本实用新型属于混凝土性能测试领域，涉及一种混凝土界面粘接性能试验装置。
背景技术：
现有在测试混凝土界面粘接性能时，是将混凝土粘接于钢筋上，然后通过拉力机拉伸钢筋，通过钢筋将力传递给混凝土，以测试混凝土的界面的粘接性能，然而这种方式的缺点在于，在拉伸钢筋的过程中，混凝土与钢筋的连接界面受力不均，测试准确性较低，对待试验混凝土部件的结构要求较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种混凝土界面粘接性能试验装置，该试验装置测试的准确性较高，并且对待试验混凝土试件的结构要求较低。
为达到上述目的，本实用新型所述的混凝土界面粘接性能试验装置包括上底座、下底座、第一槽钢、第二槽钢及压力机，其中，第一槽钢位于下底座上，待试验混凝土部件的下端内嵌于第一槽钢内，第二槽钢扣合于待试验混凝土部件的上端上，上底座位于第二槽钢上，压力机的输出轴与上底座的上表面相接触，第一螺杆穿过第一槽钢的侧壁及待试验混凝土部件的一侧，第二螺杆穿过第一槽钢的侧壁及待试验混凝土部件的另一侧；第三螺杆穿过第二槽钢的侧壁及待试验混凝土部件的一侧，第四螺杆穿过第二槽钢的侧壁及待试验混凝土部件的另一侧。
下底座包括第一底板、第二底板、第一侧板、第二侧板及若干第一立板，其中，各第一立板的下端与第一底板的上表面相连接，各第一立板的上端固定于第二底板的底部，第一侧板及第二侧板均固定于第二底板上，且第一槽钢位于第二底板上，且第一槽钢位于第一侧板与第二侧板之间。
上底座包括第一顶板、第二顶板、第三侧板、第四侧板及若干第二立板，其中，各第二立板的下端与第一顶板的上表面相连接，各第二立板的上端固定于第二顶板的底部，第三侧板及第四侧板均固定于第一顶板的底部，且第二槽钢位于第二顶板的底部，且第二槽钢位于第三侧板与第四侧板之间。
第一侧板、第二侧板、第三侧板及第四侧板均为梯形结构。
各第一立板等间距分布；各第二立板等间距分布。
第一螺杆及第二螺杆位于第一侧板的两侧，第一螺杆及第二螺杆位于第二侧板的两侧。
第三螺杆及第四螺杆位于第三侧板的两侧，第三螺杆及第四螺杆位于第四侧板的两侧。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型所述的混凝土界面粘接性能试验装置在具体操作时，通过压力机压紧待试验混凝土试件，并通过力的分解，将对待试验混凝土试件的压力转换为拉力，以测试待试验混凝土试件中两个混凝土块之间界面的粘接性，同时需要说明的是，压力机在压紧混凝土试件的过程中，通过第二槽钢及第二底座进行力的传输，因此待试验混凝土试件各位置处的受力相同，测试结果更为准确，并且不需要将混凝土粘接于钢管上，对待试验混凝土试件的结构要求较低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中，1为第一底板、2为第一立板、3为第一侧板、4为第一槽钢、5为第二顶板、6为第二槽钢、7为第三侧板、8为第二立板、9为第一螺杆、10为第二螺杆、11为第三螺杆、12为第四螺杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
参考图1，本实用新型所述的混凝土界面粘接性能试验装置包括上底座、下底座、第一槽钢4、第二槽钢6及压力机，其中，第一槽钢4位于下底座上，待试验混凝土部件的下端内嵌于第一槽钢4内，第二槽钢6扣合于待试验混凝土部件的上端上，上底座位于第二槽钢6上，压力机的输出轴与上底座的上表面相接触，第一螺杆9穿过第一槽钢4的侧壁及待试验混凝土部件的一侧，第二螺杆10穿过第一槽钢4的侧壁及待试验混凝土部件的另一侧；第三螺杆11穿过第二槽钢6的侧壁及待试验混凝土部件的一侧，第四螺杆12穿过第二槽钢6的侧壁及待试验混凝土部件的另一侧。
下底座包括第一底板1、第二底板、第一侧板3、第二侧板及若干第一立板2，其中，各第一立板2的下端与第一底板1的上表面相连接，各第一立板2的上端固定于第二底板的底部，第一侧板3及第二侧板均固定于第二底板上，且第一槽钢4位于第二底板上，且第一槽钢4位于第一侧板3与第二侧板之间。
上底座包括第一顶板、第二顶板5、第三侧板7、第四侧板及若干第二立板8，其中，各第二立板8的下端与第一顶板的上表面相连接，各第二立板8的上端固定于第二顶板5的底部，第三侧板7及第四侧板均固定于第一顶板的底部，且第二槽钢6位于第二顶板5的底部，且第二槽钢6位于第三侧板7与第四侧板之间。
第一侧板3、第二侧板、第三侧板7及第四侧板均为梯形结构；各第一立板2等间距分布；各第二立板8等间距分布；第一螺杆9及第二螺杆10位于第一侧板3的两侧，第一螺杆9及第二螺杆10位于第二侧板的两侧；第三螺杆11及第四螺杆12位于第三侧板7的两侧，第三螺杆11及第四螺杆12位于第四侧板的两侧。
本实用新型的具体试验过程为：
将待试验混凝土试件放置于第一槽钢4与第二槽钢6之间，其中，待试验混凝土试件由左右两块混凝土块组成，且待试验混凝土试件一次性浇筑而成，两块的混凝土块的材质不同；压力机压紧第二顶板5，第二顶板5通过第二立板8、第一顶板及第二槽钢6将压力传递给待试验混凝土试件，从而使待试验混凝土试件压缩变形，并向左右两侧突出，并最终使待试验混凝土试件损坏，从而可以根据压力机输出轴的压力大小评估待试验混凝土试件中两块混凝土块之间界面的粘接性能。