本实用新型属于一种燃油箱检测设备，具体说是一种燃油箱气密检测装置。
背景技术：
在汽车燃油箱生产过程中，需要对完成生产的燃油箱进行气密性、安全性、压力平衡及清洁度等性能的测试，其中气密性的检测尤为重要，现有的气密性检测方法是采用人工将燃油箱下压到水箱中观察有无气泡产生，检测干扰性大，精确性差，人工劳动强度大。
技术实现要素：
本实用新型的目的便是提供一种燃油箱气密检测装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种燃油箱气密检测装置，包括底座、支座、电机、减速机、支撑立柱和集水槽，所述底座顶部靠左位置安装有支座，所述支座右侧位于底座顶部相间安装有两根支撑立柱，所述集水槽安装在两根支撑立柱之间，所述每根支撑立柱顶部各安装有一组轴承座，所述每组轴承座内侧中央位置各安装通过支撑轴有一组夹板，所述两组夹板之间焊接有燃油箱卡槽；
所述支座顶部安装有减速机，所述减速机顶部倒立安装有电机，所述减速机右端安装有驱动轴，所述驱动轴的右端插入位置靠左的轴承座内；
所述集水槽右下端安装有出水管。
由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型能代替人工作业，有效检测出燃油箱的气密性，并能准确发现漏气的位置，及时作出修补，精确性好，而且有利于降低工人的劳动强度。
附图说明
现结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、底座，2、支座，3、电机，4、减速机，5、支撑立柱，6、集水槽，7、轴承座，8、支撑轴，9、夹板，10、燃油箱卡槽，11、驱动轴，12、出水管。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括底座1、支座2、电机3、减速机4、支撑立柱5和集水槽6，所述底座1顶部靠左位置安装有支座2，所述支座2右侧位于底座1顶部相间安装有两根支撑立柱5，所述集水槽6安装在两根支撑立柱5之间，所述每根支撑立柱5顶部各安装有一组轴承座7，所述每组轴承座7内侧中央位置各安装通过支撑轴8有一组夹板9，所述两组夹板9之间焊接有燃油箱卡槽10；
所述支座2顶部安装有减速机4，所述减速机4顶部倒立安装有电机3，所述减速机4右端安装有驱动轴11，所述驱动轴11的右端插入位置靠左的轴承座7内；
所述集水槽6右下端安装有出水管12。
工作原理：将需要检测的燃油箱卡合在燃油箱卡槽10中，向箱内注满水，启动电机3，通过减速机4带动驱动轴11在轴承座7内转动，进而带动支撑轴8转动，从而带动注满水的燃油箱旋转，若无水滴落至集水槽6内，则证明该燃油箱气密性良好，若有水滴落至集水槽6内，则证明气密性不好，有漏水点，需要及时发现，及时修补；
待燃油箱气密性检测完毕后，将燃油箱导致，打开箱盖，将水放出至集水槽6内，然后经出水管12放出。