本实用新型涉及激光投线仪调试设备技术领域，尤其涉及一种投线仪激光器自动调节功率结构。
背景技术：
随着社会的飞速发展，激光投线仪作为测量仪器，广泛应用于建筑装潢方面水平、垂直基准面及对顶、对地基准点的标定，其核心部件激光器作为发光部件，直接影响产品的优良率，如果光束线出来的功率不对等，那么会出现光线的两边一边光很强，一边光很弱，很容易造成测量的准确性降低，影响项目的进行。
技术实现要素：
本实用新型是为了解决现有激光投线仪核心部件激光器两边发光功率不均衡需要调节的问题，提供一种结构合理，使用方便，可旋转调整激光器相对外壳的安装位置，从而调整激光器两边发光功率的投线仪激光器自动调节功率结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种投线仪激光器自动调节功率结构，所述的激光器包括激光器本体及外壳，包括工作平台、竖直运动导轨、水平运动导轨、激光器功率接收器、激光器旋转装置、激光器套筒夹持装置，所述的竖直运动导轨设于工作平台一侧，所述的水平运动导轨可移动固定在竖直方向导轨上，所述的激光器功率接收器可移动固定在水平运动导轨上，所述激光器功率接收器设有相对的左接收器、右接收器，所述的激光器旋转装置包括卡盘、旋转电机、底座，所述的卡盘与旋转电机轴连接，所述的旋转电机固定在底座上，所述的底座固定在工作平台中部，所述的激光器套筒夹持装置包括伸缩气缸、气缸底座、夹持套筒，所述的伸缩气缸固定在气缸底座上，所述的气缸底座固定在与竖直运动导轨相对的工作平台另一侧。
作为优选，所述的竖直运动导轨、水平运动导轨分别包括驱动机构和执行机构，所述的驱动机构为伺服控制系统或步进控制系统，所述的执行部分是KK模组。KK模组，又称工业机械人，是由马达驱动的移动平台，由滚珠螺杆和U型线性滑轨导引构成，其滑座同时为滚珠螺杆的驱动螺帽及线性滑轨的导引滑块。
本方案实行的步骤是，激光器本体和外壳是可旋转固定，因此首先将激光器本体放于激光器夹持卡盘中固定，通过电路系统将激光器点亮，然后伸缩气缸伸出通过夹持套筒将激光器外壳夹持住，将其固定住，这时候再通过旋转电机将夹持卡盘带动旋转，激光器两侧发出的光线被功率接收器接收，功率数据通过检测得出；当激光器两侧发出的光线功率相等时，旋转卡盘停止转动，完成一个激光器功率的调节；采用KK模组的竖直运动导轨、水平运动导轨，可提高设备的自动化和精确化操作。
因此，本实用新型具有如下有益效果：(1)结构简单；(2)使用方便；(3)可旋转调整激光器相对外壳的安装位置，从而调整激光器两边发光功率。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图中：1、工作平台 2、竖直运动导轨 3、水平运动导轨
4、激光器功率接收器 5、卡盘 6、旋转电机 7、底座
8、伸缩气缸 9、气缸底座 10、夹持套筒 41、左接收器
42、右接收器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。
如图1、图2所示，一种投线仪激光器自动调节功率结构，激光器包括激光器本体及外壳，包括工作平台1、竖直运动导轨2、水平运动导轨3、激光器功率接收器4、激光器旋转装置、激光器套筒夹持装置，竖直运动导轨2设于工作平台1一侧，水平运动导轨3可移动固定在竖直方向导轨2上，激光器功率接收器4可移动固定在水平运动导轨3上，激光器功率接收器4设有相对的左接收器41、右接收器42，激光器旋转装置包括卡盘5、旋转电机6、底座7，卡盘5与旋转电机6轴连接，旋转电机6固定在底座7上，底座7固定在工作平台1中部，激光器套筒夹持装置包括伸缩气缸8、气缸底座9、夹持套筒10，伸缩气缸8固定在气缸底座9上，气缸底座9固定在与竖直运动导轨2相对的工作平台1另一侧；
竖直运动导轨2、水平运动导轨3分别包括驱动机构和执行机构，驱动机构为伺服控制系统或步进控制系统，执行部分是KK模组。
具体使用过程是，工作时，把投线仪激光器的激光器本体放在卡盘5上固定，给激光器本体通电，这时候通过竖直运动导轨2、水平运动导轨3控制激光器功率接收器4的升降，将激光器功率接收器4的左接收器41、右接收器42位置分别对准激光器本体两侧出光的位置，检测两侧出光功率是否相等，如果相等，可将成品取下；如果不相等，则利用伸缩气缸8把夹持套筒10夹持伸出，将激光器外壳卡住，使其固定，然后通过旋转电机6转动带动卡盘5及固定在卡盘5上的激光器本体旋转，直至激光器功率接收器4检测到激光器本体两边出光的功率对等，动作完成，将成品取下。