本实用新型涉及金刚线加工技术领域，尤其涉及一种检测装置。
背景技术：
目前在金刚线生产过程中，一般都是采用基线持续穿行在设备上，在设备上实现金刚石的上料、固化和成型过程。由于基线的穿行距离十分长，不同加工阶段的送料速度会存在差异，这样的差异会造成了整个生产过程中，基线过于松弛或者是过于紧绷的情况出现。如果基线过于松弛，会造成基线在某个加工工序中累积，容易出现多余的基线缠绕在一起；如果基线过于紧绷，长久的加工中，持续的紧绷力会造成基线的物理性能发生改变，使得最终的成品出现质量问题。目前的生产线一般是人为根据经验进行调节金刚线的松紧，由于没有专业的检测设备，使得人为误差较大地致使成品的质量出现问题。如何实时了解金刚线张紧力问题，是目前金刚线生产首先要解决的问题。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单，可有效检测生产线中金刚线张紧力的传感装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
一种张力传感装置，包括安装板、用于引导金刚线走向的导向轮组以及可检测金刚线张紧力的滑移轮组，所述滑移轮组可滑动升降地设置在安装板上，所述导向轮组包括用于导入金刚线的上导向轮和用于导出金刚线的下导向轮，所述上导向轮设有两组，且对称设置在滑移轮组上部的两侧上，所述滑移轮组的一侧钩挂在穿设两组上导向轮之间的金刚线上，所述下导向轮设置在位于安装板下部的两侧，所述安装板下部位于下导向轮出料端设有用于调节金刚线出线位置的摆线组。
作为上述技术方案的改进，所述滑移轮组包括滑动架、可滑动设置在滑动架上的挂轮以及用于检测挂轮与滑动架相对位移的位移传感器，所述滑动架安装在安装板上，所述挂轮钩可挂在穿设两组上导向轮之间的金刚线上，所述位移传感器设置在滑动架上。
作为上述技术方案的改进，所述位移传感器与外部放卷金刚线的设备电连接。
作为上述技术方案的改进，所述摆线组包括连接架、可调出线角度的调节板以及可滚动设置在调节板两端的调节轮，所述连接架安装在安装板的下部，所述调节板可活动安装在连接架上。
作为上述技术方案的改进，所述连接架安装在下导向轮的一侧，且伸出安装板，所述调节板倾斜设置在连接架的一端上，当金刚线从下导向轮出线口导出后，在两组调节轮之间依次穿行并导出。
本实用新型的有益效果有：
本感应装置采用导向轮组进行引导金刚线进出感应装置，在本装置中利用滑移轮组进行检测生产中金刚线的张紧力，滑移轮组钩挂在上导向轮之间的金刚线上，利用金刚线带动滑移轮组在安装板上进行滑动，进而使得滑移轮组能通过在安装板上的相对位移进行判别张紧力，由于滑移轮组的自重可调，进而可以根据实际情况进行自动判定张紧力，整个检测过程操作简单，方便可靠。本装置还采用摆线组进行导出金刚线，其次摆线组的位置可调，使得金刚线的出现方向可变，实现不同方向的导线，十分方便。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的主视图；
图3是本实用新型实施例的左视图。
具体实施方式
参见图1至图3，本实用新型的一种张力传感装置，包括安装板1、用于引导金刚线走向的导向轮组2以及可检测金刚线张紧力的滑移轮组3，所述滑移轮组3可滑动升降地设置在安装板1上，所述导向轮组2包括用于导入金刚线的上导向轮21和用于导出金刚线的下导向轮22，所述上导向轮21设有两组，且对称设置在滑移轮组3上部的两侧上，所述滑移轮组3的一侧钩挂在穿设两组上导向轮21之间的金刚线上，所述下导向轮22设置在位于安装板1下部的两侧，所述安装板1下部位于下导向轮22出料端设有用于调节金刚线出线位置的摆线组4。
其中，在本实施例中，所述滑移轮组3包括滑动架31、可滑动设置在滑动架31上的挂轮32以及用于检测挂轮32与滑动架31相对位移的位移传感器33，所述滑动架31安装在安装板1上，所述挂轮32钩可挂在穿设两组上导向轮21之间的金刚线上，所述位移传感器33设置在滑动架31上。所述位移传感器33与外部放卷金刚线的设备电连接，方便根据需求进行调节整个生产线中金刚线的张紧力。在本实施例中，金刚线从右侧的上导向轮21进入，通过左侧的上导向轮21与下导向轮22进行连接，挂轮32钩挂在两组上导向轮21之间的金刚线上，利用自重将金刚线往下拉，使得金刚线完全将挂轮32承重起，并自由悬浮在滑动架31上。当生产线内的金刚线张力过大时，金刚线会拉起挂轮32，当生产线内的金刚线张力过小时，金刚线会放下挂轮32，此时滑动架31的位移传感器33感应到挂轮32的位置后，发送指令给放料或者卷料的设备，控制两者的收放平衡。
进一步参见图1和图3，所述摆线组4包括连接架41、可调出线角度的调节板42以及可滚动设置在调节板42两端的调节轮43，所述连接架41安装在安装板1的下部，所述调节板42可活动安装在连接架41上。
所述连接架41安装在下导向轮22的一侧，且伸出安装板1，所述调节板42倾斜设置在连接架41的一端上，当金刚线从下导向轮22出线口导出后，在两组调节轮43之间依次穿行并导出。
本感应装置采用导向轮组2进行引导金刚线进出感应装置，在本装置中利用滑移轮组3进行检测生产中金刚线的张紧力，滑移轮组3钩挂在上导向轮21之间的金刚线上，利用金刚线带动滑移轮组3在安装板1上进行滑动，进而使得滑移轮组3能通过在安装板1上的相对位移进行判别张紧力，由于滑移轮组3的自重可调，进而可以根据实际情况进行自动判定张紧力，整个检测过程操作简单，方便可靠。本装置还采用摆线组4进行导出金刚线，其次摆线组4的位置可调，使得金刚线的出现方向可变，实现不同方向的导线，十分方便。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。