本实用新型属于技术领域，具体涉及温控型电池挤压试验机。
背景技术：
电池挤压试验机通过挤压试验检验电池的安全性能，进行试验后电池应不起火，不爆炸；也是各电池厂家及研究所必不可少的检测设备。
然而现有的温控型电池挤压试验机在对电池进行挤压试验的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的温控型电池挤压试验机在使用时：电池挤压板通过液压杆向下伸缩运动压缩所要测试的电池，液压杆通过两侧的液压杆支架固定连接，而长时间使用后，液压杆两侧的支架与箱体会产生轻微的偏移，导致两侧支架的高度产生偏差，因此电池挤压板也会发生倾斜，导致所要测试的电池板受力不均匀，影响测试电池板的准确数据；现有的温控型电池挤压试验机在使用时，试验柜柜体的散热窗直接开设在柜体侧板上，不可拆卸，清洁起来比较麻烦，且散热窗窗口处容易积攒灰尘，影响测试柜的散热。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供温控型电池挤压试验机，以解决上述背景技术中提出电池挤压板通过液压杆向下伸缩运动压缩所要测试的电池，液压杆通过两侧的液压杆支架固定连接，而长时间使用后，液压杆两侧的支架与箱体会产生轻微的偏移，导致两侧支架的高度产生偏差，因此电池挤压板也会发生倾斜，导致所要测试的电池板受力不均匀，影响测试电池板的准确数据；现有的温控型电池挤压试验机在使用时，试验柜柜体的散热窗直接开设在柜体侧板上，不可拆卸，清洁起来比较麻烦，且散热窗窗口处容易积攒灰尘，影响测试柜的散热的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：温控型电池挤压试验机，包括挤压试验柜，所述挤压试验柜的前表面栓接有挤压试验柜门，且挤压试验柜和挤压试验柜门之间栓接有柜门固定合页，所述挤压试验柜的底端嵌入有试验柜便携移动轮，且挤压试验柜的一侧开设有出风口，所述挤压试验柜的顶端一侧焊接有挤压试验主机箱，且挤压试验柜对应出风口的位置卡合有柜体散热窗，所述挤压试验柜门的前表面开设有试验窥视窗，且挤压试验柜门的一端设置有柜门把手，所述挤压试验柜的内部焊接有液压杆调节支架，所述液压杆调节支架的顶端栓接有水平调节螺帽，且液压杆调节支架对应水平调节螺帽的底端嵌套有支撑板弹簧，所述水平调节螺帽和支撑板弹簧之间卡合有液压杆支撑板，所述液压杆支撑板的一侧栓接有挤压试验液压杆，且液压杆支撑板的前表面嵌入有气泡水准仪，所述挤压试验液压杆的底端嵌入有挤压板伸缩杆，所述挤压板伸缩杆的底端栓接有电池挤压板，所述柜体散热窗的一端开设有散热窗手拉槽。
优选的，所述水平调节螺帽和液压杆调节支架通过螺纹旋合固定。
优选的，所述液压杆支撑板和液压杆调节支架通过水平调节螺帽固定连接。
优选的，所述气泡水准仪和液压杆支撑板通过卡槽卡合固定。
优选的，所述挤压试验柜门和挤压试验柜通过柜门固定合页转动连接。
优选的，所述柜体散热窗和挤压试验柜通过卡槽卡合固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的液压杆支撑板和液压杆调节支架之间通过螺帽以及弹簧卡合固定，且液压杆支撑板前表面嵌入有气泡水准仪，通过气泡水准仪能够看出电池挤压板是否水平，当电池挤压板不水平时，可以调节液压杆调节支架顶端的水平调节螺帽对电池挤压板进行调节。
2、本实用新型的柜体散热窗和挤压试验柜通过卡槽卡合固定，拆卸快捷方便，更便于柜体散热窗的拆卸清洁，保障了挤压试验柜的正常散热。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的挤压试验柜门打开正视结构示意图；
图3为本实用新型的液压杆支撑板固定方式放大结构示意图；
图4为本实用新型的左侧视结构示意图；
图5为本实用新型的左侧视拆分结构示意图；
图中：1-挤压试验柜门、2-柜门固定合页、3-挤压试验柜、4-试验柜便携移动轮、5-试验窥视窗、6-柜门把手、7-挤压试验主机箱、8-水平调节螺帽、9-液压杆支撑板、10-支撑板弹簧、11-液压杆调节支架、12-电池挤压板、 13-挤压板伸缩杆、14-气泡水准仪、15-挤压试验液压杆、16-柜体散热窗、 17-散热窗手拉槽、18-出风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供如下技术方案：温控型电池挤压试验机，包括挤压试验柜3，挤压试验柜3的前表面栓接有挤压试验柜门1，且挤压试验柜3和挤压试验柜门1之间栓接有柜门固定合页2，挤压试验柜3的底端嵌入有试验柜便携移动轮4，且挤压试验柜3的一侧开设有出风口18，挤压试验柜3的顶端一侧焊接有挤压试验主机箱7，且挤压试验柜3对应出风口18的位置卡合有柜体散热窗16，挤压试验柜门1的前表面开设有试验窥视窗5，且挤压试验柜门1的一端设置有柜门把手6，挤压试验柜3的内部焊接有液压杆调节支架11，液压杆调节支架11的顶端栓接有水平调节螺帽8，且液压杆调节支架11对应水平调节螺帽8的底端嵌套有支撑板弹簧10，水平调节螺帽8和支撑板弹簧10之间卡合有液压杆支撑板9，液压杆支撑板9的一侧栓接有挤压试验液压杆15，且液压杆支撑板9的前表面嵌入有气泡水准仪14，挤压试验液压杆15的底端嵌入有挤压板伸缩杆13，挤压板伸缩杆13的底端栓接有电池挤压板12，柜体散热窗16的一端开设有散热窗手拉槽17。
为了使水平调节螺帽8固定牢固，本实施例中，优选的，水平调节螺帽8 和液压杆调节支架11通过螺纹旋合固定。
为了使液压杆支撑板9固定牢固，本实施例中，优选的，液压杆支撑板9 和液压杆调节支架11通过水平调节螺帽8固定连接。
为了使气泡水准仪14固定牢固，本实施例中，优选的，气泡水准仪14 和液压杆支撑板9通过卡槽卡合固定。
为了使挤压试验柜门1便于打开，本实施例中，优选的，挤压试验柜门1 和挤压试验柜3通过柜门固定合页2转动连接。
为了使柜体散热窗16便于拆卸，本实施例中，优选的，柜体散热窗16 和挤压试验柜3通过卡槽卡合固定。
然后，当液压杆支撑板9前表面嵌入的气泡水准仪14中的气泡发生偏移不在正中心时，说明液压杆支撑板9没有水平，此时气泡水准仪14中的气泡位于右端就向下旋合右端的液压杆调节支架11顶端的水平调节螺帽8直至气泡水准仪14中的气泡居于正中心，反之亦然。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。