一种气密、冷插一体机的制作方法

本实用新型涉及一种进气歧管领域，特别涉及一种气密、冷插一体机。

背景技术：

对于气道燃油喷射式发动机或柴油机，进气歧管只是将洁净的空气分配到各缸进气道，进气歧管必须将空气、燃油混合气或洁净空气尽可能均匀地分配到各个气缸，为此进气歧管内气体流道的长度应尽可能相等，为了减小气体流动阻力，提高进气能力，进气歧管的内壁应该光滑，因此进气歧管需要保持良好的气密性，而一般对进气歧管进行检测的设备大多为单一式的，不能够对进气歧管进行气密检测以及冷插加工，且进气歧管在进行检测的过程中不容易固定，设备过于复杂，不方便使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种气密、冷插一体机，能够对进气歧管进行气密检测以及冷插，且能够加强进气歧管的稳定性，方便定位，便于使用。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种气密、冷插一体机，包括底座，所述底座的顶部安装有若干支撑柱，且支撑柱位于底座的夹角处，所述底座的顶部还安装有水箱以及气泵，且水箱与气泵均位于支撑柱的内侧，所述支撑柱的顶部安装有工作台，所述水箱的外侧连接有输水管，且输水管延伸至工作台的一侧，所述气泵的一侧安装有气体输送带，且气体输送带的端部延伸至工作台的另一侧，所述气体输送带的内部安装有排气管以及抽气管，且排气管与抽气管处于同一水平面，所述气泵的外表面安装有控制器，所述工作台的上表面设置有承载板，所述承载板的两侧均安装有固定架，所述固定架的顶部安装有液压缸，所述固定架的外侧安装有旋钮，所述旋钮的一端安装有螺杆，且螺杆的端部延伸至固定架的内侧，所述螺杆的一端安装有夹块，所述液压缸的底部安装有冷插杆，且冷插杆位于承载板的顶部，所述承载板的一侧设置有凹槽，且凹槽位于工作台的上表面，所述凹槽的端部设置有定位槽，所述凹槽的一侧安装有压力传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹块与旋钮通过螺杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹块由橡胶材料制作而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸与冷插杆传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位槽为波浪形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过输水管以及气体输送带的配合，能够对承载板上放置的进气歧管进行检测气密性，通过液压缸带动冷插杆，能够对进气歧管进行冷插实验，且在载板的一侧设置有凹槽，方便放置进气歧管突出的部分，凹槽的端部设置有波浪形的定位槽，便于放置进气歧管的多根气管，起到定位的作用，由螺杆带动夹块相固定架的内侧进行延伸，便于通过夹块对承载板上的进气歧管进行固定，能够加强进气歧管的稳定性，方便定位，便于使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、底座；2、支撑柱；3、水箱；4、气泵；5、工作台；6、输水管；7、气体输送带；8、排气管；9、抽气管；10、控制器；11、承载板；12、固定架；13、液压缸；14、旋钮；15、螺杆；16、夹块；17、冷插杆；18、凹槽；19、定位槽；20、压力传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种气密、冷插一体机，包括底座1，底座 1的顶部安装有若干支撑柱2，且支撑柱2位于底座1的夹角处，底座1的顶部还安装有水箱3以及气泵4，且水箱3与气泵4均位于支撑柱2的内侧，支撑柱2的顶部安装有工作台5，水箱3的外侧连接有输水管6，且输水管6延伸至工作台5的一侧，气泵4的一侧安装有气体输送带7，且气体输送带7的端部延伸至工作台5的另一侧，气体输送带7的内部安装有排气管8以及抽气管9，且排气管8与抽气管9处于同一水平面，气泵4的外表面安装有控制器10，工作台5的上表面设置有承载板11，承载板11的两侧均安装有固定架12，固定架12的顶部安装有液压缸13，固定架12的外侧安装有旋钮14，旋钮14的一端安装有螺杆15，且螺杆15的端部延伸至固定架12的内侧，并与承载板11相平行，螺杆15的一端安装有夹块16，液压缸13的底部安装有冷插杆17，且冷插杆17位于承载板11的顶部，承载板11的一侧设置有凹槽 18，且凹槽18位于工作台5的上表面，凹槽18的端部设置有定位槽19，凹槽18的一侧安装有压力传感器20。

进一步的，夹块16与旋钮14通过螺杆15固定连接，方便通过转动旋钮 14，由螺杆15带动夹块16相固定架12的内侧进行延伸，便于通过夹块16 对承载板11上的进气歧管进行固定。

夹块16由橡胶材料制作而成，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，能够方便固定进气歧管，且防止在夹紧进气歧管的过程中造成伤害。

液压缸13与冷插杆17传动连接，方便液压缸13通过冷插杆17对承载板11上放置的进气歧管进行冷插。

定位槽19为波浪形，波浪形的定位槽19更方便进气歧管的多根气管容纳定位，起到稳定进气歧管的作用。

具体的，在底座1的顶部还安装有水箱3以及气泵4，且水箱3与气泵4 均位于支撑柱2的内侧，通过输水管6以及气体输送带7的配合，能够对承载板11上放置的进气歧管进行检测气密性，气泵4的外表面安装有控制器10，用于控制排气管8与抽气管9的工作，工作台5的上表面设置有承载板11，用于放置进气歧管，承载板11的两侧均安装有固定架12，固定架12的顶安装有液压缸13，固定架12的的外侧安装有旋钮14，旋钮14的一端安装有螺杆15，且螺杆15的端部延伸至固定架12的内侧，并与承载板11相平行，螺杆15的一端安装有夹块16，通过转动旋钮14，能够通过夹块16进行夹紧进气歧管，液压缸13的底部安装有冷插杆17，且冷插杆17位于承载板11的顶部，通过液压缸13带动冷插杆17，能够对进气歧管进行冷插实验，承载板 11的一侧设置有凹槽18，且凹槽18位于工作台5的上表面，方便放置进气歧管突出的部分，凹槽18的端部设置有定位槽19，便于放置进气歧管的多根气管，起到定位的作用，凹槽18的一侧安装有压力传感器20，用于检测进气歧管的压力。

本实用新型通过输水管6以及气体输送带7的配合，能够对承载板11上放置的进气歧管进行检测气密性，通过液压缸13带动冷插杆17，能够对进气歧管进行冷插实验，且在载板11的一侧设置有凹槽18，方便放置进气歧管突出的部分，凹槽18的端部设置有波浪形的定位槽19，便于放置进气歧管的多根气管，起到定位的作用，由螺杆15带动夹块16相固定架12的内侧进行延伸，便于通过夹块16对承载板11上的进气歧管进行固定，能够加强进气歧管的稳定性，方便定位，便于使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。