一种具有防护功能的脚踩自动钢带自锁切片装置的制作方法

本实用新型涉及切片机技术领域，具体为一种具有防护功能的脚踩自动钢带自锁切片装置。

背景技术：

切片机是切制薄而均匀组织片的机械，组织用坚硬的石蜡或其他物质支持，每切一次借切片厚度器自动向前(向刀的方向)推进所需距离，厚度器的梯度通常为1微米，切制石蜡包埋的组织时，由于与前一张切片的蜡边粘着，而制成多张切片的切片条，切片机根据不同工作方式分为：摇动式切片机、轮转式切片机、滑动式切片机和冰冻切片机，还有一种脚踩自动钢带自锁切片装置。目前市场上的脚踩自动钢带自锁切片装置虽然种类和数量非常多，但是大多数的自动钢带自锁切片装置使用时没有防护装置容易发生意外，造成事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的脚踩自动钢带自锁切片装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的使用时没有防护装置容易发生意外，造成事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护功能的脚踩自动钢带自锁切片装置，包括第一滚轮、切割机体、安装夹具、脚踏板和支架，所述第一滚轮设置于机体的下方，且机体的下方安装有支撑脚，所述机体的内侧设置有防护垫，且机体的外侧固定有转动槽，所述转动槽的内侧安装有支撑杆，且支撑杆通过安装槽与扩展板相连接，所述扩展板通过转轴与机体相连接，所述切割机体设置于机体的上方，且切割机体的内侧安装有可视窗，所述可视窗的外侧设置有锁扣，所述安装夹具设置于切割机体的内侧，且安装夹具的外侧设置有锁定扣，所述安装夹具的下方安装有刀具，所述脚踏板设置于机体的下方，且机体通过连接线与切割机体相连接，所述支架安装于机体的上方，且支架的内侧设置有扇门，所述扇门的外侧设置有第二滚轮，且第二滚轮安装于支架的内侧，所述扇门的外侧设置有把手，且扇门的内侧设置有操作口。

优选的，所述转动槽的中心点位于机体中线所在的平面上，且转动槽与支撑杆之间为转动连接，并且支撑杆的长度大小小于机体高度大小的二分之一。

优选的，所述扩展板与机体之间为转动连接，且扩展板关于机体对称，并且扩展板展开后的上表面与机体的上表面在同一平面上。

优选的，所述可视窗为透明材质，且可视窗关于切割机体成对称结构，并且可视窗的高度大小小于切割机体高度大小的二分之一。

优选的，所述扇门为折叠结构，且扇门两侧设置有操作口，并且操作口为半圆形结构。

优选的，所述扇门与支架之间为滑动结构，且支架的长度大小大于扇门的宽度大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防护功能的脚踩自动钢带自锁切片装置：

1.设置有可视窗，可视窗设置于机体的内侧，且可视窗关于切割机体的中线对称，这种设置透过可视窗可以观察到刀具工作的流程，同时可视窗保护刀具，保证刀具在工作过程中，员工不会碰触到刀具；

2.设置有扇门，扇门与机体的外表面平行，且扇门与支架之间为滑动连接，这种设置扇门可以阻挡在员工与设备之间，刀具工作时产生的碎屑不会碰触员工的身体，可以起到防护的作用；

3.设置有操作口，操作口共设置有两个，且操作口关于机体中线对称，这种设置操作口可以通过员工的两个手，操作口之间的距离大于刀具的宽度，在刀具工作时，保证员工的手不会碰触到刀具，增加使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、第一滚轮，2、机体，3、支撑脚，4、防护垫，5、转动槽，6、支撑杆，7、安装槽，8、扩展板，9、转轴，10、切割机体，11、可视窗，12、锁扣，13、安装夹具，14、锁定扣，15、刀具，16、脚踏板，17、连接线， 18、支架，19、扇门，20、第二滚轮，21、操作口，22、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护功能的脚踩自动钢带自锁切片装置，包括第一滚轮1、机体2、支撑脚3、防护垫4、转动槽5、支撑杆6、安装槽7、扩展板8、转轴9、切割机体10、可视窗11、锁扣12、安装夹具13、锁定扣14、刀具15、脚踏板16、连接线17、支架18、扇门19、第二滚轮20、操作口21和把手22，第一滚轮1设置于机体2的下方，且机体2的下方安装有支撑脚3，机体2的内侧设置有防护垫4，且机体 2的外侧固定有转动槽5，所述转动槽5的中心点位于机体2中线所在的平面上，且转动槽5与支撑杆6之间为转动连接，并且支撑杆6的长度大小小于机体2高度大小的二分之一，支撑杆6通过在转动槽5内侧转动，可以直接将支撑杆6的另一端安装在安装槽7内侧，由于安装槽7设置于扩展板8下方，所以支撑杆6可以将扩展板8支撑起来，扩展操作平面，增加操作的空间，转动槽5的内侧安装有支撑杆6，且支撑杆6通过安装槽7与扩展板8相连接，扩展板8通过转轴9与机体2相连接，扩展板8与机体2之间为转动连接，且扩展板8关于机体2对称，并且扩展板8展开后的上表面与机体2 的上表面在同一平面上，扩展板8通过转轴9转动，可以将扩展板8旋转至与水平面平行，增加操作平面两侧的空间，使操作更加顺利的进行，切割机体10设置于机体2的上方，且切割机体10的内侧安装有可视窗11，可视窗 11为透明材质，且可视窗11关于切割机体10成对称结构，并且可视窗11的高度大小小于切割机体10高度大小的二分之一，透过可视窗11可以直接看到刀具15工作的流程，通过转动可视窗11可以将切割机体10上侧打开，直接更换刀具15，操作较为方便，同时可视窗11可以防止工作人员碰触到刀具 15，减少意外事故的产生，可视窗11的外侧设置有锁扣12，安装夹具13设置于切割机体10的内侧，且安装夹具13的外侧设置有锁定扣14，安装夹具 13的下方安装有刀具15，脚踏板16设置于机体2的下方，且机体2通过连接线17与切割机体10相连接，支架18安装于机体2的上方，且支架18的内侧设置有扇门19，扇门19与支架18之间为滑动结构，且支架18的长度大小大于扇门19的宽度大小，扇门19为百叶窗结构，推动把手22，可以使扇门19向两侧折叠，可以使支架18中间空出清理空间，方便清理操作台内侧的碎屑，扇门19的外侧设置有第二滚轮20，且第二滚轮20安装于支架18的内侧，扇门19的外侧设置有把手22，且扇门19的内侧设置有操作口21，扇门19为折叠结构，且扇门19两侧设置有操作口21，并且操作口21为半圆形结构，员工操作直接手放在操作口21的内侧，对钢带进行切割处理，扇门19 可以阻止切割时，钢带碎屑溅出，碰触人体，增加防护效果，减少意外情况的发生。

工作原理：在使用该具有防护功能的脚踩自动钢带自锁切片装置时，首先，推动第一滚轮1使该设备到达指定位置，然后使支撑脚3立于地面，员工直接在机体2的内侧，脚放在脚踏板16的上方，然后拖动把手22使两个扇门19闭合，此过程中扇门19通过第二滚轮20可以在支架18的内侧滑动，将可视窗11直接闭合，锁上锁扣12，可视窗11将刀具15阻挡在切割机体 10的内侧，可以使刀具15不会碰触到员工，增加员工工作时的安全性，通过转动槽5使支撑杆6直接安装在安装槽7内侧，支撑扩展板8，增加操作平面的空间，此过程中扩展板8通过转轴9在机体2外侧转动，连接电源，切割机体10带动安装夹具13、锁定扣14和刀具15切割钢带，这就是该具有防护功能的脚踩自动钢带自锁切片装置的使用流程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。