本实用新型涉及制造领域，尤其涉及一种装配线工具自动复位装置。
背景技术：
在装配线生产过程中，为使一些装配工具使用起来更顺手，通常将装配工具悬挂滑轨上使用。而装配线上操作工的位置通常会移动，工具在使用时随着操作工的移动发生位移，但是在使用完成操作工放手后，工具不能自动回到初始位置，需要操作工将工具拖回，这不利于下一次使用循环，会降低生产效率。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种装配线工具自动复位装置，能够使操作完成后，工具自动回复到原始位置，方便操作工循环使用。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种装配线工具自动复位装置，包括横梁和滑轨，横梁水平，滑轨一端通过第一连接件与横梁连接，滑轨另一端通过第二连接件与横梁连接，第一连接件的上端与横梁连接，第一连接件的下端与滑轨连接，第二连接件的上端与横梁连接，第二连接件的下端与滑轨连接，第一连接件、第二连接件均竖直，第一连接件长度大于第二连接件长度，滑轨上设有滑车，滑车连接装配工具。
所述滑车通过平衡器连接装配工具。
所述滑轨与横梁之间的夹角为5度。
本实用新型结构简单、设计合理，滑轨具有倾斜角度的设置使工具使用后能够在重力的作用下自动复位。
附图说明
图1为本实用新型使用示意图；
图2为本实用新型结构示意图。
图中：1-横梁、2-滑轨、3-第一连接件、4-第二连接件、5-滑车、6-工具、7-平衡器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1、图2所示，一种装配线工具自动复位装置，包括横梁1和滑轨2，横梁1为工字钢，横梁1水平，滑轨2为矩形管，滑轨2的下部开设有沿滑轨2轴向方向的通槽，滑轨2内设有滑车5，滑车5的连接部穿过所述通槽与平衡器7连接，滑轨2上部右端通过第一连接件3与横梁1连接，滑轨2上部左端通过第二连接件4与横梁1连接，第一连接件3的上端与横梁1连接，第一连接件3的下端与滑轨2连接，第二连接件4的上端与横梁1连接，第二连接件4的下端与滑轨2连接，第一连接件3、第二连接件4均竖直，第一连接件3长度大于第二连接件4长度，所述滑轨2与横梁1之间的夹角为。
装配线生产过程中，工具6随操作工移动到滑轨2的左端，装配完成后，操作工放开工具6，工具6会在重力作用下带动滑车5自动滑到滑轨2的右端，实现自动复位。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。