本实用新型涉及环境检测技术领域，尤其涉及一种便于移动的环境检测装置。
背景技术：
环境检测仪可以对室内温度、湿度、二氧化碳、PM2.5、亮度、噪声等环境参数进行监测，并实现数据采集和分析，便于使用者了解室内的环境，为室内环境的优化提供一个客观的依据。
现有的环境检测仪通常是固定在室内的指定位置，无法根据需要移动至合适安装的位置，如邻近于供电电源的位置，不能适用于多样性的室内环境，因此，现有的环境检测仪存在环境适应性差的问题。
技术实现要素：
本实用新型实施例的目的在于：提供一种环境检测装置，其结构简单，可移动，且适用范围广。
为达此目的，本实用新型实施例采用以下技术方案：
提供一种环境检测装置，包括：
主机，所述主机具有第一侧面，所述第一侧面开设有气孔；
固定架，与安装面连接；
限位件，所述限位件的一端与所述主机的所述第一侧面连接，另一端与所述固定架可拆卸连接，所述固定架靠近所述主机的一侧面与所述第一侧面间隔设置。
作为环境检测装置的一种优选方案，所述固定架上开设有限位孔，所述限位孔包括弧形长孔和设置在所述弧形长孔长度方向一端的插孔，所述插孔与所述弧形长孔连通，且所述插孔的直径大于所述弧形长孔的宽度；
所述限位件远离所述主机的一端的周部环形开设有卡槽，所述限位件可穿过所述插孔并在旋转设定角度后使所述卡槽与所述弧形长孔的侧壁卡接。
作为环境检测装置的一种优选方案，所述固定架上环形设置多个所述限位孔，在所述第一侧面上环形设置多个所述限位件，所述限位件和所述限位孔的数量和位置均对应，且沿所述限位件的转动方向，每个所述限位孔的所述插孔均位于所述弧形长孔的上游。
作为环境检测装置的一种优选方案，所述固定架包括架本体，所述架本体内设置有容纳槽，所述容纳槽的开口位于所述架本体远离所述第一侧面的一侧，所述限位孔开设在所述容纳槽的槽底，且所述限位件凸出于所述容纳槽的槽底的部分的长度不大于所述容纳槽的深度。
作为环境检测装置的一种优选方案，所述固定架与所述第一侧面之间设置弹力部件，所述弹力部件始终具有驱动所述固定架远离所述第一侧面的运动趋势。
作为环境检测装置的一种优选方案，所述弹力部件为凸出于所述固定架靠近所述第一侧面的一侧的弹力臂，所述弹力臂呈弧形，其两端均与所述固定架连接，所述弹力臂的侧面与所述第一侧面抵接。
作为环境检测装置的一种优选方案，所述第一侧面上开设第一螺纹孔，所述限位件靠近所述主机的一端设置有与所述第一螺纹孔相配合的外螺纹，所述限位件螺纹旋接在所述第一螺纹孔内。
作为环境检测装置的一种优选方案，所述限位件的两端均设置有外螺纹，在所述第一侧面上开设第一螺纹孔，所述固定架上开设第二螺纹孔，所述限位件的两端分别与所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔螺纹旋接。
作为环境检测装置的一种优选方案，所述固定架可拆卸地固定于所述安装面上。
作为环境检测装置的一种优选方案，所述固定架上至少间隔开设两个通孔，紧固螺钉穿过所述通孔旋拧至所述安装面的螺纹孔内，以将所述固定架固定于所述安装面上。
本实用新型实施例的有益效果为：通过将限位件远离主机的一端与固定架可拆卸连接，使得主机处于随时可拆卸的状态，便于主机的位置移动，在实际使用过程中，固定架可以设置在室内的天花板、墙壁上，使得主机可吸顶设置或挂墙设置，且还可以直接利用限位件将主机支撑在桌面上，限位件可以使主机的第一侧面与桌面之间具有空间，防止气孔被堵住，进而实现气体流通顺畅；通过将固定架与第一侧面之间间隔设置，可以防止主机安装到位后气孔被堵住，保证气体流通顺畅。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型实施例的环境检测装置的分解示意图。
图2为本实用新型实施例的环境检测装置的第一使用状态图(吸顶设置时)。
图3为本实用新型实施例的环境检测装置的第二使用状态图(挂墙设置时)。
图4为本实用新型实施例的环境检测装置的第三使用状态图(桌面放置时)。
图中：
1、主机；11、第一侧面；12、第二侧面；13、气孔；14、第一螺纹孔；2、固定架；21、架本体；22、容纳槽、23、弧形长孔；24、插孔；25、通孔；26、紧固螺钉；3、限位件；31、卡槽；32、外螺纹；4、弹力臂；5、天花板；6、墙壁；7、桌面。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1所示，本实用新型实施例提供一种环境检测装置，包括主机1、固定架2和限位件3，其中，主机1具有第一侧面11，第一侧面11开设有气孔13，固定架2与安装面连接，限位件3的一端与主机1的第一侧面11连接，另一端与固定架2可拆卸连接，固定架2靠近主机1的一侧面与第一侧面11间隔设置。通过将限位件3远离主机1的一端与固定架2可拆卸连接，使得主机1处于随时可拆卸的状态，便于主机1的位置移动，通过将固定架2与第一侧面11之间间隔设置，可以防止主机1安装到位后气孔13被堵住，保证气体流通顺畅。
如图2至4所示，在实际使用过程中，环境检测装置可以有多种固定方式，如吸顶、挂墙或者直接放置在桌面7上，当固定架2设置在室内的天花板5上时，此时环境检测装置的主机1可吸顶设置；当固定架2固定在墙壁6上时，此时环境检测装置的主机1可以挂墙设置；当需要直接放置在桌面7时，限位件3远离主机1的一端直接抵接在桌面7上，即直接利用限位件3将主机1支撑在桌面7上，限位件3可以使主机1的第一侧面11与桌面7之间具有空间，防止气孔13被堵住，进而实现气体流通顺畅。
主机1上的气孔13主要是环境检测用的通气孔和主机1散热用散热孔，因此这两种气孔13都需要长期处于敞开的状态。
进一步的，主机1具有与第一侧面11相对的第二侧面12，第二侧面12设置有开关按钮和显示屏。第二侧面12背离固定架2设置，即第二侧面12是背离安装面(如墙壁6、天花板5或桌面7)设置的，因此在第二侧面12上设置开关按钮和显示屏便于使用者操作。当然，开关按钮还可以设置在主机1的非第一侧面11和第二侧面12的位置。
在本实施例中，固定架2上开设有限位孔，限位孔包括弧形长孔23和设置在弧形长孔23长度方向一端的插孔24，插孔24和弧形长孔23连通，且插孔24的直径大于弧形长孔23的宽度，限位件3远离主机1的一端的周部环形开设有卡槽31，限位件3可穿过插孔24并在旋转设定角度后使卡槽31与弧形长孔23的侧壁卡接。
进一步的，固定架2上环形设置多个限位孔，在第一侧面11上环形设置多个限位件3，限位件3和限位孔的数量和位置均对应，且沿限位件3的转动方向，每个限位孔的插孔24均位于弧形长孔23的上游。
在本实施例中，固定架2上环形设置两个限位孔，主机1上设置有两个限位件3，两个限位孔沿圆周均匀分布，两个限位件3的位置与两个限位孔的位置一一对应，在组装时，将两个限位件3分别插入到两个插孔24内，然后朝向弧形长孔23旋转，并使限位件3上的卡槽31与弧形长孔23的侧壁卡接配合，直至限位件3转动至弧形长孔23远离插孔24的一端。
旋转配合的限位件3和限位孔，既可以快速实现拆装，又可以实现稳固连接，这样的组合方式可以简化主机1的拆装。
在本实用新型的一个优选的实施例中，固定架2与第一侧面11之间设置弹力部件，弹力部件始终具有驱动固定架2远离第一侧面11的运动趋势。弹力部件主要是用于配合限位件3锁紧于固定架2上，因为在采用卡槽31与弧形长孔23的侧壁插接配合的方式固定固定架2和限位件3时，为了保证限位件3旋转顺畅一般都会将卡槽31设置略大于弧形长孔23的侧壁的厚度，使得安装后的固定架2与限位件3之间比较松动，弹力部件可以利用自身的弹力驱动主机1远离固定架2，从而拉动限位件3移动，使卡槽31抵紧弧形长孔23的侧壁，实现锁紧，防止松动。
在本实施例中，弹力部件为凸出于固定架2靠近第一侧面11的一侧的弹力臂4，弹力臂4呈弧形，其两端均与固定架2连接，弹力臂4的侧面与第一侧面11抵接。弹力臂4利用自身的弹力作用对固定架2和主机1施加作用力，使得限位件3的卡槽31侧壁可与容纳槽22的槽底抵紧，防止限位件3与固定架2之间发生松动。
进一步的，弹力臂4与固定架2一体成型，具体的，在固定架2的容纳槽22的槽底冲压成型弹力臂4。当然，弹力臂4还可以与固定架2分体成型，弹力臂4的两端通过焊接或者螺栓连接的方式与固定架2连接。
在其他实施例中，弹力部件还可以为弹簧，弹簧的一端与固定架2抵接，另一端与主机1的第一侧面11抵接，为了防止在拆装过程中弹簧掉落，可以将弹簧的其中一端与固定架2固定连接或与主机1的第一侧面11固定连接。另外，为了保证弹簧在抵接过程中不发生移动，可以在固定架2和/或主机1的第一侧面11凹设容纳弹簧的凹槽。
在本实用新型的另一个优选的实施例中，固定架2包括架本体21，架本体21内设置有容纳槽22，容纳槽22的开口位于架本体21远离第一侧面11的一侧，限位孔开设在容纳槽22的槽底，且限位件3凸出于容纳槽22的槽底的部分的长度不大于容纳槽22的深度。容纳槽22的设置可以防止限位件3凸出的部分顶住安装面，保证固定架2能够紧贴安装面进行安装，增强安装的可靠性。
在本实用新型的又一个优选的实施例中，第一侧面11上开设第一螺纹孔14，限位件3靠近主机1的一端设置有与第一螺纹孔14相配合的外螺纹32，限位件3螺纹旋接在第一螺纹孔14内。通过将限位件3与主机1螺纹旋接，可以降低限位件3与主机1的组装难度，提升组装效率，仅在固定架2上开螺纹孔，可以降低加工难度。
在其他实施例中，还可以将限位件3的两端设置螺纹，通过螺纹连接的方式分别与主机1和固定架2连接，具体的，限位件3的两端均设置有外螺纹32，在第一侧面11上开设第一螺纹孔14，固定架2上开设第二螺纹孔，限位件3的两端分别与第一螺纹孔14和第二螺纹孔螺纹旋接。
在本实用新型的再一个优选的实施例中，固定架2可拆卸地固定于安装面上。
进一步的，固定架2上至少间隔开设两个通孔25，紧固螺钉26穿过通孔25旋拧至安装面的螺纹孔内，以将固定架2固定于安装面上。
于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚器件，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。