本实用新型涉及机械设备检修维护时的辅助工具，具体是多用拔销器。
背景技术：
目前机械设备中许多零部件之间是采用一端端头带螺孔（凹螺母）或带外螺纹（凸螺栓）的销子连接的，在进行设备维护与检修时，通常采用拔销器将销子取出。现有的拔销器主要包括导向组件、重锤及拔头，其中，导向组件包括导杆及连接于导杆上端的挡块，拔头固定于导杆下端，其下端设有与待取出销子相匹配的螺孔或螺杆，重锤套设于导杆上且位于拔头与挡块之间。现有拔销器应用时，将拔头通过螺纹匹配的方式与待取出的销子连接，通过重锤向上敲击挡块产生的冲击力来拔出销子。因销子的规格比较多，而现有拔销器的拔头通常只适用于一种规格的销子，这就使得不同的销子需要采用相应规格的拔销器来拆卸。由此可见，现有拔销器通用性较差。如何提升拔销工貝的通用性，这成为目前人们普遍关注的问题，然而，现今没有相应设备，也未见相关报道。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种多用拔销器，其整体结构简单，便于实现，成本低，能适用于多种不同规格的销子，能改善拔销器通用性较差的问题。
本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：多用拔销器，包括导向组件、重锤、铰链座、锁止螺栓及夹爪，所述导向组件包括竖直设置的导杆及固定于导杆上端的挡块，所述铰链座连接于导杆下端，所述重锤套设于导杆上且位于挡块与铰链座之间；所述夹爪包括竖直设置的定位板及连接于定位板下端的锁止板，所述锁止板倾斜设置且其连接定位板的一端水平高度低于其另一端水平高度，所述夹爪的数量为两个，两个夹爪的定位板上端分别铰接于铰链座左右两端，两者的锁止板自由端相对设置，一个夹爪的定位板构成有贯穿其左右端面的定位穿孔，另一个夹爪的定位板构成有贯穿其左右端面的锁止螺纹孔，所述锁止螺栓的螺杆穿过定位穿孔后与锁止螺纹孔通过螺纹匹配的方式连接。
本实用新型在待拔销子设有凹螺母时，拔头采用螺栓标件，将拔头与待拔销子通过螺纹匹配的方式进行连接，拔头竖直设置且其螺杆由两个夹爪的锁止板夹持固定，拔头的头部下端面与锁止板接触，通过重锤向上敲击挡块，以产生冲击力来拔出销子。本实用新型在待拔销子设有凸螺栓时，拔头采用螺母标件，将拔头与待拔销子通过螺纹匹配的方式进行连接，两个夹爪的锁止板夹持固定凸螺栓，拔头的下端面与锁止板接触，通过重锤向上敲击挡块，以产生冲击力来拔出销子。
进一步的，所述导向组件还包括竖直设置的螺纹连接杆，所述螺纹连接杆与导杆同轴设置且其上端与导杆下端固定连接；所述铰链座上端面内凹构成有连接螺纹孔，连接螺纹孔设有与螺纹连接杆外螺纹匹配的内螺纹，所述铰链座通过螺纹连接杆嵌入连接螺纹孔与导杆连接。本实用新型的铰链座通过螺纹匹配的方式与导杆连接，拆装便捷。
进一步的，所述夹爪的定位板通过穿过定位板和铰链座的定位销钉铰接于铰链座上。本实用新型中夹爪的定位板通过定位销钉与铰链座铰接，能提升本实用新型的结构稳固性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型整体结构简单，便于实现，成本低，本实用新型的拔头采用螺栓标件或采用螺母标件，即拔头为普通标准件螺栓或螺母，省略了做不同规格的拔头，取材便捷，便于根据所拔销子的大小和形式来选用相应的拔头，能提升本实用新型的通用性能，使得本实用新型更便于推广应用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型一个具体实施例固定于设有凹螺母的待拔销子上的结构示意图；
图2为图1中导向组件的主视结构示意图；
图3为图1中铰链座3的俯视结构示意图；
图4为本实用新型一个具体实施例固定于设有凸螺栓的待拔销子上的结构示意图；
附图中附图标记所对应的名称为：1、导向组件，101、导杆，102、挡块，103、螺纹连接杆，2、重锤，3、铰链座，4、定位销钉，5、锁止螺栓，6、夹爪，7、拔头，8、待拔销子，9、机体。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例：
如图1～图3所示，多用拔销器，包括导向组件1、重锤2、铰链座3、定位销钉4、锁止螺栓5及夹爪6，其中，导向组件1包括竖直设置的导杆101、固定于导杆101上端的挡块102、以及竖直设置且上端与导杆101下端固定连接的螺纹连接杆103，铰链座3上端面内凹构成有连接螺纹孔，连接螺纹孔设有与螺纹连接杆103外螺纹匹配的内螺纹，铰链座3通过螺纹连接杆103嵌入连接螺纹孔与导杆101连接。本实施例的重锤2套设于导杆101上且位于挡块102与铰链座3之间。
本实施例的夹爪6包括竖直设置的定位板及连接于定位板下端的锁止板，锁止板倾斜设置且其连接定位板的一端水平高度低于其另一端水平高度，夹爪6的数量为两个，两个夹爪6的定位板上端分别通过一根穿过定位板和铰链座3的定位销钉4铰接于铰链座3左右两端，两个夹爪6的锁止板自由端相对设置，且两者相对的端头部位均为平面。一个夹爪6的定位板构成有贯穿其左右端面的定位穿孔，另一个夹爪6的定位板构成有贯穿其左右端面的锁止螺纹孔，本实施例的锁止螺栓5的螺杆穿过定位穿孔后与锁止螺纹孔通过螺纹匹配的方式连接。
本实施例应用时，对于不同规格的销子，采用相应规格的螺栓标准件或螺母标准件作为拔头7来匹配。本实施例适用于设有凹螺母的待拔销子8的工况如图1所示，待拔销子8固定于机体9上，本实施例的拔头7采用标件螺栓，拔头7通过螺纹匹配的方式与待拔销子8连接，两个夹爪6的锁止板夹持固定拔头7的螺杆并与拔头7头部下端面接触，然后通过重锤2向上敲击挡块102，以产生冲击力来拔出待拔销子8。
本实施例适用于设有凸螺栓的待拔销子8的工况如图4所示，拔头7采用标件螺母，拔头7通过螺纹匹配的方式与待拔销子8连接，两个夹爪6的锁止板夹持固定待拔销子8的凸螺栓并与拔头7下端面接触，然后通过重锤2向上敲击挡块102，以产生冲击力来拔出待拔销子8。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。