本实用新型涉及光伏技术领域，尤其是涉及隐裂试验支架及系统。
背景技术：
隐裂是光伏组件中较为常见的故障形式，会导致太阳能电池的性能劣化，限制了电池片的光电转化效率和使用寿命，所以需要在前期予以检测。当前，可以适应大跨度的柔性光伏支架被应用，其特征为采用索结构作为支撑结构，由于该种支架为新型支架，对于光伏组件在该类结构上的隐裂问题尚无合适检测手段。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供隐裂试验支架及系统，以检测柔性支架上光伏组件的隐裂情况，进而评测柔性支架的性能。
第一方面，本实用新型实施例提供了一种隐裂试验支架，其中，包括：长向受力底梁、立柱、斜撑、短向支撑底梁、长向上部支撑梁和短向上部受力梁；
两根所述长向受力底梁与两根所述短向支撑底梁通过螺栓连接并构成长方形底座，每根所述长向受力底梁上均垂直设置有两个所述立柱，每个所述立柱均与对应一侧的所述短向支撑底梁设置相同的距离间隔，在所述立柱与所述长向受力底梁之间的内侧设置有所述斜撑，在沿长向的两个所述立柱之间安装有所述长向上部支撑梁，在沿短向的两个所述立柱之间安装有所述短向上部受力梁，且所述短向上部受力梁的位置高于所述长向上部支撑梁，在所述短向上部受力梁上焊接有耳板，通过所述耳板在两个所述短向上部受力梁之间安装有拉索。
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，在所述拉索的预设位置处安装有拉力传感器。
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述短向支撑底梁的端面焊接有第一端板，在所述长向受力底梁与所述第一端板相对应的位置处开设有匹配的螺栓孔，进而通过螺栓将所述长向受力底梁与所述短向支撑底梁进行连接。
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述立柱的下端面焊接有第二端板，并在所述立柱的翼缘位置与所述第二端板之间焊接有加劲肋，在所述长向受力底梁与所述第二端板相对应的位置处开设有匹配的螺栓孔，进而通过螺栓将所述长向受力底梁与所述立柱进行连接。
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述斜撑的两个端面焊接有第三端板，在所述第三端板分别与所述立柱和所述长向受力底梁相对应的位置处均开设有匹配的螺栓孔，进而通过螺栓将所述斜撑安装于所述立柱与所述长向受力底梁之间。
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述立柱侧面的两个翼缘上焊接有连接板，在所述长向上部支撑梁与所述连接板相对应的位置处开设有匹配的螺栓孔，进而通过螺栓将所述长向上部支撑梁与所述立柱进行连接。
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，在所述立柱与所述短向上部受力梁相连接处开设有匹配的螺栓孔，进而通过螺栓将所述立柱与所述短向上部受力梁进行连接，且所述短向上部受力梁安装于所述立柱的外侧。
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述拉索为不少于两根。
第二方面，本实用新型实施例还提供一种隐裂试验系统，其中，包括光伏组件、转接件和如上任一项所述的隐裂试验支架；
当将所述隐裂试验支架中的拉索张拉至预设索力时，通过所述转接件将所述光伏组件固定连接于所述拉索上。
结合第二方面，本实用新型实施例提供了第二方面的第一种可能的实施方式，其中，还包括风压模拟装置和操作台。
本实用新型实施例带来了以下有益效果：
本实用新型提供的隐裂试验支架及系统，包括：两根长向受力底梁与两根短向支撑底梁通过螺栓连接并构成长方形底座，每根长向受力底梁上均垂直设置有两个立柱，每个立柱均与对应一侧的短向支撑底梁设置相同的距离间隔，在立柱与长向受力底梁之间的内侧设置有斜撑，在沿长向的两个立柱之间安装有长向上部支撑梁，在沿短向的两个立柱之间安装有短向上部受力梁，且短向上部受力梁的位置高于长向上部支撑梁，在短向上部受力梁上焊接有耳板，通过耳板在两个短向上部受力梁之间安装有拉索；还包括光伏组件和转接件，当将拉索张拉至预设索力时，通过转接件将光伏组件固定连接于拉索上。本实用新型可以检测柔性支架上光伏组件的隐裂情况，进而评测柔性支架的性能。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的隐裂试验支架立体示意图；
图2为本实用新型实施例一提供的隐裂试验支架左视图；
图3为本实用新型实施例一提供的底座平面图；
图4为本实用新型实施例一提供的长向受力底梁示意图；
图5为本实用新型实施例一提供的短向支撑底梁示意图；
图6为本实用新型实施例一提供的立柱示意图；
图7为本实用新型实施例一提供的斜撑示意图；
图8为本实用新型实施例一提供的长向上部支撑梁示意图；
图9为本实用新型实施例一提供的短向上部受力梁示意图；
图10为本实用新型实施例二提供的隐裂试验系统俯视图；
图11为本实用新型实施例二提供的隐裂试验系统前视图。
图标：
01-长向受力底梁；02-短向支撑底梁；03-立柱；04-斜撑；05-长向上部支撑梁；06-短向上部受力梁；07-拉索；08-拉力传感器；09-光伏组件。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
隐裂是光伏组件中较为常见的故障形式，会导致太阳能电池的性能劣化，限制了电池片的光电转化效率和使用寿命，所以需要在前期予以检测。当前，可以适应大跨度的柔性光伏支架被应用，其特征为采用索结构作为支撑结构，由于该种支架为新型支架，对于光伏组件在该类结构上的隐裂问题尚无合适检测手段。
基于此，本实用新型实施例提供的隐裂试验支架及系统，可以检测柔性支架上光伏组件的隐裂情况，进而评测柔性支架的性能。
为便于对本实施例进行理解，首先对本实用新型实施例所公开的隐裂试验支架进行详细介绍。
实施例一：
图1为本实用新型实施例一提供的隐裂试验支架立体示意图。
参照图1，隐裂试验支架包括：两根长向受力底梁01、四根立柱03、四根斜撑04、两根短向支撑底梁02、两根长向上部支撑梁05和两根短向上部受力梁06。
如图2-图9所示，两根长向受力底梁01与两根短向支撑底梁02通过螺栓连接并构成长方形底座；每根长向受力底梁01上均垂直设置有两个立柱03，每个立柱03均与对应一侧的短向支撑底梁02设置相同的距离间隔，也就是说四个立柱03所连成的四方形中心与长方形底座中心重叠；在立柱03与长向受力底梁01之间的内侧设置有斜撑04；在沿长向的两个立柱03之间安装有长向上部支撑梁05，两根长向上部支撑梁05均安装于立柱03的内侧；在沿短向的两个立柱03之间安装有短向上部受力梁06，两根短向上部受力梁06均安装于立柱03的外侧，且短向上部受力梁06的位置高于长向上部支撑梁05；在两根短向上部受力梁06上焊接有匹配的耳板，通过耳板在两个短向上部受力梁06之间安装有拉索07。
拉索07为不少于两根，并且在拉索07的预设位置处安装有拉力传感器08。
长方形底座的具体连接方式为：短向支撑底梁02的端面焊接有第一端板，在长向受力底梁01与第一端板相对应的位置处开设有匹配的螺栓孔，在两者的螺栓孔对正后，通过螺栓将长向受力底梁01与短向支撑底梁02进行连接。
长向受力底梁01与立柱03的具体连接方式为：立柱03的下端面焊接有第二端板，并在立柱03的翼缘位置与第二端板之间(内外两侧)焊接有加劲肋，在长向受力底梁01与第二端板相对应的位置处开设有匹配的螺栓孔，在两者的螺栓孔对正后，通过螺栓将长向受力底梁01与立柱03进行连接。
立柱03和斜撑04的具体连接方式为：斜撑04的两个端面均焊接有第三端板，在第三端板分别与立柱03和长向受力底梁01相对应的位置处均开设有匹配的螺栓孔，在第三端板与长向受力底梁01的螺栓孔、第三端板与立柱03的螺栓孔分别对正后，通过螺栓将斜撑04安装于立柱03与长向受力底梁01之间。
立柱03和长向上部支撑梁05的具体连接方式为：立柱03侧面的两个朝内的翼缘上焊接有连接板，在长向上部支撑梁05与连接板相对应的位置处开设有匹配的螺栓孔，在两者的螺栓孔对正后，通过螺栓将长向上部支撑梁05与立柱03进行连接。
立柱03和上部受力梁的具体连接方式为：在立柱03与短向上部受力梁06相连接处开设有匹配的螺栓孔，在两者的螺栓孔对正后，通过螺栓将立柱03与短向上部受力梁06进行连接，且短向上部受力梁06安装于立柱03的外侧。
实施例二：
图10为本实用新型实施例二提供的隐裂试验系统俯视图。
参照图10和图11，隐裂试验系统包括光伏组件09、转接件和上述的隐裂试验支架，还包括风压模拟装置和操作台。在实际应用中，隐裂试验支架可分为5米和3.7米两种尺寸规格。
当隐裂试验支架整体安装完成后，对拉索07进行张拉，使拉索07的索力达到预设索力，如使索力达到10kN。拉索07张拉至预设索力后，进行光伏组件09安装，通过转接件将光伏组件09固定连接于拉索07上，形成一个整体。
风压模拟装置主要由吸盘、千斤顶等组成。操作台可以实现风压压力值的设置、风压往复次数的设置、每分钟试验次数的设置等等；通过在操作台的设置，来达到试验的目的。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对步骤、数字表达式和数值并不限制本实用新型的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
本实用新型实施例带来了以下有益效果：
本实用新型提供的隐裂试验支架及系统，包括：两根长向受力底梁与两根短向支撑底梁通过螺栓连接并构成长方形底座，每根长向受力底梁上均垂直设置有两个立柱，每个立柱均与对应一侧的短向支撑底梁设置相同的距离间隔，在立柱与长向受力底梁之间的内侧设置有斜撑，在沿长向的两个立柱之间安装有长向上部支撑梁，在沿短向的两个立柱之间安装有短向上部受力梁，且短向上部受力梁的位置高于长向上部支撑梁，在短向上部受力梁上焊接有耳板，通过耳板在两个短向上部受力梁之间安装有拉索；还包括光伏组件和转接件，当将拉索张拉至预设索力时，通过转接件将光伏组件固定连接于拉索上。本实用新型可以检测柔性支架上光伏组件的隐裂情况，进而评测柔性支架的性能。
在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。