本实用新型涉及气体检测技术领域，尤其涉及一种油漆燃烧所产生有害气体的浓度检测试验箱。
背景技术：
油漆，是古代的叫法；涂料，是现代文明称呼，包含更多的科技成分，在现代科技和工业领域应用广泛。但是油漆有一些顺口习惯性称呼还是保留下来，如乳胶漆、底漆、面漆等。一般而言，涂料就是能够涂覆在被涂物件表面并能形成牢固附着的连续薄膜的材料。它既可以是无机的，如电镀铜，电镀镍，电镀锌等。也可以是有机的，如大多数的有机高分子材料，有机高分子材料构成了当今涂料市场主要部分。油漆燃烧时会产生有害气体，例如NO2、H2S、SO2，会对人的呼吸道、脑部等造成一定的影响，严重时可能导致人死亡。因此，对油漆燃烧时产生有害气体的浓度检测十分重要。现有的油漆燃烧所产生有害气体的浓度检测试验箱使用性能较为单一，通常采用燃烧箱和检测箱分体式的结构设计，不仅操作繁琐，检测效率较低，同时占地面积较大，不方便使用，存在一定的局限性。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油漆燃烧所产生有害气体的浓度检测试验箱。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种油漆燃烧所产生有害气体的浓度检测试验箱，包括试验箱本体和集气箱，所述试验箱本体为空腔结构，所述试验箱本体的底部内壁上安装有燃烧台，所述试验箱本体的内部固定安装有水平设置的隔热板，所述隔热板的中部开设有活动口，活动口的底部内壁之间安装有滤网，所述隔热板的顶部一侧设有固定安装于试验箱本体内壁上的气缸，气缸的活塞杆上固定安装有密封挡板，且密封挡板覆盖活动口，所述隔热板的顶部还设有两组定滑杆和螺杆，其中定滑杆和螺杆两两对应，定滑杆和螺杆之间连接有调节横板，调节横板的底部中间位置焊接有支架，支架的底部安装有气体浓度检测仪，所述试验箱本体的顶部安装有双向电机，双向电机的两侧输出轴上均安装有主动齿轮，两个主动齿轮的一侧均设有与主动齿轮啮合的从动齿轮，且从动齿轮与螺杆的一端固定连接。
优选的，所述集气箱安装于试验箱本体的一侧底部，且试验箱本体和集气箱之间连接有导气管。
优选的，所述定滑杆和螺杆均为活动口的两侧，定滑杆固定连接于隔热板和试验箱本体的顶部内壁之间，且定滑杆与调节横板垂直滑动连接。
优选的，所述隔热板的顶部开设有位于活动口两侧的卡槽，所述卡槽内安装有轴承，螺杆的一端延伸至卡槽内，且螺杆通过轴承与隔热板转动连接，螺杆与调节横板垂直螺纹连接。
优选的，每组所述定滑杆设有四个，每组所述螺杆设有两个，且两个螺杆位于四个定滑杆的两侧。
优选的，所述试验箱本体的顶部安装有保护罩，其中双向电机位于保护罩的内部，且螺杆的一端贯穿试验箱本体延伸至保护罩内。
本实用新型的有益效果是：通过在该试验箱内设置燃烧台和气体浓度检测仪，可以实现油漆燃烧以及对燃烧所产生有害气体的浓度检测的目的，不仅减小占地面积，方便使用，同时配合双向电机驱动两组齿轮和螺杆依次转动，使得调节横板在螺纹的旋转动力和定滑杆的定向下，带动气体浓度检测仪平稳的上下运动，能够在油漆燃烧时利用气缸推动密封挡板将活动口封堵，保护气体浓度检测仪不受损坏，在油漆燃烧完成后打开活动口，方便对油漆燃烧所产生有害气体进行浓度检测，有效提高气体浓度检测仪的使用寿命和检测效率。本实用新型设计合理，结构紧凑，能够实现油漆燃烧以及对燃烧所产生有害气体的浓度检测的目的，同时保护气体浓度检测仪不受损坏，提高气体浓度检测仪的使用寿命和检测效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种油漆燃烧所产生有害气体的浓度检测试验箱的侧视剖析结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种油漆燃烧所产生有害气体的浓度检测试验箱的部分俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种油漆燃烧所产生有害气体的浓度检测试验箱的部分主视结构示意图。
图中：1试验箱本体、2集气箱、3导气管、4燃烧台、5隔热板、6活动口、7气缸、8密封挡板、9定滑杆、10螺杆、11调节横板、12支架、13气体浓度检测仪、14保护罩、15双向电机、16主动齿轮、17从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种油漆燃烧所产生有害气体的浓度检测试验箱，包括试验箱本体1和集气箱2，试验箱本体1为空腔结构，试验箱本体1的底部内壁上安装有燃烧台4，试验箱本体1的内部固定安装有水平设置的隔热板5，隔热板5的中部开设有活动口6，活动口6的底部内壁之间安装有滤网，隔热板5的顶部一侧设有固定安装于试验箱本体1内壁上的气缸7，气缸7的活塞杆上固定安装有密封挡板8，且密封挡板8覆盖活动口6，隔热板5的顶部还设有两组定滑杆9和螺杆10，其中定滑杆9和螺杆10两两对应，定滑杆9和螺杆10之间连接有调节横板11，调节横板11的底部中间位置焊接有支架12，支架12的底部安装有气体浓度检测仪13，试验箱本体1的顶部安装有双向电机15，双向电机15的两侧输出轴上均安装有主动齿轮16，两个主动齿轮16的一侧均设有与主动齿轮16啮合的从动齿轮17，且从动齿轮17与螺杆10的一端固定连接。
本实施例中，集气箱2安装于试验箱本体1的一侧底部，且试验箱本体1和集气箱2之间连接有导气管3，定滑杆9和螺杆10均为活动口6的两侧，定滑杆9固定连接于隔热板5和试验箱本体1的顶部内壁之间，且定滑杆9与调节横板11垂直滑动连接，隔热板5的顶部开设有位于活动口6两侧的卡槽，卡槽内安装有轴承，螺杆10的一端延伸至卡槽内，且螺杆10通过轴承与隔热板5转动连接，螺杆10与调节横板11垂直螺纹连接，每组定滑杆9设有四个，每组螺杆10设有两个，且两个螺杆10位于四个定滑杆9的两侧，试验箱本体1的顶部安装有保护罩14，其中双向电机15位于保护罩14的内部，且螺杆10的一端贯穿试验箱本体1延伸至保护罩14内。
本实施例中，工作时，油漆可放置于燃烧台4上燃烧，通过在该试验箱内设置燃烧台4和气体浓度检测仪13，可以实现油漆燃烧以及对燃烧所产生有害气体的浓度检测的目的，不仅减小占地面积，方便使用，燃烧所产生有害气体从活动口6处通入，滤网可以防止燃烧产生的一些灰尘颗粒进入隔热板5的顶部，同时配合双向电机15驱动两组齿轮和螺杆10依次转动，使得调节横板11在螺纹的旋转动力和定滑杆9的定向下，带动气体浓度检测仪13平稳的上下运动，能够在油漆燃烧时利用气缸7推动密封挡板8将活动口6封堵，保护气体浓度检测仪13不受损坏，防止油漆燃烧的热力和火焰危及到气体浓度检测仪13，在油漆燃烧完成后，利用气缸7推动密封挡板8移动打开活动口6，气体浓度检测仪13下移至活动口6内，方便对油漆燃烧所产生有害气体进行浓度检测，有效提高气体浓度检测仪13的使用寿命和检测效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。