本实用新型属于动物饲养技术领域，具体涉及牧草取样装置。
背景技术：
目前畜牧业生产中干草草捆生产技术日渐成熟，也越来越来规模化，都需要化验草的质量营养价值，于是干草的正确取样和评定其营养价值极其重要。
现代牧场的草都是机器打捆的，草捆是在专用草捆机进行压缩捆扎的，密度较高，体积也较大，干草取样只能靠手工，一方面费时费力，很难取到打捆草中间的样品，必须把梱打开，破坏了草捆结构，且很耽误时间；另一方面由于人工操作的局限性，所取样品局限在表面或固定的某个位置，样品也不具有代表性。
现有市面上存在一些少量的螺旋轴替代取样器，但对于取质地坚硬的干草，常常缺少锋利的切面，难以将牧草有效切割下来，取样器损毁也比较严重，价钱又比较昂贵，严重影响了这方面的生产和科研工作。
因此，如何研发一种新型的牧草取样装置，解决上述技术问题，具有重要的现实意义。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的草捆取样效率较低的技术问题，本实用新型的目的在于提供牧草取样装置。
本实用新型采取的技术方案为：
牧草取样装置，包括电动扳手、取样筒和捅草杆，所述取样筒设置为中空圆柱筒体结构，取样筒的一端设置为扳手连接件，取样筒通过扳手连接件和电动扳手连接，取样筒的另一端设置有取样头，取样头沿着取样筒的边缘呈环形排布设置为锯齿状结构；所述捅草杆设置为与取样筒内径相互配合的圆杆，捅草杆的一端向外凸出延伸设置为环形凸台。
进一步的，所述扳手连接件沿着取样筒的端部设置为圆柱体凸台，圆柱体凸台的外径大于取样筒的外径。
更进一步的，所述扳手连接件的中心设置有与电动扳手的手柄相适配的卡槽，电动扳手的手柄活动安装在扳手连接件的卡槽内。
进一步的，所述捅草杆的外壁沿纵向等间距排布设置有凸棱，取样筒内壁与凸棱相互配合处开设有凹槽，捅草杆的凸棱沿着取样筒的凹槽活动插设。
进一步的，所述取样头的内径小于取样筒的内径。
进一步的，所述取样筒采用不锈钢材质制备而成，取样筒设置为数根，不同的取样筒长度不同、直径不同。
进一步的，所述捅草杆采用塑料材质制备而成，捅草杆的末端延长设置有把手。
进一步的，所述电动扳手设置为大功率双电池扳手。
进一步的，还包括工具箱，工具箱内间隔形成电池置物腔、电动扳手置物腔、取样筒置物腔和捅草杆置物腔。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型取样筒和电动扳手相互配合，通过锯齿状的取样头，可以更快速、准确的实现从草捆内芯到外层的取样，干草取样省时省力，既不破坏草捆结构，也方便多点取样，并且能有效控制取样深度和取样量，实现定点取样；取样筒坚韧耐用，取样头的刀刃处接触面积小，取样器损毁较小，延长取样器的使用寿命；通过捅草杆可将取样筒内的取样草快速排出，达到快速收集取样草的目的；工具箱为各个部件提供了存放空间，便携性好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中电动扳手的结构示意图。
图3为本实用新型中带凸棱的捅草杆的结构示意图。
图4为本实用新型中带凹槽的取样筒的结构示意图。
其中，1、工具箱；2、捅草杆；3、环形凸台；4、把手；5、扳手连接件；6、取样筒；7、电动扳手；8、取样头；9、手柄；10、凸棱；11、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型。
实施例1
如图1和图2所示，牧草取样装置，包括电动扳手7、取样筒6和捅草杆2，所述取样筒6设置为中空圆柱筒体结构，取样筒6的一端设置为扳手连接件5，取样筒6通过扳手连接件5和电动扳手7连接，取样筒6的另一端设置有取样头8，取样头8沿着取样筒6的边缘呈环形排布设置为锯齿状结构取样头8，便于破开草捆，取样迅速；所述捅草杆2设置为与取样筒6内径相互配合的圆杆，捅草杆2的一端向外凸出延伸设置为环形凸台3。
扳手连接件5沿着取样筒6的端部设置为圆柱体凸台，圆柱体凸台的外径大于取样筒6的外径，扳手连接件5的中心设置有与电动扳手7的手柄9相适配的卡槽，电动扳手7的手柄9活动安装在扳手连接件5的卡槽内。
电动扳手7的手柄9的横截面设置为方形、圆形或其他几何形状，扳手连接件5的中心位置的卡槽设置为与手柄9横截面相适配的方形、圆形或其他几何形状卡槽，使取样筒6的扳手连接件5可以快速卡合在电动扳手7的手柄9上，拆卸安装方便快捷，且避免发生在电动扳手7使用过程中发生脱落的现象。
取样头8的内径小于取样筒6的内径。取样头8的锯齿状结构割草特别锋利，取样头8的内径设计较小的目的是方便快速取样，降低电机负荷，使取样头8处取样后的样品快速移动至取样筒6内，降低取样筒6内的进样阻力。
取样筒6采用不锈钢材质制备而成，保证具有较高的硬度的同时，避免发生生锈现象，防止发生形变；取样筒6设置为数根，不同的取样筒6长度不同、直径不同。根据待取样量的多少不同或取样量的取样深度的不同，分别选择不同直径的取样筒6或不同长度的取样筒6，充分满足了取样的适用广泛性。
捅草杆2采用塑料材质制备而成，捅草杆2活动插设在取样筒6的内部，捅草杆2的外壁和取样筒6的内壁相互接触滑动，塑料材质和不锈钢材质之间的摩擦阻力较小，保证了捅草杆2的移动灵活性，捅草杆2的末端延长设置有把手4，把手4便于手部握持，插设、拔出快速。
电动扳手7设置为大功率双电池扳手，为取样头8的取样提供了足够的动力，且满足不同取样量的取样需求，使用寿命长。
还包括工具箱1，工具箱1内间隔形成电池置物腔、电动扳手7置物腔、取样筒6置物腔和捅草杆2置物腔。工具箱1对电池、电动扳手7、取样筒6和捅草杆2等部件起到了归纳存储的功能，当不使用时，各个部件放置在工具箱1内，起到防护作用，避免发生丢失现象，同时可充分利用收纳空间，归纳整齐性好。
具体使用过程为：
不使用时，各个部件呈分散式放置在工具箱1内存储，进行使用时，开启工具箱1，将电池安装在大功率双电池扳手中，将待取样的适当长度及直径宽度的取样筒6取出，将取样筒6的扳手连接件5安装在电动扳手7的手柄9上，开启电动扳手7的电源，取样筒6旋转运行，将取样头8插设在待取样的打捆的草中，伸入至一定的深度，取样头8的锯齿状结构，可快速将打捆的草进行切割，且特别锋利，切割后的样品草从取样头8处进入至取样筒6内部，由于取样头8的内径小于取样筒6内径，可降低电机负荷，方便快速取样，取样完成后，关闭电动扳手7的电源，将取样筒6的扳手连接件5从电动扳手7的手柄9中取下，此时，从工具箱1内取出捅草杆2，将捅草杆2的端部插设在取样筒6内，且向前推动捅草杆2，通过捅草杆2的推力将取样筒6内的取样草推出，捅草杆2和取样筒6的内壁贴合性好，便于快速取样收集。
另外，在根据取样的需求选择不同长度、不同直径的取样筒6，重复上述取样过程即可。
实施例2
在实施例1的基础上，不同于实施例1，如图3和图4所示，捅草杆2的外壁沿纵向等间距排布设置有凸棱10，取样筒6内壁与凸棱10相互配合处开设有凹槽11，捅草杆2的凸棱10沿着取样筒6的凹槽11活动插设。
该内壁开设有凹槽11的取样筒6按照实施例1中的取样方式进行取样后，将该取样筒6从电动扳手7的手柄9上取下后，将表面设置有凸棱10的捅草杆2插设在取样筒6内，捅草杆2的凸棱10和取样筒6内壁的凹槽11相互配合，进而将取样筒6内的取样草取出，收集，凸棱10和凹槽11结构相互配合，且二者之间的接触面积较大，相互移动的过程中可保证二者相互接触的壁面之间紧密贴合，保证一次性把取样筒6内的取样草取出。
以上所述并非是对本实用新型的限制，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。