一种智能化轴承振动测量仪的制作方法

文档序号:16168468发布日期:2018-12-07 21:46阅读:185来源:国知局
一种智能化轴承振动测量仪的制作方法

本实用新型涉及轴承测量设备技术领域,具体为一种智能化轴承振动测量仪。



背景技术:

轴承振动测量仪是目前用于对轴承进行振动检测工作的设备,但是目前的轴承振动检测难以快速的完成轴承的劳损模拟工作,因而无法对轴承不同劳损情况下的振动信息进行测量,直接的影响了轴承振动检测的准确性。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单,设计合理的一种智能化轴承振动测量仪。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

一种智能化轴承振动测量仪,包括轴承振动测量仪主体,以及安装在轴承振动测量仪主体一侧的轴承劳损模拟台,以及安装在轴承劳损模拟台一侧的数控箱;

所述轴承劳损模拟台包括壳体,壳体的正面设有若干圆形卡槽,所述壳体的内侧设有调速电机,调速电机的输出端穿过圆形卡槽的圆心处,调速电机的输出端可拆卸连接有轴承卡座,轴承卡座用于插入轴承内圈对轴承进行固定,圆形卡槽的内侧设有环形橡胶垫,环形橡胶垫直接卡放在圆心圆形卡槽的内部,可方便进行更换环形橡胶垫用于卡柱轴承的外圈,所述圆形卡槽的内侧设有环形凹槽,所述环形凹槽内设有电热丝,通过电热丝可对圆形卡槽内的轴承进行加热,以此快速的模拟轴承在高温环境中的劳损情况;

所述数控箱包括显示屏、操作面板以及设置在数控箱内部的可编程控制器,所述调速电机、电热丝、显示屏和操作面板分别与可编程控制器连接。

作为本实用新型的进一步优化方案,所述圆形卡槽的侧面设有阻尼转轴,阻尼转轴连接有挡板,通过挡板对圆心圆形卡槽进行遮挡,避免工作人员接触到圆形卡槽内高速转动的轴承。

作为本实用新型的进一步优化方案,为方便工作人员透过挡板观察到圆心圆形卡槽内高速转动的轴承,以及保证挡板的耐高温效果,所述挡板为耐高温透明结构。

作为本实用新型的进一步优化方案,为保证轴承卡座在高温环境中的稳定性,所述轴承卡座为耐高温橡胶结构。

作为本实用新型的进一步优化方案,为保证环形橡胶垫在高温环境中的稳定性,所述环形橡胶垫为耐高温橡胶结构。

作为本实用新型的进一步优化方案,为方便对轴承卡座进行拆卸更换,所述轴承卡座与调速电机的输出端通过螺栓进行连接。

作为本实用新型的进一步优化方案,所述轴承卡座的前端呈圆台结构,可方便将轴承的内圈卡在轴承卡座上。

本实用新型的有益效果在于:

1)本实用新型,可将轴承放置与轴承劳损模拟台内进行快速的劳损模拟工作,以此方便后期轴承振动测量仪主体快速对不同劳损情况下的轴承进行振动检测工作;

2)轴承劳损模拟模拟台配合数控箱的操作,不仅能模拟轴承在进行特定圈数旋转后的劳损情况,能同时对轴承进行高温加热,模拟轴承在高温环境中的劳损情况;

3)本实用新型结构简单,稳定性高,设计合理,便于实现。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的轴承劳损模拟台的内部结构示意图;

图3是本实用新型的控制原理图;

图4是本实用新型的圆形卡槽的正面结构示意图。

图中:1轴承振动测量仪主体、2轴承劳损模拟台、21壳体、22圆形卡槽、23调速电机、24轴承卡座、25环形橡胶垫、26环形凹槽、27电热丝、3数控箱、31显示屏、32操作面板、33可编程控制器、4阻尼转轴、5挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

如图1-4所示,一种智能化轴承振动测量仪,包括轴承振动测量仪主体1,以及安装在轴承振动测量仪主体1一侧的轴承劳损模拟台2,以及安装在轴承劳损模拟台2一侧的数控箱3;

所述轴承劳损模拟台2包括壳体21,壳体21的正面设有若干圆形卡槽22,所述壳体21的内侧设有调速电机23,调速电机23的输出端穿过圆形卡槽22的圆心处,调速电机23的输出端可拆卸连接有轴承卡座24,轴承卡座24用于插入轴承内圈对轴承进行固定,圆形卡槽22的内侧设有环形橡胶垫25,环形橡胶垫25用于卡柱轴承的外圈,所述圆形卡槽22的内侧设有环形凹槽26,所述环形凹槽26内设有电热丝27;

所述数控箱3包括显示屏31、操作面板32以及设置在数控箱3内部的可编程控制器33,所述调速电机23、电热丝27、显示屏31和操作面板32分别与可编程控制器33连接。

圆形卡槽22的侧面设有阻尼转轴4,阻尼转轴4连接有挡板5。

挡板5为耐高温透明结构。

轴承卡座24为耐高温橡胶结构。

环形橡胶垫25为耐高温橡胶结构。

轴承卡座24与调速电机23的输出端通过螺栓进行连接。

所述轴承卡座24的前端呈圆台结构。

需要说明的是,本实用新型在使用时,可打开挡板5,将圆形卡槽22内的轴承卡座24和环形橡胶垫25更换为匹配当前使用的轴承的规格,将轴承的内圈卡在轴承卡座24上,关闭挡板5,通过操作面板32设定调速电机23的转速和圈数,同时设定电热丝27的加热功率,从而进行轴承的劳损模拟工作,并在完成轴承的劳损模拟工作后取下轴承,进行振动检测工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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