一种光谱仪自动对焦检测台的制作方法

本实用新型涉及拉曼光谱仪技术领域，特别涉及一种光谱仪自动对焦检测台。

背景技术：

手持式拉曼光谱仪具有体积小、检测方式灵活、适于现场检测等优点，在制药、食品安全、爆炸物监测等领域得到广泛的应用。手持式拉曼光谱仪一般由激光源、外光路系统、分光仪、探测器和计算机处理系统构成，其中外光路系统中的收集透镜（物镜）将光源光束会聚后准确入射到待测样品处，并收集待测样品受到激光束激发产生的拉曼散射光。当仪器光路系统固定后，激光光束聚焦位置固定，但在检测时，不同材料的样品对激光束聚焦于其内部深度的要求不同，只有当激光束聚焦于待测样品内部某特定的位置时，拉曼光谱仪才能更有效地收集拉曼散射光，待测样品位置的轻微变动都会对散射光的采集效率产生很大影响，因此，在实际检测时需要灵活调节待测样品与仪器前端物镜之间的相对距离，以确定检测时样品放置的最佳位置。手持式拉曼光谱仪在使用方面的灵活性特点，要求其在检测过程中有一种能够对不同样品进行灵活定位的装置，然而，目前市售的各种手持式拉曼光谱仪都无法提供实现该功能的装置，而直接将待测样品紧贴于仪器镜筒前端进行检测，这样可能会导致由于对样品定位不准确而采集到的拉曼光谱强度较弱甚至采集不到光谱等现象出现，降低了手持式拉曼光谱仪的分析性能。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种光谱仪自动对焦检测台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种光谱仪自动对焦检测台，包括底座、设置于所述底座顶部后侧的立板、前后移动的样品固定板，所述立板左右两侧设有导向板，所述导向板底部设有前后延伸的水平导向槽，所述导向板上设有竖直升降槽，所述样品固定板左右两侧设有与所述水平导向槽配合的导向轮，所述竖直升降槽宽度不小于所述导向轮外径，所述竖直升降槽底部与所述水平导向槽连通，所述立板上设有固定座，所述固定座上设有竖直的透镜筒，所述透镜筒内设有竖直滑腔，所述竖直滑腔底部设有对焦透镜，所述透镜筒顶部设有检测座，所述检测座与设有延伸至所述对焦透镜的检测孔，所述竖直滑腔内设有沿所述竖直滑腔升降的对焦筒，所述对焦筒内设有上下贯穿所述对焦筒的对焦孔，所述固定座上设有对焦马达，所述对焦马达上驱动连接有竖直的升降螺杆，所述对焦筒底部设有连接板，所述连接板上设有与所述升降螺杆配合的升降螺母，所述立板底部前侧底部设有向前延伸的升降弹簧，所述竖直伸缩的交叉伸缩器，所述交叉伸缩器的交叉杆前后延伸，所述交叉伸缩器底部的两根交叉杆末端设有滚轮，所述交叉伸缩器底部后端的交叉杆末端设有挤压板。

上述设计中通过样品固定板两侧的导向轮和水平导向槽配合实现将样品的送入和抽出，竖直升降槽以及交叉伸缩器便于样品固定板跟随对焦筒升降，保证样品紧贴升降孔，升降弹簧便于驱动交叉伸缩器伸展，升降螺杆以及对焦马达实现对焦筒的升降，实现自动调整。

作为本设计的进一步改进，所述样品固定板两侧各设有两个前后布置的导向轮，各个所述导向板上设有两个前后布置的竖直升降槽。便于提升样品固定板升降的稳定性。

作为本设计的进一步改进，所述竖直升降槽前侧底部与所述水平导向槽之间连接有导向斜面，所述导向斜面自所述竖直升降槽前侧向前下方的水平导向槽方向延伸。便于导向轮退出竖直升降槽，且导向轮在竖直升降槽和水平导向槽之间转换时更加平稳。

作为本设计的进一步改进，所述对焦筒外周顶部设有导向环，所述导向环外周与所述竖直滑腔内壁贴合，提升对焦筒升降稳定性。

作为本设计的进一步改进，所述样品固定板底部设有竖直的伸缩杆，所述伸缩杆前壁与所述交叉伸缩器中心枢转转轴后壁贴合。伸缩杆对交叉伸缩器前后限位，便于交叉伸缩器的升降。

作为本设计的进一步改进，所述伸缩杆底部设有行走轮，所述行走轮与所述底座顶面贴合，便于伸缩杆移动。

作为本设计的进一步改进，所述底座底部设有升降底脚，便于调整整个装置水平度，放置方便。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过样品固定板两侧的导向轮和水平导向槽配合实现将样品的送入和抽出，竖直升降槽以及交叉伸缩器便于样品固定板跟随对焦筒升降，保证样品紧贴升降孔，升降弹簧便于驱动交叉伸缩器伸展，升降螺杆以及对焦马达实现对焦筒的升降，实现自动调整。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的剖面示意图。

在图中1.底座，2.升降底脚，3.水平导向槽，4.立板，5.固定座，6.透镜筒，7.竖直升降槽，8.导向板，9.伸缩杆，10.导向斜面，11.导向轮，12.样品固定板，13.对焦马达，14.检测座，15.升降螺杆，16.升降螺母，17.对焦透镜，18.竖直滑腔，19.导向环，20.对焦筒，21.对焦孔，22.连接板，23.滚轮，24.行走轮，25.交叉伸缩器，26.检测孔，27.升降弹簧，28.挤压板。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例：一种光谱仪自动对焦检测台，包括底座1、设置于所述底座1顶部后侧的立板4、前后移动的样品固定板12，所述立板4左右两侧设有导向板8，所述导向板8底部设有前后延伸的水平导向槽3，所述导向板8上设有竖直升降槽7，所述样品固定板12左右两侧设有与所述水平导向槽3配合的导向轮11，所述竖直升降槽7宽度不小于所述导向轮11外径，所述竖直升降槽7底部与所述水平导向槽3连通，所述立板4上设有固定座5，所述固定座5上设有竖直的透镜筒6，所述透镜筒6内设有竖直滑腔18，所述竖直滑腔18底部设有对焦透镜17，所述透镜筒6顶部设有检测座14，所述检测座14与设有延伸至所述对焦透镜17的检测孔26，所述竖直滑腔18内设有沿所述竖直滑腔升降的对焦筒20，所述对焦筒20内设有上下贯穿所述对焦筒20的对焦孔21，所述固定座5上设有对焦马达13，所述对焦马达13上驱动连接有竖直的升降螺杆15，所述对焦筒20底部设有连接板22，所述连接板22上设有与所述升降螺杆15配合的升降螺母16，所述立板4底部前侧底部设有向前延伸的升降弹簧27，所述竖直伸缩的交叉伸缩器25，所述交叉伸缩器25的交叉杆前后延伸，所述交叉伸缩器25底部的两根交叉杆末端设有滚轮23，所述交叉伸缩器25底部后端的交叉杆末端设有挤压板28。

上述设计中通过样品固定板12两侧的导向轮11和水平导向槽3配合实现将样品的送入和抽出，竖直升降槽7以及交叉伸缩器25便于样品固定板12跟随对焦筒20升降，保证样品紧贴升降孔，升降弹簧27便于驱动交叉伸缩器25伸展，升降螺杆15以及对焦马达13实现对焦筒20的升降，实现自动调整。

作为本设计的进一步改进，所述样品固定板12两侧各设有两个前后布置的导向轮11，各个所述导向板8上设有两个前后布置的竖直升降槽7。便于提升样品固定板12升降的稳定性。

作为本设计的进一步改进，所述竖直升降槽7前侧底部与所述水平导向槽3之间连接有导向斜面10，所述导向斜面10自所述竖直升降槽7前侧向前下方的水平导向槽3方向延伸。便于导向轮11退出竖直升降槽7，且导向轮11在竖直升降槽7和水平导向槽3之间转换时更加平稳。

作为本设计的进一步改进，所述对焦筒20外周顶部设有导向环19，所述导向环19外周与所述竖直滑腔18内壁贴合，提升对焦筒20升降稳定性。

作为本设计的进一步改进，所述样品固定板12底部设有竖直的伸缩杆9，所述伸缩杆9前壁与所述交叉伸缩器25中心枢转转轴后壁贴合。伸缩杆9对交叉伸缩器25前后限位，便于交叉伸缩器25的升降。

作为本设计的进一步改进，所述伸缩杆9底部设有行走轮24，所述行走轮24与所述底座1顶面贴合，便于伸缩杆9移动。

作为本设计的进一步改进，所述底座1底部设有升降底脚2，便于调整整个装置水平度，放置方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。