本实用新型涉及配料装置技术领域，具体涉及提高配料精度自动称重装置。
背景技术：
饲料的配料称重过程是比较繁琐的一项工作，当前主要是一些传统的称重形式对所需各种饲料进行称重，然后再进行配料工作，整体比较耗时耗力，精度不高。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种提高配料精度自动称重装置，提高自动称重装置的精度。
本实用新型提供的一种提高配料精度自动称重装置，包括集料斗，集料斗上方设置有多个称料斗，多个称料斗分别完成多种配料的加入；称料斗包括进料口和出料口，出料口处设置有称重传感器和出料阀，称重传感器和出料阀分别与控制器相连接。
进一步的，称料斗上还设置有振动器，振动器与控制器相连接。
进一步的，称料斗内还设置有吸料管，所述吸料管与吸料泵连接，所述吸料泵与控制器相连接。
进一步的，集料斗的侧方设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有搅拌棒，所述旋转轴与电机相连接，所述电机与控制器电连接。
由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：
本实用新型提供一种提高配料精度自动称重装置，包括集料斗，集料斗上方设置有多个称料斗，多个称料斗分别完成多种配料的加入；称料斗包括进料口和出料口，出料口处设置有称重传感器和出料阀，称重传感器和出料阀分别与控制器相连接。多个称料斗分别完成多种配料的加入，称重传感器探测加入物料的重量，控制器上连接有存储器，存储器内预存有物料重量参考值，当加入的物料重量与物料重量参考值相等时，控制器控制出料阀打开，物料进入集料斗。可同时进行多种配料，增加工作效率。并且，每一种配料有独立的称料斗，提高配料的精确性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型一种提高配料精度自动称重装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种提高配料精度自动称重装置的控制原理图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
请参阅图1至图2，本实施例提供的一种提高配料精度自动称重装置，包括集料斗1，集料斗1上方设置有多个称料斗2，多个称料斗2分别完成多种配料的加入；称料斗2包括进料口和出料口，出料口处设置有称重传感器3和出料阀4，称重传感器3和出料阀4分别与控制器相连接。多个称料斗分别完成多种配料的加入，称重传感器探测加入物料的重量，控制器上连接有存储器，存储器内预存有物料重量参考值，当加入的物料重量与物料重量参考值相等时，控制器控制出料阀打开，物料进入集料斗。可同时进行多种配料，增加工作效率。并且，每一种配料有独立的称料斗，提高配料的精确性。
称料斗2上还设置有振动器5，振动器与控制器相连接。控制器控制出料阀打开的同时，控制器还控制振动器工作，振动器进行振动，使称料斗内的物料快速、完全的进入集料斗，避免残料，进一步提高配料的精确性。
称料斗2内还设置有吸料管6，吸料管6与吸料泵7连接，所述吸料泵与控制器相连接。当加入称料斗内的配料大于物料重量参考值时，控制器控制吸料泵工作，通过吸料管将多余配料吸出，提高配料的精确性。
集料斗1的侧方设置有旋转轴8，旋转轴8上设置有搅拌棒9。旋转轴与电机相连接，电机与控制器电连接。控制器控制电机工作，进而控制旋转轴旋转，搅拌棒跟随旋转轴旋转，对集料斗对的物料进行搅拌混合。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。