本实用新型涉及一种灯具抗压性测试装置。
背景技术：
灯具产品在生产、运输、安装及使用环境下，容易因各种因素带来的压力而受到挤压，产生碎裂或变形。灯具产品的抗压性能不好直接影响产品的正常运输、安装和使用。所以灯具产品在产品出厂前需要对其抗压性能进行检测，以保证灯具产品质量，赢得消费者信任，为企业发展营造美好未来。
现有的灯具抗压性检测装置检测不精准。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种测试准确度高的灯具抗压性检测装置。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种灯具抗压性测试装置，包括：底座、外壳和测试装置；底座支撑外壳和测试装置；测试装置设置在外壳内；测试装置包括：测试底板、固定座、两个驱动气缸、激光测距器、活动架、用于与灯具接触对灯具施加压力的压力头、放置灯具的灯具放置台、夹持灯具的夹持装置和导向活动架相对于灯具放置台运动的导轨；固定座固定至测试底板；驱动气缸连接固定座和活动架；驱动气缸包括缸体和相对于缸体运动的缸杆；缸体固定至固定座；缸杆固定至活动架；激光测距器固定至固定座；激光测距器设置于两个驱动气缸之间；导轨固定至测试底板；活动架的两端分别连接至两个导轨；压力头固定于活动架；灯具放置台固定至测试底板；夹持装置安装至灯具放置台；活动架形成有供激光测距器发射的光线穿过的通孔；压力头形成有供激光测距器发射的光线穿过的中心孔。
进一步地，外壳还包括透明窗；透明窗的实用材料为透明塑料。
进一步地，灯具抗压性测试装置还包括：为两个驱动气缸供气的进气管和检测进气管内气体压力的气压检测传感器；气压检测传感器安装至进气管。
进一步地，灯具抗压性测试装置还包括用于支撑压力头的侧支撑板；侧支撑板固定至压力头和活动架。
进一步地，压力头形成有用于与灯具接触的压力面；压力面为圆环面。
进一步地，通孔的直径等于中心孔的直径。
进一步地，活动架形成有与导轨配合的支承脚；导轨形成有导向凹槽；支承脚在导向凹槽内滑动。
进一步地，灯具放置台固定至测试底板的一端；固定座固定至测试底板的另一端。
进一步地，夹持装置包括：固定夹爪和相对于固定夹爪运动的活动夹爪；固定夹爪和活动夹爪从灯具的两侧夹持灯具。
进一步地，夹持装置还包括：紧固螺栓、旋转把手和爪臂；紧固螺栓穿过固定夹爪和活动夹爪；旋转把手与紧固螺栓通过螺纹配合；爪臂固定至灯具放置台；固定夹爪固定至爪臂；活动夹爪滑动连接至爪臂。
进一步地，固定夹爪和活动夹爪分别设有用于与灯具接触的橡胶块。
本实用新型的有益之处在于：对灯具产品抗压性的检测精准，并且夹持装置的活动夹爪位置可调能够夹持不同尺寸的灯具。
附图说明
图1是本实用新型灯具抗压性测试装置整体的示意图；
图2是图1中灯具抗压性测试装置的测试装置的示意图，其示出了压力头对灯具施加作用力的状态；
图3是图1中灯具抗压性测试装置的测试装置的另一示意图，其示出了压力头与灯具脱离接触的状态。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
如图1至图3所示，一种灯具抗压性测试装置100，包括：底座101、外壳102和测试装置103；底座101支撑外壳102和测试装置103；测试装置103设置在外壳102内；测试装置103包括：测试底板104、固定座105、两个驱动气缸106、激光测距器107、活动架108、用于与灯具接触对灯具施加压力的压力头109、放置灯具的灯具放置台110、夹持灯具的夹持装置111和导向活动架108相对于灯具放置台110运动的导轨112；固定座105固定至测试底板104；驱动气缸106连接固定座105和活动架108；驱动气缸106包括缸体113和相对于缸体113运动的缸杆114；缸体113固定至固定座105；缸杆114固定至活动架108；激光测距器107固定至固定座105；激光测距器107设置于两个驱动气缸106之间；导轨112固定至测试底板104；活动架108的两端分别连接至两个导轨112；压力头109固定于活动架108；灯具放置台110固定至测试底板104；夹持装置111安装至灯具放置台110；活动架108形成有供激光测距器107发射的光线穿过的通孔115；压力头109形成有供激光测距器107发射的光线穿过的中心孔116。
进一步地，外壳102还包括透明窗102a；透明窗102a的实用材料为透明塑料。
作为一种优选的实施方式，灯具抗压性测试装置100还包括：为两个驱动气缸106供气的进气管117和检测进气管117内气体压力的气压检测传感器118；气压检测传感器118安装至进气管117。
作为一种优选的实施方式，灯具抗压性测试装置100还包括用于支撑压力头109的侧支撑板119；侧支撑板119固定至压力头109和活动架108。
作为一种优选的实施方式，压力头109形成有用于与灯具接触的压力面109a；压力面109a为圆环面。
作为一种优选的实施方式，通孔115的直径等于中心孔116的直径。
作为一种优选的实施方式，活动架108形成有与导轨112配合的支承脚120；导轨112形成有导向凹槽121；支承脚120在导向凹槽121内滑动。
作为一种优选的实施方式，灯具放置台110固定至测试底板104的一端；固定座105固定至测试底板104的另一端。
作为一种优选的实施方式，夹持装置111包括：固定夹爪122和相对于固定夹爪122运动的活动夹爪123；固定夹爪122和活动夹爪123从灯具的两侧夹持灯具。
作为一种优选的实施方式，夹持装置111还包括：紧固螺栓124、旋转把手125和爪臂126；紧固螺栓124穿过固定夹爪122和活动夹爪123；旋转把手125与紧固螺栓124通过螺纹配合；爪臂126固定至灯具放置台110；固定夹爪122固定至爪臂126；活动夹爪123滑动连接至爪臂126。
作为一种优选的实施方式，固定夹爪122和活动夹爪123分别设有用于与灯具接触的橡胶块127。
工作原理：夹持装置111的固定夹爪122和活动夹爪123配合将灯具放置台110上的灯具夹紧。定夹爪122和活动夹爪123上的橡胶块127可以使灯具稳定固定，并能保护灯壳不被固定夹爪122和活动夹爪123夹坏。
夹持装置111夹持灯具后，激光测距器107发射的光穿过通孔115和中心孔116测量激光测距器107距离灯具的距离。该距离作为初始距离S0。
进气管117连通至驱动气缸106的进气口从而向驱动气缸106内充气，实现缸杆114相对缸体113运动。驱动气缸106驱动活动架108相对导轨112运动。活动架108驱动用于与灯具接触对灯具施加压力的压力头109向灯具方向运动。气压检测传感器118检测进气管117内的气压以便于控制驱动气缸106的作用力。根据气压检测传感器118的测试值能够保证在进行抗压测试时，压力头109对灯具施加预设恒定的压力。
压力头109保持对灯具一定时间的压力，具体而言，压力头109对灯具施加压力30s。之后，驱动气缸106带动压力头109远离灯具。再次经过30s，激光测距器107再次测量激光测距器107距离灯具的距离。该距离作为变形后距离S1。S1与S0的差值即为变形量。当变形量大于等于3mm时，则产品为不合格品。若变形量小于3mm时，则产品为合格品。如灯具受到压力头109的作用力后，直接破损则为严重不合格品。
活动夹爪123可以相对爪臂126滑动，通过旋转把手125与紧固螺栓124的配合可以调节活动夹爪123相对于固定夹爪122之间的距离从而夹持不同大小和不同造型的灯具。
运用激光测距器107可以精准的测量距离。激光测量的测量点与灯具受压点重合，有效避免了激光测距测量点和灯具受压点两者位置偏移造成的测量误差。
运用气压检测传感器118可以精准的控制压力头109对被夹持灯具施加作用力的大小。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。