一种夹扣式针模测试结构的制作方法

本实用新型涉及一种夹扣式针模测试结构。

背景技术：

前此类测试结构五花八门，杂乱无章，在结构设计时无参考，导致结构设计时间长，结构不稳定等情况。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种夹扣式针模测试结构，能够提高测试的精度，减少设计时间、提高工作效率、提升测试通过率、节省设备空间，减小损伤产品的风险。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种夹扣式针模测试结构，包括夹扣盖板、夹扣底座、FPC定位块、浮动块、针膜主体、封针板、PCB转接板以及一卡扣，所述夹扣盖板与夹扣底座之间通过转动销转动连接，卡扣安装于夹扣底座的另一端，卡扣用于锁住夹扣盖板的活动端，FPC定位块安装于夹扣底座上端，所述浮动块安装于夹扣盖板的下端面，双头探针安装于浮动块上，PCB 转接板安装于夹扣盖板的外部一侧，PCB转接板连接双头探针。

作为优选的技术方案，所述针膜主体安装于夹扣盖板的背部，封针板安装于针膜主体中间。

作为优选的技术方案，所述转动销两端转动端均套装一根扭簧。

作为优选的技术方案，所述FPC定位块的上端面一侧设置有一个定位凹槽，定位凹槽一侧开口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够实现含原来由普通功能测试工装结构转化为标准化的高精度功能测试工装结构，大大提高了测试的精度，减少设计时间、提高工作效率、提升测试通过率；同时避免因气缸或快速夹过大占空间的缺陷，及外力过大对产品造成损伤的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的打开后的结构示意图；

图2为本实用新型的关闭后的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1和图2所示，包括夹扣盖板1、夹扣底座2、FPC定位块3、浮动块8、针膜主体4、封针板、PCB转接板5以及一卡扣6，夹扣盖板1与夹扣底座2之间通过转动销7转动连接，转动销7上套装扭簧，卡扣6安装于夹扣底座2的另一端，卡扣6用于锁住夹扣盖板10的活动端，FPC定位块11安装于夹扣底座 2上端，所述浮动块8安装于夹扣盖板10的下端面，双头探针9安装于浮动块8上，PCB转接板5安装于夹扣盖板10的外部一侧，PCB转接板连接双头探针9。

其中，针膜主体安装于夹扣盖板的背部，封针板安装于针膜主体中间。转动销两端转动端均套装一根扭簧。FPC定位块的上端面一侧设置有一个定位凹槽，定位凹槽一侧开口。

整个工作步骤如下：(一)人工装好夹扣结构；(二)装好FPC定位块；(三) 装好浮动块；(四)装好针模主体；(五)装上双头探针；(六)锁紧封针板；(七) 装好PCB转接板。

测试工作原理：FPC定位块将待测产品定位，夹扣盖板带动探针及转接PCB 板与底座扣合。双头探针与待测产品PIN接触导通，探针另一端与转接PCB板上相对应的PIN接触，然后通过PCB上连接器排线转接引出信号，实现待测信号转接出去目的。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够实现含原来由普通功能测试工装结构转化为标准化的高精度功能测试工装结构，大大提高了测试的精度，减少设计时间、提高工作效率、提升测试通过率；同时避免因气缸或快速夹过大占空间的缺陷，及外力过大对产品造成损伤的风险。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。