本实用新型涉及气体检测技术领域，特别涉及一种导气装置。
背景技术：
尘埃粒子含量是评定压缩空气质量的一项重要指标，而对压缩空气中尘埃粒子的含量进行检测的工具一般为手持式的尘埃粒子计数器，具体的操作方式是将尘埃粒子计数器的采样口对准压缩空气管路的出气口，之后令压缩空气从出气口喷出，并进入到尘埃粒子计数器的采样口中，通过尘埃粒子计数器的检测，得出测量结果，进而判定出压缩空气质量的好坏。
但是，此种检测方式存在一定的缺陷：首先，压缩空气在从出气口中喷出时，气流的流速较大且不稳定，会对尘埃粒子计数器造成强烈的冲击，易造成尘埃粒子计数器的损坏；其次，尘埃粒子计数器与压缩空气管路的出气口直接对正的取样方式，易受到周围空气的污染，影响了检测的准确性。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提供了一种导气装置，其能够降低压缩空气对尘埃粒子计数器的冲击强度，减小尘埃粒子计数器的损坏几率，保证了尘埃粒子检测过程更加顺利的完成。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种导气装置，包括：
用于导流气体的导流管道，并且所述导流管道具有进气端和出气端，所述进气端能够与气体容器或气体管道连通，以允许气体进入到所述导流管道中，所述出气端能够将气体从所述导流管道中导出；
设置在所述导流管道上，能够将所述导流管道中的气体导出至所述导流管道外部的泄压阀。
优选的，上述导气装置中，所述导流管道包括靠近所述进气端设置的螺旋段，以及与所述螺旋段连通并靠近所述出气端设置的折弯段。
优选的，上述导气装置中，所述导流管道还包括与所述折弯段并联设置的直线段，所述直线段与所述螺旋段连通，并与所述螺旋段同轴设置。
优选的，上述导气装置中，还包括设置在所述直线段上的压力表。
优选的，上述导气装置中，所述泄压阀设置在所述直线段远离所述螺旋段的端部上。
优选的，上述导气装置中，所述出气端上设置有长方形的出气口，所述出气口能够套设在尘埃粒子计数器的进气口外侧。
优选的，上述导气装置中，所述螺旋段、所述折弯段、所述直线段和所述出气口均为不锈钢材质，并且为一体结构。
本实用新型提供的导气装置，为专门设置在气体容器或气体管道与尘埃粒子计数器之间，用于实现气体(本申请中的气体主要指的是压缩空气)导流的装置，其中，导流管道为导气装置的主体结构，用于导流气体，并且导流管道的进气端能够与容纳气体的气体容器或气体管道连通，以使气体能够顺利的进入到导流管道中，而导流管道的出气端则用于将其内部的气体导出，以使气体能够进入到尘埃粒子计数器中进行检测，而设置在导流管道中的泄压阀则能够将导流管道内部的气体导出至其外部，从而实现对导流管道中气体流速和压力的调节，令气体在流出出气端时更加平稳，流速也得以降低，减小了气体对尘埃粒子计数器的冲击强度，降低了尘埃粒子计数器的损坏几率，保证了尘埃粒子检测过程能够更加顺利的完成。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的导气装置的结构示意图。
在图1中：
1-导流管道，2-泄压阀，3-压力表，4-出气口；
11-进气端，12-出气端，13-螺旋段，14-折弯段，15-直线段。
具体实施方式
本实用新型提供了一种导气装置，其能够降低压缩空气对尘埃粒子计数器的冲击强度，减小尘埃粒子计数器的损坏几率，保证了尘埃粒子检测过程更加顺利的完成。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型实施例提供的导气装置，设置在气体容器或气体管道与尘埃粒子计数器之间，以与尘埃粒子计数器(图中未示出)配合而更好的实现对尘埃粒子的检测，本申请中，气体特指压缩空气。此导气装置主要包括导流管道1和泄压阀2，其中，导流管道1用于导流气体，其具有进气端11和出气端12，进气端11能够与气体容器或气体管道连通，以允许气体进入到导流管道1中，出气端12能够将气体从导流管道1中导出，以使气体能够进入到尘埃粒子计数器中进行检测，而设置泄压阀2，则能够通过控制其开闭调节导流管道1中气体的流速和压力等，令气体在流出出气端12时能持续稳定输出，减小了尘埃粒子计数器的损坏几率。
为了进一步优化技术方案，本实施例提供的导气装置中，如图1所示，导流管道1包括靠近进气端11设置的螺旋段13，以及与螺旋段13连通并靠近出气端12设置的折弯段14。本实施例中，在设置泄压阀2的基础之上，还设置了螺旋段13，使得导流管道1在导流气体的同时，还能够螺旋结构进一步的对气体起到缓冲、稳流作用，更好的降低了气流冲击尘埃粒子计数器的强度，避免了仪器的损坏。
本实施例中，导流管道1还包括与折弯段14并联设置的直线段15，直线段15与螺旋段13连通，并与螺旋段13同轴设置，如图1所示。直线段15的设置，能够更好的在导流管道1上实现泄压阀2的安装。
更进一步的，本实施例中还包括设置在直线段15上的压力表3，如图1所示。为了提高对气体的调节准确度，优选增设压力表3，使得操作人员可以根据压力表3显示的实时数值准确控制泄压阀2，令导流管道1内的气体流速和压力能够更加精准的符合尘埃粒子计数器的工作要求。
如图1所示，优选将泄压阀2设置在直线段15远离螺旋段13的端部上。此种设置方式，能够更好的控制出气端12的气体流速，令气体在出气端12以更加稳定的流速流出导流管道1，防止了因气体流速过高对尘埃粒子计数器造成的损坏。
更加优选的，如图1所示，出气端12上还设置有长方形的出气口4，该出气口4能够套设在尘埃粒子计数器的进气口外侧。长方形的出气口4，能够对接大多数型号的手持式尘埃粒子计数器的采样口，使得本实施例提供的导气装置的通用性更高，并且当气体管路保持正压时，长方形状出气口4能够保持相应的气体流速，再结合相互套接的方式，就能够更好的防止外界空气的污染，保证了检测结果的准确性。
此外，本实施例中还令螺旋段13、折弯段14、直线段15和出气口4均为不锈钢材质，并且为一体结构。令本实施例提供的导气装置选用优质的316L不锈钢制造，能够快速的消除静电作用，减少测量时压缩空气中的尘粒因静电作用吸附而导致测量结果不准确的情况发生。
此外，本实施例中，导流管道1的进气端11还采用无阀门设计，能够减小因阀门不易清洁而对气体检测造成的影响。
本说明书中对各部分结构采用递进的方式描述，每个部分的结构重点说明的都是与现有结构的不同之处，导气装置的整体及部分结构可通过组合上述多个部分的结构而得到。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。