一种印花浆料粘度自动检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种印染行业辅助生产设备，具体涉及一种印花浆料粘度自动检测装置。

背景技术：

调浆系统调整完毕的浆料直接运输到印花机实验或是对浆料进行人工抽样检测，没有在线粘度检测设备直接实时检测、出具数据，有时浆料在机台印花使用过程中因粘度达不到工艺粘度需求造成产品出现一系列问题(如粘度过大布面不渗透、粘度过小出现浦浆串色等)浆料出现问题后需重新拉到调浆系统改浆调整，有时一种浆料能改到两次、改动时间在1小时以上，严重影响印花机产品质量和生产效率、给生产带来被动。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，成本低，能够实现内部加工，降低成本，提高效率的适用于生产企业的印花浆料粘度自动检测装置。

本实用新型提供了一种印花浆料粘度自动检测装置，包括升降电机，下限位件，带传动装置，滚珠丝杠，挡桶板，浆桶感应开关，探头，旋转组件，清洗池，上限位件，清洗限位件，旋转电机，链传动装置，其中升降电机、带传动装置和滚珠丝杠依次连接，旋转电机、链传动装置、旋转组件依次连接，探头设置于旋转组件的顶端，清洗限位件设置于清洗池的一侧，下限位件和上限位件设置于限位范围的两端。

优选地，升降电机和旋转电机的速度能够调节。

本实用新型的印花浆料粘度自动检测装置结构简单，成本低，经实用新型的印花浆料粘度自动检测装置检测后，无需人工搬运、检测时间控制在2分钟以内，并且实现粘度检测数据能够直观显示与打印，使相关人员能够将调整浆料粘度与工艺直观的对比，减少浆料重复改动、提高生产效率。

附图说明

图1为印花浆料粘度自动检测装置结构示意图。

具体实施方式

下面详细说明本实用新型的具体实施，有必要在此指出的是，以下实施只是用于本实用新型的进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，该领域技术熟练人员根据上述本实用新型内容对本实用新型做出的一些非本质的改进和调整，仍然属于本实用新型的保护范围。

本实用新型提供了一种印花浆料粘度自动检测装置，其结构如附图1所示，包括升降电机1，下限位件2，带传动3，滚珠丝杠4，挡桶板5，浆桶感应开关6，探头7，旋转组件8，清洗池9，上限位件10，清洗限位件11，旋转电机12，链传动13。其中升降电机1、带传动3和滚珠丝杠4依次连接，旋转电机12、链传动13、旋转组件8依次连接，探头7设置于旋转组件8的顶端，清洗限位件11设置于清洗池9的一侧，下限位件2和上限位件10设置于限位范围的两端。

工作时，当浆桶从生产线上经过浆桶感应开关6时，挡桶板5抬起挡住并确定浆桶在正确的检测位置。随即升降电机1动作并通过带传动3和滚珠丝杠4实现探头7向浆面的移动，当探头7下降到设定检测位置时，升降电机1停止，与此同时进行粘度值的检测，检测过程持续约15S(可人为设定)，随即通过打印机将检测结果打印出来。之后升降电机1动作，探头7上升至上限位件10，随即旋转电机12动作，通过链传动13实现旋转组件8的旋转，当旋转组件到达既定位置时旋转电机12停止，升降电机1动作、探头7下降，当探头7下降至清洗限位11时，升降电机1停止，系统开始对探头7进行为期20S(可人为设定)的探头清洗动作。清洗完毕后升降电机1动作，探头7再次上升至上限位10时，升降电机1停止、旋转电机12动作，探头转回初始位置。单个检测循环结束，历时1分半到2分钟。所有电机采用变频控制，对动作时间可随时调节。

尽管为了说明的目的，已描述了本实用新型的示例性实施方式，但是本领域的技术人员将理解，不脱离所附权利要求中公开的实用新型的范围和精神的情况下，可以在形式和细节上进行各种修改、添加和替换等的改变，而所有这些改变都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围，并且本实用新型要求保护的产品各个部门和方法中的各个步骤，可以以任意组合的形式组合在一起。因此，对本实用新型中所公开的实施方式的描述并非为了限制本实用新型的范围，而是用于描述本实用新型。相应地，本实用新型的范围不受以上实施方式的限制，而是由权利要求或其等同物进行限定。