一种锂电池气密性检测装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池气密性检测装置。

背景技术：

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电池最早由Gilbert N. Lewis提出并研究，20世纪70年代时，M. S. Whittingham提出并开始研究锂离子电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流；

锂电池在生产过程中需要对锂电池的注液口处气密性进行检测，目前对锂电池气密性检测的装置大多结构比较复杂，操作麻烦，而且检测气密性时对锂电池的固定不够牢固，锂电池如果活动有可能对气密性检测产生影响，为此，我们提出一种锂电池气密性检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂电池气密性检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池气密性检测装置，包括底座，所述底座上端开有凹槽，所述凹槽内安装有固定装置，所述固定装置内安装有锂电池，所述锂电池上端安装有检测装置；

所述固定装置包括固定弹簧，所述固定弹簧一端安装于凹槽内两侧，所述固定弹簧另一端安装有固定板，所述固定弹簧处于压缩状态，所述两个固定板之间夹紧有锂电池，所述锂电池上端设置有注液口；

所述检测装置包括螺杆，所述螺杆下端活动安装于底座内，所述螺杆上端螺接于螺孔内，所述螺孔开设于升降板一端，所述升降板另一端开设有通槽，所述升降板另一端下表面开有滑槽，所述滑槽内滑接有滑脚，所述滑脚安装于滑板上端，所述滑板下端安装有压紧弹簧一端，所述压紧弹簧另一端安装于密封罩上端，所述密封罩罩在注液口外，所述压紧弹簧处于压缩状态，所述密封罩下端安装有密封圈，所述密封圈紧密贴合于锂电池上表面，所述密封罩上端安装有第一连接管，所述第一连接管穿过通槽，所述第一连接管上端安装有第二连接管一端，所述第二连接管另一端安装于压力表上，所述压力表安装于底座上。

优选的，所述第一连接管与第二连接管之间安装有第一气阀，所述第二连接管上安装有第二气阀。

优选的，所述螺杆下端安装有限位盘，所述限位盘套接于卡槽内，所述卡槽开设于底座上端。

优选的，所述螺杆上端安装有转柄。

优选的，所述固定板内侧安装有橡胶板。

优选的，所述底座上端安装有计时器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过固定弹簧一端安装于凹槽内两侧，固定弹簧另一端安装有固定板，固定弹簧处于压缩状态，两个固定板之间夹紧有锂电池，使锂电池能够固定在两个固定板之间,防止锂电池在检测时活动影响检测，通过螺杆下端活动安装于底座内，螺杆上端螺接于螺孔内，螺孔开设于升降板一端，使旋转螺杆，升降板能够在螺杆上升降，通过升降板另一端开设有通槽，升降板另一端下表面开有滑槽，滑槽内滑接有滑脚，滑脚安装于滑板上端，使滑板可以在升降板下端滑动，便于检测锂电池的不同注液口，通过滑板下端安装有压紧弹簧一端，压紧弹簧另一端安装于密封罩上端，密封罩罩在注液口外，压紧弹簧处于压缩状态，密封罩下端安装有密封圈，密封圈紧密贴合于锂电池上表面，使密封罩能够通过压紧弹簧的弹力牢固固定在锂电池上表面，密封圈能够增强密封罩与锂电池上表面之间的密封性，通过密封罩上端安装有第一连接管，第一连接管穿过通槽，第一连接管上端安装有第二连接管一端，第二连接管另一端安装于压力表上，压力表安装于底座上，使密封罩内的注液口漏气时，第一连接管与第二连接管内的气压将会升高，压力表的示数会发生变化。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型侧视结构剖视图；

图3为本实用新型滑板处结构剖视图；

图4为本实用新型限位盘处结构剖视图。

图中：1、底座，101、凹槽，102、卡槽，2、固定装置，21、固定弹簧，22、固定板，23、橡胶板，3、锂电池，31、注液口，4、检测装置，41、螺杆，42、限位盘，43、升降板，431、螺孔，432、通槽，433、滑槽，44、滑脚，45、滑板，46、压紧弹簧，47、密封罩，48、密封圈，49、第一连接管，410、第二连接管，411、第一气阀，412、压力表，413、第二气阀，414、转柄，5、计时器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池气密性检测装置，包括底座1，所述底座1上端开有凹槽101，所述凹槽101内安装有固定装置2，所述固定装置2内安装有锂电池3，所述锂电池3上端安装有检测装置4；

所述固定装置2包括固定弹簧21，所述固定弹簧21一端安装于凹槽101内两侧，所述固定弹簧21另一端安装有固定板22，所述固定弹簧21处于压缩状态，所述两个固定板22之间夹紧有锂电池3，使锂电池3能够固定在两个固定板22之间,防止锂电池3在检测时活动影响检测，所述锂电池3上端设置有注液口31；

所述检测装置4包括螺杆41，所述螺杆41下端活动安装于底座1内，所述螺杆41上端螺接于螺孔431内，所述螺孔431开设于升降板43一端，使旋转螺杆41，升降板43能够在螺杆41上升降，所述升降板43另一端开设有通槽432，所述升降板43另一端下表面开有滑槽433，所述滑槽433内滑接有滑脚44，所述滑脚44安装于滑板45上端，使滑板45可以在升降板43下端滑动，便于检测锂电池3的不同注液口31，所述滑板45下端安装有压紧弹簧46一端，所述压紧弹簧46另一端安装于密封罩47上端，所述密封罩47罩在注液口31外，所述压紧弹簧46处于压缩状态，所述密封罩47下端安装有密封圈48，所述密封圈48紧密贴合于锂电池3上表面，使密封罩47能够通过压紧弹簧46的弹力牢固固定在锂电池3上表面，密封圈48能够增强密封罩47与锂电池3上表面之间的密封性，所述密封罩47上端安装有第一连接管49，所述第一连接管49穿过通槽432，所述第一连接管49上端安装有第二连接管410一端，所述第二连接管410另一端安装于压力表412上，所述压力表412安装于底座1上，使密封罩47内的注液口31漏气时，第一连接管49与第二连接管410内的气压将会升高，压力表412的示数会发生变化。

具体而言，所述第一连接管49与第二连接管410之间安装有第一气阀411，所述第二连接管410上安装有第二气阀413，关闭第一气阀411，打开第二气阀413，可以通过外加气瓶向第二连接管410内加压，检测压力表412的准确性。

具体而言，所述螺杆41下端安装有限位盘42，所述限位盘42套接于卡槽102内，所述卡槽102开设于底座1上端，使螺杆41旋转时限位盘42能够在卡槽102内旋转。

具体而言，所述螺杆41上端安装有转柄414，便于螺杆41的旋转。

具体而言，所述固定板22内侧安装有橡胶板23，增大固定板22与锂电池3之间的摩擦力。

具体而言，所述底座1上端安装有计时器5，便于在检测时计时。

工作原理：本实用新型在使用时，将锂电池3固定在两个固定板22之间，滑动滑板45，使密封罩47位于待检测注液口31的上端，转动螺杆41，升降板43能够在螺杆41上下降，使密封罩47罩在注液口31外，通过升降板43的下降使压紧弹簧46不断被压缩，使密封罩47能够通过压紧弹簧46的弹力牢固固定在锂电池3上表面，密封圈48能够增强密封罩47与锂电池3上表面之间的密封性，打开第一气阀411，当密封罩47内的注液口31漏气时，第一连接管49与第二连接管410内的气压将会升高，压力表412的示数会发生变化。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。