本实用新型涉及钢筋混凝土拉拔试验领域，具体涉及一种钢筋混凝土拉拔试验中钢筋的中心及偏心定位装置。
背景技术：
钢筋混凝土的粘结滑移性能是混凝土的基本力学性能，对于钢筋混凝土粘结性能，可通过中心拉拔的实验方法测定，在钢筋混凝土拉拔试验中，钢筋与混凝土之间的粘结程度、钢筋在试件中的位置准确程度对试验的结果影响很大，现有的技术一般采用一点固定的方式进行实验，浇筑模型时，能够准确的定位钢筋，但是在混凝土的振捣过程中，由于一点的不稳定性，致使钢筋可能出现偏移现象，不能准确定位钢筋在试件中的位置并固定凝结，导致试验结果的准确度较低，误差较大，最终影响实验的准确性，另外由于钢筋定位装置与混凝土试模为一体式，在应用中不可多次使用，利用率较低，浪费资源。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢筋混凝土拉拔试验中钢筋的中心及偏心定位装置，其可准确定位钢筋位置并固定钢筋，防止钢筋在振捣时出现移位，以提高试验的准确度。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种钢筋混凝土拉拔试验中钢筋的中心及偏心定位装置，包括用于固定混凝土试模的底座，所述底座为上端敞口的方形盒体，底座上相邻的两个侧壁上分别设有定位螺孔，定位螺孔内分别设有用于顶压在混凝土试模的外侧壁上的定位螺栓，底座上相对的两侧壁的上端对称固定有向外延伸的水平固定板，两个水平固定板上对称固定有竖向固定板，两个竖向固定板的底部于混凝土试模上方沿竖向固定板的宽度方向对称开设有第一滑孔，两个竖向固定板上沿第一滑孔的边缘均设有第一刻度尺，两个第一滑孔内对称穿设有第一调节螺栓，两个第一调节螺栓之间连接有第一滑板，第一滑板的两端分别与两个竖向固定板的内侧壁滑动相接，其中第一滑板的两端均开设有第一调节螺孔，第一调节螺栓穿过第一滑孔后旋紧在第一调节螺孔内，第一滑板上沿第一滑板的长度方向设有第二刻度尺，第一滑板上设有可沿第一滑板长度方向滑动的第二滑板，第二滑板的长度方向与第一滑板的长度方向相垂直，两个竖向固定板的顶部沿竖向固定板的宽度方向对称开设有第二滑孔，两个竖向固定板上沿第二滑孔的边缘均设有第三刻度尺，两个第二滑孔内对称穿设有第二调节螺栓，两个第二调节螺栓之间连接有第三滑板，第三滑板的两端分别与两个竖向固定板的内侧壁滑动相接，其中第三滑板的两端均开设有第二调节螺孔，第二调节螺栓穿过第二滑孔后旋紧在第二调节螺孔内，第三滑板上沿第三滑板长度方向设有第四刻度尺，第三滑板上设有可沿第三滑板长度方向滑动的第四滑板，第四滑板的长度方向与第三滑板的长度方向相垂直。
所述第一滑板的顶壁上沿第一滑板长度方向设有第一Ｔ型滑轨，第二滑板的底壁上开设有与第一Ｔ型滑轨滑动配合的第一T型滑槽，第二滑板上于第一T型滑槽处设有第一竖向螺孔，第一竖向螺孔内安装第一竖向螺栓。
所述第三滑板的顶壁上沿第三滑板长度方向设有第二Ｔ型滑轨，第四滑板的底壁上开设有与第二Ｔ型滑轨滑动配合的第二T型滑槽，第四滑板上于第二T型滑槽处设有第二竖向螺孔，第二竖向螺孔内安装第二竖向螺栓。
所述底座和水平固定板之间设有加强筋。
所述两个竖向固定板顶端之间设置加强板。
本实用新型通过两个定位螺栓便可将混凝土试模和底座固定在一起，其装卸方便，底座可重复使用，节省成本，并且底座可用于不同型号的混凝土试模，应用范围广，本实用新型通过两个第一调节螺栓可以调节第一滑板在两个竖向固定板上的位置，并可调节第二滑板在第一滑板上的位置，通过两个第二调节螺栓可以调节第三滑板在两个竖向固定板上的位置，并可调节第四滑板在第三滑板上的位置，这样非常快捷并准确地找到钢筋的定位位置，工作效率高，并通过两点式固定钢筋，使得钢筋安装稳定，本实用新型不仅可以对钢筋进行轴心定位，也可通过调节第二滑板和第四滑板的位置，实现对钢筋偏心定位，可满足不同试验中对钢筋定位的需求。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型的第一滑板的装配结构示意图。
图3为本实用新型的第二滑板的装配结构示意图。
附图标识：1-底座，2-加强筋，3-水平固定板,4-混凝土试模，5-竖向固定板，6-钢筋，7-第四滑板，8-第二滑孔，9-第二调节螺栓，10-第三滑板，11-第一竖向螺栓，12-定位螺栓，13-第一滑孔，14-第一刻度尺，15-第一调节螺栓，16-第一滑板，17-第二刻度尺，18-第二滑板，19-加强板，20-第三刻度尺。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-图3所示，一种钢筋混凝土拉拔试验中钢筋的中心及偏心定位装置，包括用于固定混凝土试模的底座1，底座1为上端敞口的方形盒体，其与混凝土试模4的形状相同，底座1上相邻的两个侧壁上分别设有定位螺孔，定位螺孔内分别设有定位螺栓12，定位螺栓12穿过定位螺孔后顶压在混凝土试模的外侧壁上进而将混凝土试模4与底座1固定在一起，底座1上相对的两侧壁的上端对称固定有向外延伸的水平固定板3，两个水平固定板上对称固定有竖向固定板5，两个竖向固定板的底部于混凝土试模上方沿竖向固定板的宽度方向对称开设有第一滑孔13，两个竖向固定板上沿第一滑孔的边缘均设有第一刻度尺14，两个第一滑孔内对称穿设有第一调节螺栓15，两个第一调节螺栓之间连接有第一滑板16，第一滑板16的两端分别与两个竖向固定板的内侧壁滑动相接，其中第一滑板的两端均开设有第一调节螺孔，第一调节螺栓15穿过第一滑孔13后旋紧在第一调节螺孔内进而将第一滑板16与两个竖向固定板安装在一起，第一滑板16上沿第一滑板的长度方向设有第二刻度尺17，第一滑板上设有可沿第一滑板长度方向滑动的第二滑板18，第二滑板的长度方向与第一滑板的长度方向相垂直，两个竖向固定板的顶部沿竖向固定板的宽度方向对称开设有第二滑孔8，两个竖向固定板上沿第二滑孔的边缘均设有第三刻度尺20，两个第二滑孔内对称穿设有第二调节螺栓9，两个第二调节螺栓之间连接有第三滑板10，第三滑板10的两端分别与两个竖向固定板的内侧壁滑动相接，其中第三滑板的两端均开设有第二调节螺孔，第二调节螺栓穿过第二滑孔后旋紧在第二调节螺孔内进而将第三滑板10与两个竖向固定板装配在一起，第三滑板10上沿第三滑板长度方向设有第四刻度尺，第三滑板上设有可沿第三滑板长度方向滑动的第四滑板7，第四滑板7的长度方向与第三滑板的长度相垂直。
第一滑板16的顶壁上沿第一滑板长度方向设有第一Ｔ型滑轨，第二滑板的底壁上开设有与第一Ｔ型滑轨滑动配合的第一T型滑槽，第二滑板上于第一T型滑槽处设有第一竖向螺孔，第一竖向螺孔内安装第一竖向螺栓11，当调整好第二滑板的位置后，旋紧第一竖向螺栓11便可将第二滑板与第一滑板16固定在一起。
第三滑板10的顶壁上沿第三滑板长度方向设有第二Ｔ型滑轨，第四滑板的底壁上开设有与第二Ｔ型滑轨滑动配合的第二T型滑槽，第四滑板上于第二T型滑槽处设有第二竖向螺孔，第二竖向螺孔内安装第二竖向螺栓，调整好第四滑板的位置后，旋紧第二竖向螺栓便可将第四滑板与第三滑板固定在一起。
底座和水平固定板之间设有加强筋2，加强筋2使得整个装置结构更加牢固，使用寿命长。
两个竖向固定板的顶端之间设置加强板19，加强板19使得两个竖向固定板安装更加稳固。
本实用新型具体使用时，将混凝土试模4放入底座1内，拧紧两个定位螺栓，将混凝土试模4和底座1固定在一起，然后松开第一调节螺栓15，在第一刻度尺14上准确找到钢筋的位置，然后沿着第一滑孔滑动第一滑板到所需位置，然后松开第一竖向螺栓11，在第二刻度尺17上准确找到钢筋的位置，然后沿着第一滑板滑动第二滑板到所需位置，再旋紧第一竖向螺栓11将第一滑板和第二滑板固定在一起，第一滑板和第二滑板的夹角处即为钢筋6的其中一个定位点，用扎丝将钢筋固定在已经准确定位的第一滑板和第二滑板上，然后松开第二调节螺栓9，在第三刻度尺上准确找到钢筋的位置，然后沿着第二滑孔滑动第三滑板到所需位置，然后松开第二竖向螺栓，在第四刻度尺上准确找到钢筋的位置，然后沿着第三滑板滑动第四滑板到所需位置，再旋紧第二竖向螺栓将第一滑板和第二滑板固定在一起，第三滑板和第四滑板的夹角处即为钢筋6的其中另一个定位点，再用扎丝将钢筋固定在已经准确定位的第三滑板和第四滑板上，即可开始浇筑混凝土振捣养护进行后续实验。