板、丝杆、液压缸、水平测量仪、支撑板、连接杆、第一导轨、第二导轨、支撑杆、电机、第三导轨和移动通道，支撑杆竖向设置，支撑杆底部固定在基座顶面一侧，支撑杆顶面设置有水平测量仪，支撑杆一侧竖向设置有第二导轨，支撑板用固定螺栓固定在第二导轨，支撑板水平纵向设置，支撑板靠近支撑杆一侧两端对称设置有液压缸，液压缸横向设置，两个液压缸的对向侧一端分别和一根连接杆一端固定连接，连接杆另一端用移动块和第一导轨连接，第一导轨竖向设置，第一导轨有两个，且对称设置在支撑杆的正面和背面上，两个液压缸的活塞杆分别和支架的纵向板一侧两端固定连接，支架是由一块纵向板和两块对称设置的横向板构成，且横向板位于纵向板另一侧两端，支架的纵向板另一侧中部设置有固定基台；
所述固定基台的正面和背面对称开设有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽的直径和丝杆的直径相对应，丝杆纵向设置，且丝杆有两根，两根丝杆一端分别固定在固定基台两面开设的螺纹凹槽里面和固定基台同向螺纹连接，另一端分别穿过两侧横向板和电机的转轴固定连接，固定基台和两侧的横向板之间对称设置有两块测量夹板，测量夹板横向设置，两块测量夹板的对向侧对称设置有横向的垫层，测量夹板底面横向开设有条形凹槽，所述条形凹槽里面设置有测量杆，测量杆一端和测量夹板铰接，另一端用条形阿凹槽里面设置的卡扣固定，两块测量夹板一端分别和两根丝杆反向螺纹连接，且两块测量夹板一端端面处用滑块和第三导轨连接，所述第三导轨有两个，对称设置在支架的纵向板另一侧两端；
所述支架上方设置有支板，支板纵向设置，支板两端分别固定在两侧横向板顶面上，支板上纵向开设有条形通孔，所述条形通孔为移动通道，所述移动通道的尺寸和标柱的尺寸相对应，标柱竖向设置，所述标柱有两根，分别固定在两块测量夹板一端顶面，标柱顶部经移动通道穿过，且标柱顶部横向设置有标板，标板底面和支板顶面接触，支板顶面两端对称设置有纵向的刻度线。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板的横向中心轴和支撑杆的竖向中心轴在水平方向上垂直交错。
作为本实用新型进一步的方案：所述垫层是由橡胶制成，所述垫层的厚度为1-2毫米。
作为本实用新型再进一步的方案：所述两端刻度线的长度均等于固定基台一侧和横向板之间的距离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用水平测量仪测量装置本体是否放置水平，不水平则对其进行调整，利用液压缸控制支架移动，使测量杆位于精密模具安装板正上方，利用电机带动丝杆转动，利用丝杆和测量夹板反向螺纹连接，控制测量夹板移动，从而控制两根测量杆的对向侧分别和精密模具安装板两侧接触，对精密模具安放位置进行固定，利用刻度线对位置的数据进行记录，利用电机带动测量夹板移动对精密模具进行固定，本装置安装、拆卸、移动、运输和操作都很方便，不占空间，造价低，节约成本，且能对位置进行数据化测量记录，测量精准。
附图说明
图1为一种精密模具校准用测量装置的结构示意图。
图2为一种精密模具校准用测量装置俯视图的结构示意图。
图3为一种精密模具校准用测量装置中测量夹板和标柱的结构示意图。
图4为一种精密模具校准用测量装置中支板设置俯视图的结构示意图。
图中：测量杆1、垫层2、测量夹板3、支架4、标柱5、支板6、丝杆7、液压缸8、水平测量仪9、支撑板10、连接杆11、第一导轨12、第二导轨13、支撑杆14、电机15、第三导轨16和移动通道17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种精密模具校准用测量装置，包括测量杆1、垫层2、测量夹板3、支架4、标柱5、支板6、丝杆7、液压缸8、水平测量仪9、支撑板10、连接杆11、第一导轨12、第二导轨13、支撑杆14、电机15、第三导轨16和移动通道17，支撑杆14竖向设置，支撑杆14底部固定在基座顶面一侧，支撑杆14顶面设置有水平测量仪9，利用水平测量仪9测量装置本体是否放置水平，不水平则对其进行调整，支撑杆14一侧竖向设置有第二导轨13，支撑板10用固定螺栓固定在第二导轨13，支撑板10水平纵向设置，支撑板10的横向中心轴和支撑杆14的竖向中心轴在水平方向上垂直交错，支撑板10靠近支撑杆14一侧两端对称设置有液压缸8，液压缸8横向设置，两个液压缸8的对向侧一端分别和一根连接杆11一端固定连接，连接杆11另一端用移动块和第一导轨12连接，第一导轨12竖向设置，第一导轨12有两个，且对称设置在支撑杆14的正面和背面上，两个液压缸8的活塞杆分别和支架4的纵向板一侧两端固定连接，支架4是由一块纵向板和两块对称设置的横向板构成，且横向板位于纵向板另一侧两端，支架4的纵向板另一侧中部设置有固定基台。
所述固定基台的正面和背面对称开设有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽的直径和丝杆7的直径相对应，丝杆7纵向设置，且丝杆7有两根，两根丝杆7一端分别固定在固定基台两面开设的螺纹凹槽里面和固定基台同向螺纹连接，另一端分别穿过两侧横向板和电机15的转轴固定连接，固定基台和两侧的横向板之间对称设置有两块测量夹板3，测量夹板3横向设置，两块测量夹板3的对向侧对称设置有横向的垫层2，所述垫层2是由橡胶制成，所述垫层2的厚度为1-2毫米，测量夹板3底面横向开设有条形凹槽，所述条形凹槽里面设置有测量杆1，测量杆1一端和测量夹板3铰接，另一端用条形阿凹槽里面设置的卡扣固定，两块测量夹板3一端分别和两根丝杆7反向螺纹连接，利用液压缸8控制支架4移动，使测量杆1位于精密模具安装板正上方，利用电机15带动丝杆7转动，利用丝杆7和测量夹板3反向螺纹连接，控制测量夹板3移动，从而控制两根测量杆1的对向侧分别和精密模具安装板两侧接触，对精密模具安放位置进行固定，利用电机15带动测量夹板3移动对精密模具进行固定，且两块测量夹板3一端端面处用滑块和第三导轨16连接，所述第三导轨16有两个，对称设置在支架4的纵向板另一侧两端。
所述支架4上方设置有支板6，支板6纵向设置，支板6两端分别固定在两侧横向板顶面上，支板6上纵向开设有条形通孔，所述条形通孔为移动通道17，所述移动通道17的尺寸和标柱5的尺寸相对应，标柱5竖向设置，所述标柱5有两根，分别固定在两块测量夹板3一端顶面，标柱5顶部经移动通道17穿过，且标柱5顶部横向设置有标板，标板底面和支板6顶面接触，支板6顶面两端对称设置有纵向的刻度线，所述两端刻度线的长度均等于固定基台一侧和横向板之间的距离，利用刻度线对位置的数据进行记录。
本实用新型的工作原理是：将基座固定，利用水平测量仪测量装置本体是否放置水平，不水平则对其进行调整，然后移动支撑板调整位置，之后用固定螺栓固定，将测量杆放下来，打开液压缸，利用液压缸控制支架移动，使测量杆位于精密模具安装板正上方，然后打开电机，利用电机带动丝杆转动，利用丝杆和测量夹板反向螺纹连接，控制测量夹板移动，从而控制两根测量杆的对向侧分别和精密模具安装板两侧接触，对精密模具安放位置进行固定，同时对照刻度线将测量位置固定，然后将测量杆收回，利用电机带动测量夹板移动对精密模具进行固定，同时将其按上述记录数据移动精密模具的位置，之后移动支撑板使精密模具放置在安装板上，本装置安装、拆卸、移动、运输和操作都很方便，不占空间，造价低，节约成本，且能对位置进行数据化测量记录，测量精准，便于理解。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。