本实用新型属于化工设备转化器系统，特别是一种转化器取样及排酸系统。
背景技术：
在PVC生产过程中，为了防止转化器泄漏，使混合气与热水接触，形成盐酸，造成转化器系统进酸，腐蚀设备、管线、触媒受损等危害，特要求岗位人员，每小时对转化器进行排气观察。转化器长期排气造成原料气浪费、现场设备设施腐蚀、环境污染、人体受到伤害。转化器排气管为DN50管，每小时对转化器排气一次，防止某台转化器泄漏，能够及时发现处理，预防整个系统进酸。同时在运行过程中，定期对合成转化器进行排气取样一次。上述气体为混合形气体，主要成分为乙炔、氯化氢、氯乙烯，存在物料浪费与环境污染现象，此部分氯化氢也排放到大气中易造成周围设备及管线保温的腐蚀。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种转化器取样及排酸系统，通过将转化器排酸管配置三通、视镜、浮球，配置管线排放的气体引至除汞器出口管线，从而判断转化器有无积酸是否泄漏，从而达到避免现场设备设施腐蚀、环境污染、人体受到伤害的现象。
为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：
根据本实用新型提供的一个实施例，本实用新型提供了一种转化器取样及排酸系统，包括与混合气管线连通的转化器，转化器下方分别设有转化器气体排放管和排酸管，转化器气体排放管连通至除汞器出口管线；转化器通过排酸管连通除汞器，除汞器下方设有气体排放管；其中，在转化器气体排放管上分别设有转化器取样口和视镜，在除汞器下方气体排放管上装有视镜。
对于上述技术方案，本实用新型还有进一步优选的方案：
优选的，所述转化器气体排放管通过三通连通在转化器下方。
优选的，所述视镜为空心玻璃圆柱体，视镜两端通过法兰连接，并上下通过密封圈密封。
优选的，所述视镜中装有浮球，浮球为空心球形塑料小球。
优选的，所述取样口为两个阀门之间安装一段带有开孔的镀锌管，在开孔上设一个橡胶皮塞。
优选的，在转化器和除汞器排酸管下方设有排放槽。
本实用新型的特点在于：本系统通过将转化器排酸管改造加三通、视镜、浮球，配置管线排放的气体引至除汞器出口管线，在视镜内安装浮球，转化器进行排酸时观察浮球是否飘浮起来则可判断是否有气体通过，或通过观察视镜内是否有无积酸判断转化器是否泄漏，观察浮球或积酸。在取样时，阀门缓慢打开观察浮球是否飘浮起来则可判断是否有气体通过，从而通过注射针管进行抽气取样。
该系统实现了转化器取样分析过程及排酸过程中的氯化氢气体的回收，降低了周围设备及管线保温的腐蚀，减少了对周围环境的污染。
附图说明
图1为转化器取样及排酸改造工艺流程；
图2为视镜与浮球安装平面示意图。
图中：1-转化器；2-视镜；2-1、浮球；3-转化器取样口；4-除汞器；5-转化器气体排放管；6-排酸管；7-除汞器出口管线；8-转化器排放槽；9-除汞器排放槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1所示，本实用新型的转化器取样及排酸系统，包括与混合气管线连通的转化器1，转化器1下方分别设有转化器气体排放管5和排酸管6，转化器气体排放管5连通至除汞器出口管线7；转化器1通过排酸管6连通除汞器4，除汞器4下方设有气体排放管；其中，在转化器气体排放管5上分别设有转化器取样口3和视镜2，在除汞器4下方气体排放管上装有视镜2。
其中，在转化器1底部加有三通，并连通气体排放管5，在气体排放管5上加装视镜2，在除汞器4下方气体排放管上加装的视镜和气体排放管5上加装视镜2中均安装有浮球2-1，浮球2-1为空心球形塑料小球，见图2所示。视镜2为空心玻璃圆柱体，视镜2两端通过法兰连接，并上下通过密封圈密封。
取样口3为两个阀门之间安装一段带有开孔的镀锌管，在开孔上设一个橡胶皮塞。
在转化器1排酸管下方设有转化器排放槽8，在除汞器4排酸管下方设有除汞器排放槽9。
将转化器排酸管改造加三通、视镜、浮球，配置管线排放的气体引至除汞器出口管线，在视镜内安装浮球，转化器进行排酸时观察浮球是否飘浮起来，则可判断是否有气体通过，或通过观察视镜内是否有无积酸，判断转化器是否泄漏。日常操作时阀门缓慢打开，观察浮球或积酸。转化器置换时氮气则可通过原有管线排放以此确保精馏稳定运行和减少精馏尾排。在转化器取样口处安装橡胶皮塞，取样时，阀门缓慢打开观察浮球是否飘浮起来则可判断是否有气体通过，从而通过注射针管进行抽气取样。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。