本实用新型涉及一种管径测量工具,特别是涉及火力发电厂大管道外径测量领域。
背景技术：
火力发电厂管道在高温情况下要发生蠕变胀粗，为了测量和监督蠕变速度，通常在火力发电机组进行检修时开展弯头外径和椭圆度测量，在圆形钢管的横截面上存在着外径不等的现象,即存在着不一定互相垂直的最大外径和最小外径,则最大外径与最小外径之差即为椭圆度。准确监督外径和椭圆度的变化,对机组管道弯头的运行和寿命评估有着重要的意义。目前开展大管道外径和椭圆度测量,采用卡钳和卷尺,进行卡钳外卡,离开关弯头后卷尺测量,经常因为抽离卡钳时触碰弯头管壁导致数据偏大, 影响测量检测结果,并且测量效率低下,对弯头测量和寿命评估产生重大影响。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提出一种简单、便携式的火力发电厂大管道外径测量工具。
本实用新型所述一种火力发电厂大管道外径测量工具，其包括左卡条和右卡条，左卡条沿其轴向设有左滑槽，右卡条沿其轴向设有右滑槽，其中左滑槽的右端固定设有一转轴，右滑槽与该转轴滑动相连，转轴上设有与之固定相连的滑动底座，滑动底座沿左卡槽和右卡槽径向包裹于左卡槽和右卡槽外部。
优选地，左滑槽的左端设有左测量端，左测量端设置在左卡条的顶部；右滑槽的右端设有有右测量端，右测量端设置在右卡条的顶部。
进一步地，左卡条远离右卡条的一端设有限位块，限位块有两个，设置在左卡条表面，左滑槽的上侧，沿水平方向设置的为左水平限位块，沿垂直方向设置的为左垂直限位块，左测量端在左水平限位块和左垂直限位块之间活动；右卡条远离左卡条的一端设有限位块，限位块有两个，设置在右卡条表面，右滑槽的上侧，沿水平方向设置的为右水平限位块，沿垂直方向设置的为右垂直限位块，右测量端在右水平限位块和右垂直限位块之间活动。
更进一步地，火力发电厂大管道外径测量工具的量程范围在8-800毫米之间。
进一步地，所述距离测量器为数显卡尺。
本实用新型所述火力发电厂大管道外径测量工具，利用可伸缩式的结构，可以方便携带，进行测量，同时, 利用距离测量器直读测量读数,避免了人为测量造成的测量误差，从而可以更加准确地进行火力发电厂弯头外径和椭圆度的测量,如实地反映火力发电机组四大管道弯头的蠕胀变化情况,为火力发电厂管道弯头寿命评估提供可靠保障。
附图说明
图1是实施例2的结构示意图。
图2是实施例3的结构示意图。
图中1-左卡条；2-右卡条；3-距离测量器；4-左测量端；5-右测量端；6-左垂直限位块；7-左水平限位块；8-右垂直限位块；9-右水平限位块。
具体实施方式
实施例1。
本实用新型所述其包括左卡条1和右卡条2，左卡条1沿其轴向设有左滑槽，右卡条2沿其轴向设有右滑槽，其中左滑槽的右端固定设有一转轴，右滑槽与该转轴滑动相连，转轴上设有与之固定相连的滑动底座，滑动底座沿左卡槽和右卡槽径向包裹于左卡槽和右卡槽外部。本实用新型在左滑槽的左端设有左测量端4，左测量端4设置在左卡条1的顶部；右滑槽的右端设有右测量端5，右测量端5设置在右卡条2的顶部。火力发电厂大管道外径测量工具的量程范围在8-800毫米之间。本实用新型所述距离测量器3为数显卡尺。
使用时，将左测量端4和右测量端5卡接在管内径中，通过调节滑动底座，进行测量。本实用新型将量程范围在8-800毫米之间，可满足大部分管道的内径范围。
本实用新型所述火力发电厂大管道外径测量工具，利用可伸缩式的结构，可以方便携带，进行测量，同时, 利用数显卡尺直读测量读数,避免了人为测量造成的测量误差，从而可以更加准确地进行火力发电厂弯头外径和椭圆度的测量,如实地反映火力发电机组四大管道弯头的蠕胀变化情况,为火力发电厂管道弯头寿命评估提供可靠保障。
实施例2。
为了便于携带，本实用新型在所述左测量端4通过卡簧固定在左卡条1上；右测量端5通过卡簧固定在右卡条2上。
在使用时，可以将左测量端4和右测量端5沿垂直方向伸出，卡接在管壁上，使用完毕后将其沿水平方向放置即可，方便携带。
实施例3。
为了便于携带，本实用新型在左卡条1远离右卡条2的一端设有限位块，限位块有两个，设置在左卡条1表面，左滑槽的上侧，沿水平方向设置的为左水平限位块7，沿垂直方向设置的为左垂直限位块6，左测量端4在左水平限位块7和左垂直限位块6之间活动；右卡条2远离左卡条1的一端设有限位块，限位块有两个，设置在右卡条2表面，右滑槽的上侧，沿水平方向设置的为右水平限位块9，沿垂直方向设置的为右垂直限位块8，右测量端5在右水平限位块9和右垂直限位块8之间活动。在使用时，可以将左测量端4和右测量端5沿垂直方向伸出，卡接在管壁上，使用完毕后将其沿水平方向放置即可，方便携带。