一种光学镜片磨边机主轴校正装置的制作方法

文档序号:16029113发布日期:2018-11-23 20:03阅读:1139来源:国知局
一种光学镜片磨边机主轴校正装置的制作方法

本实用新型涉及磨边机技术领域,具体为一种光学镜片磨边机主轴校正装置。



背景技术:

磨边机具有粗磨、精磨和抛光一次完成的特点,适用于磨削不同尺寸和厚度的金属带或玻璃的斜面和直边,配套装有磨轮和备用,该磨轮具有寿命长、成形规则和效率高等优点。

磨边机中最为精密的当属主轴,通过主轴的转动,从而使磨边机可快速且均匀的对玻璃或是金属进行磨边,然而主轴在长期使用后往往会发生形变,导致磨边机不能正常使用。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种光学镜片磨边机主轴校正装置,具备可对磨边机主轴进行校正等优点,解决了磨边机主轴长期使用后发生形变,从而导致磨边机不能正常使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述可对磨边机主轴进行校正的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光学镜片磨边机主轴校正装置,包括校正台和主轴本体,0所述校正台的顶部开设有校正槽,所述校正槽内壁的右侧固定连接有轴承,所述轴承的内圈固定插接有转动杆,所述转动杆的外侧固定套接有转轮,所述校正台的左侧固定插接有套管,所述套管的右侧贯穿校正台的左侧并延伸至校正槽的内侧,所述转动杆的左侧贯穿套管并延伸至校正台的左侧,所述校正台的右侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的左侧固定连接有滑轨,所述滑轨的外侧活动套接有滑动管,所述滑动管的底部固定连接有悬吊杆,所述悬吊杆的底部固定连接有校正电机,所述校正电机输出轴的外侧焊接有转动管,所述转动管的内侧活动插接有甩杆,所述甩杆远离转动管的一端固定连接有击打块,所述甩杆的外侧活动套接有弹簧,所述弹簧的一端与转动管远离校正电机的一端固定连接,所述弹簧的另一端与击打块靠近甩杆的一端固定连接。

优选的,所述滑轨的左侧固定连接有限位块,所述限位块与滑动管相适配。

优选的,所述滑动管的顶部固定连接有稳定杆,所述稳定杆的顶部固定连接有套环,所述套环的内圈活动插接有滑杆,所述滑杆的右侧与支撑柱的左侧固定连接。

优选的,所述转动管共六根,且六根转动管呈圆周在校正电机输出轴的外侧。

优选的,所述校正台的左侧固定连接有L型杆,所述L型杆远离校正台的一端固定连接有减速电机,所述减速电机输出轴的右侧与转动杆的左侧固定连接。

优选的,所述转轮共五个,且五个转轮呈等距离固定套接在转动杆的外侧,所述转轮的顶部与主轴本体的底部滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种光学镜片磨边机主轴校正装置,具备以下有益效果:

1、该光学镜片磨边机主轴校正装置,通过校正电机、转动管、转动杆、甩杆、击打块和转轮的配合使用,使此装置在使用时,通过转动杆的转动带动转轮转动,通过转轮的转动从而使主轴本体转动,同时校正电机启动,带动转动管转动,从而使甩杆和击打块转动,通过击打块在转动时产生离心力,从而使击打块尽可能的远离转动管,从而使击打块对主轴本体的顶部进行校正,配合主轴本体的转动,从而使此装置对主轴本体的校正更加的方便,解决了磨边机主轴长期使用后发生形变,从而导致磨边机不能正常使用的问题。

2、该光学镜片磨边机主轴校正装置,通过限位块、稳定杆、套环和滑杆的配合使用,使此装置在使用时,通过限位块的使用,使滑动管在向左移动时不会脱离滑轨,从而使此装置的使用更加的稳定,通过套环和滑杆的设置,使稳定杆对滑动管进行限位,使滑动管只能进行左右移动,从而避免了滑动管前后摆动而引发校正电机发生摆动的情况,使此装置的使用更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为图1中A处放大图。

图中:1校正台、2主轴本体、3校正槽、4轴承、5转动杆、6转轮、7套管、8支撑柱、9滑轨、10滑动管、11悬吊杆、12校正电机、13转动管、14甩杆、15击打块、16弹簧、17限位块、18稳定杆、19套环、20滑杆、21L型杆、22减速电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种光学镜片磨边机主轴校正装置,包括校正台1和主轴本体2,校正台1的顶部开设有校正槽3,校正槽3内壁的右侧固定连接有轴承4,轴承4的设置,使转动杆5的支撑和转动均变得方便,使转动杆5能够轻松的被转动,从而降低了转动杆5的转动阻力,且轴承4对转动杆5提供有力的支撑,使转动杆5的支撑更加的稳定,轴承4的内圈固定插接有转动杆5,转动杆5的外侧固定套接有转轮6,转轮6共五个,且五个转轮6呈等距离固定套接在转动杆5的外侧,五个转轮6的设置,使转轮6与主轴本体2的接触面更大,从而使转轮6在转动时主轴本体2能够更加方便的随之转动,从而使此装置对主轴本体2的校正更加的方便,使此装置的使用更加的方便,转轮6的顶部与主轴本体2的底部滑动连接,校正台1的左侧固定插接有套管7,套管7的右侧贯穿校正台1的左侧并延伸至校正槽3的内侧,转动杆5的左侧贯穿套管7并延伸至校正台1的左侧,校正台1的右侧固定连接有支撑柱8,支撑柱8的左侧固定连接有滑轨9,滑轨9的外侧活动套接有滑动管10,滑动管10的底部固定连接有悬吊杆11,悬吊杆11的底部固定连接有校正电机12,校正电机12输出轴的外侧焊接有转动管13,转动管13共六根,且六根转动管13呈圆周在校正电机12输出轴的外侧,六根转动管13的设置,使此装置对主轴本体2的校正更加的全面且均匀,使此装置的使用更加的方便,转动管13的内侧活动插接有甩杆14,甩杆14远离转动管13的一端固定连接有击打块15,甩杆14的外侧活动套接有弹簧16,弹簧16的一端与转动管13远离校正电机12的一端固定连接,弹簧16的另一端与击打块15靠近甩杆14的一端固定连接,此装置在使用时,通过转动杆5的转动带动转轮6转动,通过转轮6的转动从而使主轴本体2转动,同时校正电机12启动,带动转动管13转动,从而使甩杆14和击打块15转动,通过击打块15在转动时产生离心力,从而使击打块15尽可能的远离转动管13,从而使击打块15对主轴本体2的顶部进行校正,配合主轴本体2的转动,从而使此装置对主轴本体2的校正更加的方便,解决了磨边机主轴长期使用后发生形变,从而导致磨边机不能正常使用的问题,滑轨9的左侧固定连接有限位块17,限位块17与滑动管10相适配,滑动管10的顶部固定连接有稳定杆18,稳定杆18的顶部固定连接有套环19,套环19的内圈活动插接有滑杆20,滑杆20的右侧与支撑柱8的左侧固定连接,此装置在使用时,通过限位块17的使用,使滑动管10在向左移动时不会脱离滑轨9,从而使此装置的使用更加的稳定,通过套环19和滑杆20的设置,使稳定杆18对滑动管10进行限位,使滑动管10只能进行左右移动,从而避免了滑动管10前后摆动而引发校正电机12发生摆动的情况,使此装置的使用更加的方便,校正台1的左侧固定连接有L型杆21,L型杆21远离校正台1的一端固定连接有减速电机22,减速电机22输出轴的右侧与转动杆5的左侧固定连接,减速电机22的设置,使此装置在使用时,通过减速电机22的启动带动转动转动杆5转动,从而使主轴本体2可方便的进行转动。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述,该光学镜片磨边机主轴校正装置在使用时,通过转动杆5的转动带动转轮6转动,通过转轮6的转动从而使主轴本体2转动,同时校正电机12启动,带动转动管13转动,从而使甩杆14和击打块15转动,通过击打块15在转动时产生离心力,从而使击打块15尽可能的远离转动管13,从而使击打块15对主轴本体2的顶部进行校正,配合主轴本体2的转动,从而使此装置对主轴本体2的校正更加的方便,解决了磨边机主轴长期使用后发生形变,从而导致磨边机不能正常使用的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

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