本实用新型涉及磁性螺丝辅助安装工具领域，特别是一种用于松紧磁性螺丝的松紧装置。
背景技术：
随着技术的不断革新，目前出现隐蔽性好的磁性螺丝。其在安装时，是通过带有旋转磁体的松紧装置驱使磁性螺丝发生旋转的，这就能使磁性螺丝实现松紧的。
现有的松紧装置还存在传动结构外露的情况，在使用过程中易出现缠绕衣物，撞伤物品或人手的情况，其使用的安全性十分低。同时，现有的松紧装置上的旋转磁体多是操作人员在使用时才安装上去的，且使用的便利性较低。且其安装过程中，易出现过松或过紧的情况，过松会导致旋转磁体脱离，引发安全事故。而过紧会加快松紧装置的损耗，使得松紧装置的使用寿命缩短。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种用于松紧磁性螺丝的松紧装置，该松紧装置具有结构简单、可靠性高、安全性好、使用寿命长等优点。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种用于松紧磁性螺丝的松紧装置，其特点在于包括外壳、驱动电机、转轴体、若干磁铁块,其中外壳前端开设有密闭的安装腔，所述外壳中部开设有容纳腔，所述外壳中部分别设有启动开关、正反转切换开关，所述驱动电机设置在容纳腔中，并使驱动电机与启动开关相电连接，所述转轴体可转动地设置在安装腔中，并使转轴体一端穿置于容纳腔中并与驱动电机相驱动连接，各磁铁块呈环形布置地固定在安装腔中的转轴体的圆周表面上。
在前述的基础上，为进一步提高松紧装置使用的便利性，所述外壳尾部开设有蓄电池插装腔，所述蓄电池插装腔中插装有蓄电池。
在前述的基础上，为进一步优化外壳的结构，所述外壳中部顶面上设有环形手持部，所述环形手持部内侧设有按压式的启动开关，所述环形手持部侧壁上设有正反转切换开关。
在前述的基础上，为进一步优化环形手持部的结构，所述环形手持部上设有防滑凹凸部。
在前述的基础上，为进一步优化磁铁块与转轴体的组装结构，所述磁铁块通过锁紧螺钉固定在转轴体上。
在前述的基础上，为进一步优化转轴体的结构，所述转轴体上位于安装腔中的一端上设有横截面呈矩形的安装部，所述安装部上的各外表面上分别设有磁铁块。
在前述的基础上，为进一步优化转轴体与驱动电机的传动结构，所述转轴体上位于容纳腔中的一端端部上设有六边形连接头，所述驱动电机的动力输出轴上设有带六边形嵌装槽的传动头，所述六边形连接头嵌装在传动头的六边形嵌装槽中。
本实用新型的有益效果：该松紧装置采用了完全封闭的结构，其将驱动电机、转轴体与磁铁块完全隐蔽了起来，这能有效地对驱动电机、转轴体与磁铁块起到遮蔽保护的作用，有助于提高松紧装置的使用寿命。由于，该松紧装置的驱动电机设置在容纳腔中，且转轴体与各磁铁块设置在安装腔中。这样在松紧装置外表面上看不到任何转动结构，能使外部结构更加美观，有助于提高产生的档次。而且，这样还能避免衣物绕装上传动结构，有利于保证松紧装置的正常工作性能，以提高整体结构的可靠性。并能避免传动结构夹伤或撞伤手指，这有助于提高松紧装置的安全性。由于，转轴体与磁铁块都设置在密闭的安装腔中，即使磁铁块掉落也无法飞溅出来，从而可有效地防止意外事故发生，这有助于提高松紧装置的安全性。且松紧装置在使用过程中，无需拆卸转轴体与磁铁块，且其转动结构无需人为调节，这样不仅能提高使用的便利性， 还能避免传动部分的连接结构出现过松或过紧的情况，这能有效地防止安全事故的发生，以及减缓松紧装置的损坏，并能延长松紧装置的使用寿命。同时，该松紧装置的整体结构还十分的简单可靠，有助于降低松紧装置的制造难度，提高松紧装置的制造效率。由于，该松紧装置十分的可靠，该松紧装置整体的使用寿命十分高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的拆分结构示意图。
图3为本实用新型的部分结构示意图。
具体实施方式
如图1与图2所示，本实用新型所述的一种用于松紧磁性螺丝的松紧装置，包括外壳1、驱动电机2、转轴体3、若干磁铁块4,其中外壳1前端开设有密闭的安装腔11，所述外壳1中部开设有容纳腔12，所述外壳1中部分别设有启动开关13、正反转切换开关14，所述驱动电机2设置在容纳腔12中，并使驱动电机2与启动开关13相电连接，所述转轴体3可转动地设置在安装腔11中，并使转轴体3一端穿置于容纳腔12中并与驱动电机2相驱动连接，各磁铁块4呈环形布置地固定在安装腔11中的转轴体3的圆周表面上。由于，该松紧装置的驱动电机2设置在容纳腔12中，且转轴体3与各磁铁块4设置在安装腔11中。这样在松紧装置外表面上看不到任何转动结构，能使外部结构更加美观，有助于提高产生的档次。而且，这样还能避免衣物绕装上传动结构，有利于保证松紧装置的正常工作性能，以提高整体结构的可靠性。并能避免传动结构夹伤或撞伤手指，这有助于提高松紧装置的安全性。该松紧装置采用了完全封闭的结构，其将驱动电机2、转轴体3与磁铁块4完全隐蔽了起来，这能有效地对驱动电机2、转轴体3与磁铁块4起到遮蔽保护的作用，有助于提高松紧装置的使用寿命。由于，转轴体3与磁铁块4都设置在密闭的安装腔11中，即使磁铁块4掉落也无法飞溅出来，从而可有效地防止意外事故发生，这有助于提高松紧装置的安全性。且松紧装置在使用过程中，无需拆卸转轴体3与磁铁块4，且其转动结构无需人为调节，这样不仅能提高使用的便利性， 还能避免传动部分的连接结构出现过松或过紧的情况，这能有效地防止安全事故的发生，以及减缓松紧装置的损坏，并能延长松紧装置的使用寿命。同时，该松紧装置的整体结构还十分的简单可靠，有助于降低松紧装置的制造难度，提高松紧装置的制造效率。由于，该松紧装置十分的可靠，该松紧装置整体的使用寿命十分高。由于，该松紧装置的驱动电机2设置在容纳腔12中，且转轴体3与各磁铁块4设置在安装腔11中。这样在松紧装置外表面上看不到任何转动结构，能使外部结构更加美观，有助于提高产生的档次。而且，这样还能避免衣物绕装上传动结构，有利于保证松紧装置的正常工作性能，以提高整体结构的可靠性。并能避免传动结构夹伤或撞伤手指，这有助于提高松紧装置的安全性。由于，转轴体3与磁铁块4都设置在密闭的安装腔11中，即使磁铁块4掉落也无法飞溅出来，从而可有效地防止意外事故发生，这有助于提高松紧装置的安全性。且松紧装置在使用过程中，无需拆卸转轴体3与磁铁块4，且其转动结构无需人为调节，这样不仅能提高使用的便利性， 还能避免传动部分的连接结构出现过松或过紧的情况，这能有效地防止安全事故的发生，以及减缓松紧装置的损坏，并能延长松紧装置的使用寿命。同时，该松紧装置的整体结构还十分的简单可靠，有助于降低松紧装置的制造难度，提高松紧装置的制造效率。由于，该松紧装置十分的可靠，该松紧装置整体的使用寿命十分高。
在使用松紧装置时，当操作人员按下启动开关13时，就会使驱动电机2启动，从而就可通过驱动电机2带动转轴体3与磁铁块4旋转。当操作人员按下正反转切换开关14可使驱动电机2实现正反转切换，从而使转轴体3与磁铁块4实现正转与反转，进而可通过这样的结构实现松紧磁性螺丝的作用。所述转轴体3通过轴承提供支撑定位。在前述的基础上，为进一步提高松紧装置使用的便利性，如图1与图2所示，所述外壳1尾部开设有蓄电池插装腔15，所述蓄电池插装腔15中插装有蓄电池5。通过蓄电池5的设置，可以不同依靠导线输送电能，这样松紧装置拿动、使用、存放将更加方便，有助于提高松紧装置使用的便利性。
在前述的基础上，为进一步优化外壳的结构，如图1与图2所示，所述外壳1中部顶面上设有环形手持部16，所述环形手持部16内侧设有按压式的启动开关13，所述环形手持部16侧壁上设有正反转切换开关14。该环形手持部16实现利于抓握，且按压启动开关13与正反转切换开关14十分方便，这有助于提高松紧装置使用的便利性。
在前述的基础上，为进一步优化环形手持部的结构，如图1与图2所示，所述环形手持部16上设有防滑凹凸部161。通过这样的结构设计，有助于提高松紧装置使用的便利性。
如图1与图2所示，所述外壳1前侧设有矩形头17，所述矩形头17上设有密闭的安装腔11。通过这样的结构设计，有助于提高外壳1的结构强度，有助于提高外壳1的使用寿命。同时，可使外壳1与被连接工件之间的接触更加可靠，有助于提高使用便利性。
如图1与图2所示，所述外壳1外表面上还设有启动指示灯18。通过启动指示灯18的设置，可准确地判断松紧装置是否处于启动状态，这能大大提高使用的便利性。
在前述的基础上，为进一步优化磁铁块与转轴体的组装结构，如图3所示，所述磁铁块4通过锁紧螺钉41固定在转轴体3上。通过这样的结构设计，有助于提高磁铁块4安装定位的可靠性，并能有效地防止磁铁块4出现松脱掉落的情况，以防止安全事故的发生，这能有效地提高磁头结构的安全性。所述磁铁块4上可开设出供锁紧螺钉41穿置与藏纳的沉头孔。
在前述的基础上，为进一步优化转轴体的结构，如图3所示，所述转轴体3上位于安装腔11中的一端上设有横截面呈矩形的安装部31，所述安装部31上的各外表面上分别设有磁铁块4。通过这样的结构设计，有助于提高转轴体3的结构强度，有助于提高磁铁块4与转轴体3组装结构的可靠性。所述磁铁块4同样可通过锁紧螺钉41固定在安装部31上。
在前述的基础上，为进一步优化转轴体与驱动电机的传动结构，如图3所示，所述转轴体3上位于容纳腔12中的一端端部上设有六边形连接头32，所述驱动电机2的动力输出轴上设有带六边形嵌装槽22的传动头21，所述六边形连接头32嵌装在传动头21的六边形嵌装槽22中。通过这样的结构设计，有助于提高动力传输的准确性与可靠性，从而有助于提高转轴体3转动的稳定性，进而有助于提高松紧装置的可靠性。