本实用新型属于鞋子耐水性检测领域，具体涉及一种成鞋耐水性检测装置。
背景技术：
随着社会的发展和人们生活水平的提高，人们对于日常生活用品的品质要求也是不断地提高。鞋是人们日常生活中必不可少的用品，鞋的质量好坏直接影响到人们的生活水平，也直接影响了人们脚部的健康程度。鞋的防水耐水性，是其需要达到的重要功能之一，特别是在雨天或者其他接触水的情况下，鞋的防水性尤为重要。为了能做出耐水性更好的鞋子，一般生产厂家在做鞋子之前都会用鞋子耐水弯折试验机对制作鞋子的材料做一个耐水性能的试验，以便选定一种耐水性能较好的材料。
但是，为了保证鞋子的防水性能，还需要对成鞋的耐水性进行检测，现如今对成鞋的耐水性检测是鞋子在成型后进行静止状态下的防水性检测，无法对移动下的成鞋的防水耐水性进行检测，无法保证成鞋的耐水性能。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出一种成鞋耐水性检测装置，该成鞋耐水性检测装置可对成型之后的鞋子进行耐水性检测，可在成鞋往各个方向移动时对成鞋进行耐水性检测，并能检测出鞋子各个部分的耐水性能，保证成鞋耐水检测的全面性。
为了达到上述的目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种成鞋耐水性检测装置，该检测装置包成鞋固定架、检测水箱和主控制器，所述检测水箱位于成鞋固定架下方，主控制器位于检测水箱侧方；
所述成鞋固定架包括两个支撑架，两个支撑架顶部均设有支撑导轨，两个支撑导轨上横架有固定板，所述固定板上设置有顶部控制台和供顶部控制台移动的滑槽，所述顶部控制台上设有第一电机和转动轴，所述转动轴一端与第一电机相连，另一端活动固定有伸缩杆，所述伸缩杆下端活动固定有成鞋固定器，所述成鞋固定器包括与伸缩杆相连的连接部和伸入鞋子内部且固定鞋子的固定部，所述固定部外表面均匀包裹用于检测水的湿度检测膜，所述湿度检测膜上均匀分布有多个湿度感应元件；
所述检测水箱内部设有多个喷淋头，喷淋头上均设有控制阀。
进一步的是，所述固定部有多种规格，每个固定部均为脚的形状；在对成鞋进行检测时，根据成鞋的码数选择合适的固定部，然后将成鞋固定在固定部处，固定部外表面的湿度检测膜对成鞋内部进行检测。
进一步的是，所述第一电机固定在顶部控制台上方，所述转动轴穿过顶部控制台和固定板与伸缩杆活动连接。
进一步的是，所述顶部控制台底部设有在滑槽上进行滑动的滑轮。
进一步的是，所述固定板上设有供转动轴穿过的通槽。
进一步的是，所述固定板两端均设有在支撑导轨上滚动的支撑滚轮。
进一步的是，所述伸缩杆为电动推杆，伸缩杆两端分别与转动轴和成鞋固定器通过螺栓进行连接。
进一步的是，所述顶部控制台上设有带动滑轮转动的第二电机，所述固定板端部设有带动支撑滚轮转动的第三电机。
进一步的是，所述第一电机、第二电机、第三电机、伸缩杆、控制阀和多个湿度感应元件均与主控制器相连。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型不仅可实现成鞋在前后移动、水平移动、上下移动和转动时的耐水性检测，也可以实现成鞋在进行前后移动、水平移动、上下移动和转动时这四个运动任意相结合时的耐水性检测能，能更加全方面检测出成鞋在静止时和各种运动状态下的耐水性，在对成鞋的耐水性做出全方位的检测的同时，也通过设有多个湿度感应元件的湿度检测膜可清楚地知道该鞋子耐水性能差的具体部位，使得耐水性能的检测更加局部化具体化，方便进行针对性的处理与修补，方便了成鞋耐水试验的检测，保证了成鞋的耐水性能；同时本实用新型可根据所要检测的鞋子的尺码选择合适的成鞋固定器，保证对不同尺码的鞋子均能达到较好的耐水性检测效果。
附图说明
图1是本实用新型的完整结构示意图；
图2是本实用新型的正视图；
图3是本实用新型的侧视图；
图4是本实用新型的俯视图。
图中：1、检测水箱；1-1、喷淋头；2、主控制器；3、支撑架；4、支撑导轨；5、固定板；5-1、支撑滚轮；5-2、通槽；5-3、第三电机；5-4、滑槽；6、顶部控制台；6-1、第一电机；6-2、转动轴；6-3、滑轮；6-4、第二电机；7、伸缩杆；8、连接部；9、固定部。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
在本实施例中，如图1-4所示，一种成鞋耐水性检测装置，该检测装置包成鞋固定架、检测水箱1和主控制器2，所述检测水箱1位于成鞋固定架下方，主控制器2位于检测水箱1侧方；所述成鞋固定架包括两个支撑架3，两个支撑架3顶部均设有支撑导轨4，两个支撑导轨4上横架有固定板5，所述固定板5上设置有顶部控制台6和供顶部控制台6移动的滑槽5-4，所述顶部控制台6上设有第一电机6-1和转动轴6-2，所述转动轴6-2一端与第一电机6-1相连，另一端活动固定有伸缩杆7，所述伸缩杆7下端活动固定有成鞋固定器，所述成鞋固定器包括与伸缩杆7相连的连接部8和伸入鞋子内部且固定鞋子的固定部9，所述固定部9外表面均匀包裹用于检测水的湿度检测膜，所述湿度检测膜上均匀分布有多个湿度感应元件；所述检测水箱1内部设有多个喷淋头1-1，喷淋头1-1上均设有控制阀。
作为本实用新型的一种优化方案，所述固定部9有多种规格，每个固定部9均为脚的形状；在对成鞋进行检测时，根据成鞋的码数选择合适的固定部9，然后将成鞋固定在固定部9处，固定部9外表面的湿度检测膜的多个湿度检测元件对成鞋内部进行检测，可检测出成鞋各个部分是否具有合格的耐水性能。
作为本实用新型的一种优化方案，所述第一电机6-1固定在顶部控制台6上方，所述转动轴6-2穿过顶部控制台6和固定板5与伸缩杆7活动连接。
作为本实用新型的一种优化方案，所述顶部控制台6底部设有在滑槽5-4上进行滑动的滑轮6-3。
作为本实用新型的一种优化方案，所述固定板5上设有供转动轴6-2穿过的通槽5-2。
作为本实用新型的一种优化方案，所述固定板5两端均设有在支撑导轨4上滚动的支撑滚轮5-1。
作为本实用新型的一种优化方案，所述伸缩杆7为电动推杆，伸缩杆7两端分别与转动轴6-2和成鞋固定器通过螺栓进行连接。
作为本实用新型的一种优化方案，所述顶部控制台6上设有带动滑轮6-3转动的第二电机6-4，所述固定板5端部设有带动支撑滚轮5-1转动的第三电机5-3。
作为本实用新型的一种优化方案，所述第一电机6-1、第二电机6-4、第三电机5-3、伸缩杆7、控制阀和多个湿度感应元件均与主控制器2相连。
在使用该成鞋耐水检测装置对成型的鞋子进行耐水性检测时，首先对该检测装置的各个部件进行检查以及调试，保证其能正常运行；然后根据所需要进行耐水性检验的成型的鞋子的大小选择成鞋固定器中固定部9的规格，并将伸缩杆7的顶端通过螺栓固定在转动轴6-2上，通过螺栓将成鞋固定器固定在伸缩杆7的底部，将成型的鞋子放在固定部9处，固定部9起到了脚的作用，穿上鞋子，鞋不会从固定部9上脱落，并且固定部9外表面上的多个湿度检测元件均贴近鞋子的内表面；
在具体使用时，通过主控制器2控制电动推杆的升降，固定部9上的鞋子伸入检测水箱1的水中，避免将鞋口伸入页面以下，通过各个湿度感应元件检测鞋内部各个部位的湿度，可检测出不同部位的鞋的湿度，并将湿度数据传输给主控制器2中，从而得出成鞋在静止状态的耐水性能；
通过主控制器2控制第一电机6-1的转动，从而带动转动轴6-2、伸缩杆7和成鞋固定器进行转动，从而带动成鞋进行转动，同时通过各个湿度感应元件检测鞋内部各个部位的湿度，从而得出成鞋在转动状态下的耐水性能；
通过主控制器2控制第二电机6-4启动，从而带动滑轮6-3在滑槽5-4中的移动，从而实现顶部控制台6在固定板5上的移动，从而通过转动轴6-2和伸缩杆7带动成鞋固定器进行左右方向的移动，从而实现了成鞋在水中进行左右方向移动，同时通过各个湿度感应元件检测鞋内部各个不稳的湿度，从而检测出成鞋在左右移动状态下的耐水性能；
通过主控制器2控制第三电机5-3启动，从而带动支撑滚轮5-1在支撑导轨4上的移动，固定板5移动带动顶部控制台6、转动轴6-2、伸缩杆7和成鞋固定器进行移动，从而实现成鞋前后方向的移动，同时又通过各个湿度感应元件检测出鞋内部各个不同的湿度，从而检测出成鞋在前后方向移动状态下的耐水性能；
并且也可通过主控制器2同时对电动推杆、第一电机6-1、第二电机6-4和第三电机5-3进行控制，可实现对成鞋在三维运动状态下各个部位耐水性能的检测；
可通过主控制器2对喷淋头1-1进行控制，喷淋头1-1喷向成鞋，可实现成鞋在接收水压冲击后的耐水性能的检测。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。