本实用新型属于固体激光器领域，尤其涉及一种激光标线模组。
背景技术：
近年来，激光模组的应用需求日益增长，尤其装修、标线、水平用的指示型激光器需求越来越大。激光标线模组将点转换成一条直线，广泛应用于工地施工、家庭装修、测绘等激光应用产品上。但是由于人眼对绿光的敏感程度明显优于红光，因而绿光激光标线仪正逐步取代红光标线仪，以其标线显眼、性能稳定的优势得到市场良好的反馈和广泛的认可。
目前现有的标线模组，不论是红光激光标线模组，还是绿光激光标线模组，都需要复杂的机械结构才能实现光学元件的装配，或光学元件与机械件的配合。尤其是绿光激光标线仪模组，其准直镜部分大都需要一个或一个以上的机械件与外壳或其他机械件配合，对其进行固定，以满足透镜与结构的配合或稳定性要求。这样使得模组存在装配复杂、工人技能要求高、人工装配成本高、机械件加工难度高、公差要求精密度高、原材料成本高等缺点。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种激光标线模组的壳体，该壳体采用可拆装的组合方式，使得柱面镜以及准直镜可以直接装配在外壳上，从而减少了零部件、降低了成本，且在减少零部件的同时，还满足产品的性能要求。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种激光标线模组的壳体，包括可安装柱面镜的第一壳体，以及可安装准直镜的第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体之间设置有拆装部，所述第一壳体与所述第二壳体通过拆装部可拆分的连接。
作为本实用新型的进一步优化，所述拆装部包括一体设置于所述第一壳体底部的柱体，以及可卡设所述柱体的槽体，所述槽体对应于所述柱体开设于所述第二壳体上。
作为本实用新型的进一步优化，所述槽体上设置有可用于安装螺栓的紧固槽；所述第一壳体的侧部设置有开槽，所述开槽为自对应于所述紧固槽至所述第一壳体的侧边的槽孔；螺栓经过所述开槽安装于所述紧固槽，以紧固所述第一壳体和所述第二壳体。
作为本实用新型的进一步优化，所述拆装部包括一体设置于所述第一壳体底部的凹槽，以及可配合安装于所述凹槽内的卡柱，所述卡柱设置于所述第二壳体的顶部。
作为本实用新型的进一步优化，所述第一壳体上设置有可安装柱面镜的柱镜部，所述第二壳体对应于所述柱镜部设置有通光孔。
作为本实用新型的进一步优化，所述第一壳体上设置有可安装螺钉的固定部，所述第二壳体对应于所述固定部设置有固定孔。
作为本实用新型的进一步优化，所述第二壳体上设置有可转动第二壳体顶部的调节件。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：本实用新型激光标线模组的壳体，该壳体通过拆装部的设置，实现了第一壳体与第二壳体之间可拆装的组合方式，并使柱面镜以及准直镜可以直接装配在外壳上，从而减少了零部件、降低了成本，且在减少零部件的同时，还满足产品的性能要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型壳体的主视图；
图2为本实用新型壳体第一种实施例的立体图；
图3为本实用新型壳体第一种实施例中第一壳体的主视图；
图4为本实用新型壳体第一种实施例中第一壳体的立体图；
图5为本实用新型壳体第一种实施例中第二壳体的立体图；
图6为本实用新型壳体第二种实施例的立体图；
图7为本实用新型壳体第二种实施例中第一壳体的立体图；
图8为本实用新型壳体第二种实施例中第二壳体的立体图；
图9为图8中A的局部放大图；
图10为本实用新型壳体第三种实施例的立体图；
图11为本实用新型壳体第三种实施例中第一壳体的立体图；
图12为本实用新型壳体第三种实施例中第二壳体的立体图。
以上各图中：1、第一壳体；11、柱镜部；12、固定部；2、第二壳体；21、通光孔；22、固定孔；23、调节件；3、拆装部；31、柱体；32、槽体；321、紧固槽；33、凹槽；34、卡柱；4、开槽。
具体实施方式
下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，本实用新型提供了一种激光标线模组的壳体，该壳体用于安装激光光源、扩束准直系统、柱面镜等，其中扩束准直系统可为一个准直镜，或一个扩束镜和一个准直镜的组合，上述部分均为现有技术，在本实用新型中不再细述。其中，本实用新型激光标线模组的壳体，其包括可安装柱面镜的第一壳体1，以及可安装准直镜的第二壳体2，所述第一壳体1与所述第二壳体之间2设置有拆装部3，所述第一壳体1与所述第二壳体2通过拆装部3可拆分的连接。
上述中激光标线模组的壳体，其通过拆装部的设置，实现了第一壳体与第二壳体之间可拆装的组合方式，并使柱面镜以及准直镜可以直接装配在外壳上，从而减少了零部件、降低了成本，且在减少零部件的同时，还满足产品的性能要求。
参见图2-5，是本实用新型壳体第一种实施例的示意图。如图所示，所述拆装部3包括一体设置于所述第一壳体1底部的柱体31，以及可卡设所述柱体 31的槽体32，所述槽体32对应于所述柱体31开设于所述第二壳体2上。
第一种实施例下，通过柱体与槽体的配合，实现了第一壳体与第二壳体的方便拆装，且槽柱的配合，使第一壳体与第二壳体之间的配合更稳固。
参见图6-9所示，是本实用新型壳体第二种实施例的示意图。该第二种实施例是在第一种实施例下增加的新技术特征，因此，在此对于第一种实施例的具体方案不再赘述。如图所示，所述槽体32上设置有可用于安装螺栓的紧固槽 321；所述第一壳体1的侧部设置有开槽4，所述开槽4为自对应于所述紧固槽 321至所述第一壳体1的侧边的槽孔；螺栓经过所述开槽4安装于所述紧固槽 321，以紧固所述第一壳体1和所述第二壳体2。上述开槽与紧固槽的设置，其作用为一方面可以使圆柱头螺钉通过，圆柱头螺钉拧入第二壳体下端的紧固槽，拧紧后以使得第二壳体顶部更好的固定在第一壳体下端上，保证结构在耐受外界冲击时的稳定性，增强两者配合时的牢固度、可靠性。剩余的柱体的作用是，螺钉拧紧的时候，为第一壳体做个支撑，不至于让第一壳体拧到紧贴。
参见图10-图12，是本实用新型壳体第三种实施例的示意图。如图所示，所述拆装部3包括一体设置于所述第一壳体1底部的凹槽33，以及可配合安装于所述凹槽33内的卡柱34，所述卡柱34设置于所述第二壳体2的顶部。通过在第二壳体上设置卡柱，不仅起到与第一壳体可拆分的连接，同时可起到定位作用。
另外，本实用新型的壳体，其上述所有实施例中均包括以下结构，具体如下：
所述第一壳体1上设置有可安装柱面镜的柱镜部11，所述第二壳体2对应于所述柱镜部11设置有通光孔21。所述第一壳体1上设置有可安装螺钉的固定部12，所述第二壳体2对应于所述固定部12设置有固定孔22。所述第二壳体2上设置有可转动第二壳体2顶部的调节件23。
本实用新型的壳体，在壳体上直接装配准直镜，既能节省用来承装的准直镜的多个精密机械件，又能节省将准直镜装入机械件、再将机械件装入外壳的复杂操作，在保证产品原有性能的基础上，大大的降低了产品的成本。而第一壳体上可直接装配柱面镜，通过调节第一壳体在第二壳体上的方式，具体的为，圆柱头螺钉穿入固定部12后，因为固定部12是直槽口，所以螺钉的柱还能在固定部12里前后移动，从而调节柱面镜的前后位置，也就调节了柱面镜与光线的相对位置，进而对光线进行调节，既能方便的调节偏光，又能节省柱面镜支架。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。