一种FCT测试设备的制作方法

本实用新型涉及测试设备技术领域，具体地，涉及一种FCT测试设备。

背景技术：

请参照图1，BMS电池管理系统2由下盖21、上盖22及PCBA板23组成。生产组装BMS电池管理系统2时，先将PCBA板23固定至下盖21的预定位置，再将上盖22组装至下盖21的预定位置，最后，对BMS电池管理系统2进行FCT测试与EOL测试,FCT测试即为测试BMS电池管理系统2的电压、电流、电阻、功率、占比空间、LED亮度和颜色识别、LED字符和颜色识别、FLASH和EEPROM在线烧录测试等。目前，FCT测试平台都是针对PCBA板进行测试，没有专门测试BMS电池管理系统2的FCT测试平台，造成企业生产BMS电池管理系统2测试不方便，并且，FCT测试平台都是独立于BMS电池管理系统生产线之外，需要人工从BMS电池管理系统生产线取出BMS电池管理系统，将BMS电池管理系统置于FCT测试平台，当测试完成后，再将测试完成的BMS电池管理系统放回至BMS电池管理系统生产线。上述的FCT测试方式存在漏洞，误测等操作风险，上述FCT测试方式测试效率低下，工作人员劳动强度大，进而影响企业的生产效益。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型公开一种FCT测试设备，其包括测试机架、工业电脑及测试夹具；工业电脑设置于测试机架；测试夹具设置于测试机架，并位于工业电脑的一侧，其通过电缆电连接工业电脑；以及

测试夹具包括测试固定座、驱动组件及至少一接线端子；测试固定座设置于测试机架，测试固定座具有一测试平台；驱动组件设置于测试固定座，并位于测试平台的一侧；至少一接线端子设置于驱动组件，其一端通过电缆连接工业电脑，其另一端对应BMS电池管理系统的接线端口。

根据本实用新型的一实施方式，上述的驱动组件包括移动导轨、驱动气缸及移动件；移动导轨铺设于测试固定座，并位于测试平台的一侧；驱动气缸设置于测试固定座，并位于移动导轨的一侧；移动件通过滑块连接移动导轨，移动件连接驱动气缸的输出端与至少一接线端子。

根据本实用新型的一实施方式，上述的测试平台具有四根定位柱，四根定位柱对应BMS电池管理系统。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的FCT测试设备结构简单，自动在线对BMS电池管理系统进行FCT测试，减少企业的生产人员，降低企业的生产成本与工作人员劳动强度，进而提升企业生产效益，保证企业生产的BMS电池管理系统质量统一。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施方式的BMS电池管理系统的分解图。

图2为本实用新型一实施方式的FCT测试设备的立体结构图。

图3为本实用新型一实施方式的测试夹具的立体结构图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参照图1至图3，本实用新型的FCT测试设备1包括测试机架11、工业电脑12及测试夹具13；工业电脑12设置于测试机架11；测试夹具13设置于测试机架11，测试夹具13位于工业电脑12的一侧，测试夹具13通过电缆电连接工业电脑12。FCT测试设备1使用时，BMS电池管理系统生产线的机械手抓取组装完成的BMS电池管理系统2置于测试夹具13，此时，工业电脑12与BMS电池管理系统2电连接，FCT测试设备1对BMS电池管理系统2进行FCT测试，若BMS电池管理系统2FCT测试合格，则BMS电池管理系统生产线的机械手抓取BMS电池管理系统2置于BMS电池管理系统生产线的下一道工序；若BMS电池管理系统2FCT测试不合格，则BMS电池管理系统生产线的机械手抓取BMS电池管理系统2置于不良品收集区。具体应用时，上述的工业电脑12为研华嵌入式无风扇工业电脑UNO-2000系列，当然，工业电脑12亦可为其它，于此不再赘述。

测试夹具13包括测试固定座131、驱动组件132及至少一接线端子133；测试固定座131设置于测试机架11，测试固定座131具有一测试平台1311；驱动组件132设置于测试固定座131，驱动组件132位于测试平台1311的一侧；驱动组件132包括移动导轨1321、驱动气缸1322及移动件1323；移动导轨1321铺设于测试固定座131，移动导轨1321位于测试平台1311的一侧；驱动气缸1322设置于测试固定座131，驱动气缸1322位于移动导轨1321的一侧；移动件1323通过滑块连接移动导轨1321，移动件1323连接驱动气缸1322的输出端；至少一接线端子133设置于移动件1323，至少一接线端子133的一端通过电缆连接工业电脑12，至少一接线端子133的另一端对应BMS电池管理系统2的接线端口。首先，BMS电池管理系统生产线的机械手抓取组装完成的BMS电池管理系统2置于测试固定座131；然后，驱动气缸1322驱动移动件1323沿移动导轨1321，移动件1323带动至少一接线端子133沿移动导轨1321移动至BMS电池管理系统2，此时，至少一接线端子133与BMS电池管理系统2的接线端口电连接；最后，FCT测试设备对BMS电池管理系统2进行FCT测试；若BMS电池管理系统2测试合格，则驱动气缸1322驱动移动件1323与至少一接线端子133沿移动导轨1321恢复初始位置，测试夹具13松开BMS电池管理系统2，BMS电池管理系统生产线的机械手抓取BMS电池管理系统2置于BMS电池管理系统生产线的下一道工序；若BMS电池管理系统2测试不合格，则驱动气缸1322驱动移动件1323与至少一接线端子133沿移动导轨1321恢复初始位置，测试夹具13松开BMS电池管理系统2，BMS电池管理系统生产线的机械手抓取BMS电池管理系统2置于不良品收集区。至少一接线端子133对应BMS电池管理系统2的接线端口数量，在本实施方式中，至少一接线端子133的数量为四个。

为了固定BMS电池管理系统2，防止BMS电池管理系统2在测试过程中移动，造成测试失败或者测试结果存在误差。本实用新型的测试平台1311具有四根定位柱1312，四根定位柱1312对应BMS电池管理系统2的下盖21。BMS电池管理系统生产线的机械手抓取组装完成的BMS电池管理系统2置于测试平台1311，此时，下盖21的四个孔位卡置于四根定位柱1312。

综上所述，在本实用新型一或多个实施方式中，本实用新型的FCT测试设备结构简单，自动在线对BMS电池管理系统进行FCT测试，减少企业的生产人员，降低企业的生产成本与工作人员劳动强度，进而提升企业生产效益，保证企业生产的BMS电池管理系统质量统一。

上仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。