用于试棒射线检测的试棒定位夹具的制作方法

本实用新型涉及一种用于试棒射线检测的试棒定位夹具。

背景技术：

射线检测是指用X射线或γ射线来穿透试件，以胶片作为记录信息的无损检测方法，也是金属探伤领域内最基本，应用最广泛的一种检验方法。射线能够穿透肉眼无法穿透的物质使胶片感光，当X射线或γ射线照射胶片时，与普通的光线一样，能够使胶片乳剂层中的卤化银产生潜影，由于不同密度的物质对射线的吸收系数不同，照射到胶片各处的射线能量也就会产生差异，便可根据暗室处理后的胶片各处黑度差来判断试件内的缺陷。

在现有技术中，技术人员对拉伸试棒进行射线检测时，需要将拉伸试棒粘贴在装有胶片的暗袋上，然后再使用射线来对拉伸试棒进行穿透，来对试棒的内部结构进行检测，试棒位于射线发射端与胶片之间，胶片能够记录试棒的内部缺陷。但在检测的过程中，需要技术人员来将试棒进行粘贴，准备时间长，检测的效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于试棒射线检测的试棒定位夹具，能够解决现有技术中对试棒进行射线检测效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型中用于试棒射线检测的试棒定位夹具采用如下技术方案：

用于试棒射线检测的试棒定位夹具，包括框架形式的夹具主体，夹具主体具有两条相对设置的试棒支撑边和连接在两试棒支撑边之间的连接边，两试棒支撑边上设有用于对试棒两端的非检测段进行定位的定位槽，两试棒支撑边之间形成与试棒的待检测区域对应的避让空间。

其有益效果在于：在由试棒支撑边和连接边组成的夹具主体中设置有位于试棒支撑边上的定位槽，能够对放置在夹具中的试棒进行有效且稳定的支撑，并且定位槽与试棒上未检测段对应设置，以及在两试棒支撑边之间形成的对试棒中待检测区域对应的避让空间，使试棒在进行射线检测时，在夹具中没有存在判断试棒的内部缺陷的结构，保证了检测结果的准确性，另外，直接将试棒放置在定位夹具上，不需要将试棒粘贴在胶片上，可以一次完成多个试棒的检测，并且通过移动夹具来移动试棒也较为方便，提高了检测的效率。

进一步的，试棒支撑边与连接边的其中一个上设有卡槽，另一个卡设在卡槽内。

其有益效果在于：使用试棒支撑边与连接边的其中一个上设有卡槽，另一个卡设在卡槽内的形式来夹具的装配，试棒支撑边或连接边的动作会受到卡槽内壁的限制，结构简单，操作简洁，便于技术人员实现，另外在试棒支撑边与连接边之间没有增加其他的紧固件，减少了夹具的自重，同时因为试棒支撑边上开设有许多个用于支撑试棒的定位槽，所以试棒支撑边在设计上就被设置的很长，装配好的夹具占用空间太大，在完成检测后，试棒支撑边与连接边可以直接进行拆除，变成了一堆板材，便于整理，减少了需要容纳夹具的空间。

进一步的，所述试棒支撑边上设置有支撑边卡槽，连接边上设置有与支撑边卡槽相向设置的连接边卡槽，所述试棒支撑边和连接边通过两卡槽对合以形成所述夹具主体。

其有益效果在于：在试棒支撑边上和连接边上都开设有卡槽，从而试棒支撑边与连接边可以通过两个卡槽来咬合对接，试棒支撑边与连接边之间的配合面积增加，稳定性更好。

进一步的，所述支撑边卡槽沿竖直方向设置在试棒支撑边上，所述连接边卡槽沿竖直方向设置在连接边上。

其有益效果在于：将卡槽沿着竖直方向对应设置在试棒支撑边上和连接边上，使试棒支撑边和连接边形成十字型的结构，比较稳定。

进一步的，所述试棒支撑边由立设的板材形成。

其有益效果在于：将试棒支撑边设置为板材，结构简单，便于技术人员实现。

进一步的，所述夹具主体中的试棒支撑边包括两个平行设置的板材。

其有益效果在于：增加了作为试棒支撑边的板材的数量，提高了对试棒进行支撑的稳定性。

进一步的，所述连接边由立设的板材形成。

其有益效果在于：将连接边设置为板材，结构简单，便于技术人员实现。

进一步的，所述夹具主体中的连接边包括两个平行设置的板材。

其有益效果在于：增加了作为连接边的板材的数量，提高了对试棒支撑边的支撑的稳定性。

进一步的，所述连接边分别设置在试棒支撑边的两侧以形成矩形的夹具主体。

其有益效果在于：连接边设置在试棒支撑边的两侧，使夹具主体形成一个矩形结构，保证了夹具的稳定性。

进一步的，所述定位槽为与试棒的外周面适配的弧形凹槽。

其有益效果在于：弧形凹槽能够与试棒的外周面贴合，保证对试棒的支撑效果。

附图说明

图1为本实用新型中用于试棒射线检测的试棒定位夹具的工作原理图；

图2为本实用新型中用于试棒射线检测的试棒定位夹具与试棒配合的结构示意图；

图3为本实用新型中用于试棒射线检测的试棒定位夹具与试棒配合的俯视图；

图4为本实用新型中用于试棒射线检测的试棒定位夹具中试棒支撑边的结构示意图；

图5为本实用新型中用于试棒射线检测的试棒定位夹具中连接边的结构示意图。

图中：1.试棒支撑边；11.定位槽；12.支撑边卡槽；2.连接边；21.连接边卡槽；3.试棒；4.射线装置；5.胶片。

具体实施方式

如图1至图5所示，为本实用新型中用于试棒射线检测的试棒定位夹具的一种具体实施例：用于试棒射线检测的试棒定位夹具包括一个框架形状的夹具主体，在夹具主体中包括两条相对设置的试棒支撑边1，并且在试棒支撑边1之间设置有对试棒支撑边1进行连接的连接边2，在试棒支撑边1上设置有用于对试棒3两端的非检测段进行定位支撑的定位槽11，因为试棒支撑边1相对设置，在两条试棒支撑边1之间的空间形成了对试棒3上的待检测区域进行避让的避让空间，在避让空间不存在对试棒进行射线照射后的成像形成阻碍的结构，保证了检测结果的准确。

其中，试棒支撑边1优选为垂直于工作平台立设的板材，并且在试棒支撑边1的上侧边上开设有用于支撑试棒3的弧形的定位槽11，定位槽11沿着试棒支撑边1的延伸方向设置有多个，可以在一次射线检测中实现对多个试棒3进行同时检测。在试棒支撑边1的两侧，分别设置有支撑边卡槽12，支撑边卡槽12的开口朝向与定位槽11的开口朝向相反，另外，夹具两侧的试棒支撑边1各设置有两个。

用于试棒射线检测的试棒定位夹具还包括设置在试棒支撑边1之间，对试棒支撑边1进行连接的连接边2，试棒支撑边1与连接边2配合形成了矩形的夹具主体。在连接边2上与试棒支撑边1配合的位置上同样开设有连接边卡槽21。连接边2垂直于试棒支撑边1设置，在连接边2上的连接边卡槽21朝向向上，能够与相向设置在试棒支撑边1上的支撑边卡槽12配合，使试棒支撑边1与连接边2通过卡槽咬合实现试棒支撑边1与连接边2的固定连接，并且连接边2在夹具主体的两侧分别各设置有两个。

如图1所示，在技术人员使用本实用新型中的用于试棒射线检测的试棒定位夹具来承载试棒进行射线检测时，可以直接将多个待检测的试棒3放置在夹具中，定位槽11可以对试棒3中没有进行拉伸试验的待检测段进行支撑，因为夹具为中部开设有开口的边框结构，在试棒3的下方来放置胶片5，而在试棒3上方的射线装置4能够发射出穿透试棒3的射线，使试棒3内的缺陷能够被记录在感光的胶片5上。而不用再像现有技术那样需要将试棒3粘贴在胶片5上再去进行射线检测操作，节约了大量的准备时间，以检测50个试棒为例，在以现有技术中方式来对试棒进行检测，通常需要花费一个小时的时间，而采用本实用新型中的用于试棒射线检测的试棒定位夹具来进行检测时，可以在前一件试件进行检测的过程中来将夹具放到工作平台上，然后再将胶片5放到夹具的下方，使夹具上方的射线装置4发出的射线能够穿透试棒3而是试棒3下方的胶片5感光。依靠这种方法来对试棒3进行检测，只需要花费25分钟，检测效率大大提高。

在其他实施例中，试棒支撑边与连接边之间的配合形式还可以替换为其他形式，例如仅在连接边上开设有连接边卡槽，试棒支撑边通过连接边卡槽卡设在竖板上；或是仅在试棒支撑边上开设支撑边卡槽，连接边通过支撑边卡槽卡设在试棒支撑边上。

在其他实施例中，试棒支撑边的形式还可以替换为其他形式，例如将试棒支撑边设置为棒体，在棒体上开设有供试棒嵌入的定位槽。

在其他实施例中， 连接边的形式还可以替换为其他形式，例如将连接边设置为连接作为试棒支撑边的板材的连接杆。

在其他实施例中，支撑边卡槽和连接边卡槽还可以替换为其他形式，例如将支撑边卡槽和连接边卡槽分别沿斜向对应设置在试棒支撑边上和连接边上。

在其他实施例中，夹具主体还可以设置为由三条侧边组成的U型结构。

在其他实施例中，试棒支撑边的布置形式还可以替换为其他形式，例如在夹具主体的侧边仅设置有一个作为试棒支撑边的板材。

在其他实施例中，连接边的布置形式还可以替换为其他形式，例如在夹具主体的侧边仅设置有一个作为连接边的板材。

在其他实施例中，定位槽的形状还可以替换为其他形式，例如将定位槽设置为方形槽或V形槽。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的实用新型目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡是在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。