本实用新型是一种集成电路测试多工位定位装置，属于电路板测试技术领域。
背景技术：
电路板测试台系统基于PC的数据采集分析系统进行设计，专业的夹具设计和材料的选择，保证系统的安全性、可靠性和要求，设备操作基于半自动化的理念，DUT的取放由操作人员人工完成，测试过程为自动控制过程。
现有技术公开了申请号为：CN201720141886.0的一种集成电路测试转接转换连接装置，包括：转接支架，转接支架上设置有第一转接口和第二转接口，第二转接口与测试装置适配，转接支架内部设置有连接单元，第一转接口和第二转接口通过连接单元实现电连接，第一转接口上设置有若干转接支脚，转接支脚向上延伸并形成自由端，当集成芯片放置于自由端时，转接支脚提供集成芯片放置的支撑力且集成芯片的每一引脚分别至少与一转接支脚接触，但是该现有技术在使用的时候，其电路板测试易发生偏移，导致其设备在检测的时候，数据精确度不佳。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种集成电路测试多工位定位装置，以解决的现有技术在使用的时候，其电路板测试易发生偏移，导致其设备在检测的时候，数据精确度不佳的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种集成电路测试多工位定位装置，其结构包括固定板、支撑架、液压器、推动导杆、固定套、压板、固定螺钉、嵌入槽、多工位测试板、操作面板、机体、显示屏、支撑侧板、把手，所述嵌入槽与机体为一体化结构，所述多工位测试板设于机体上，所述操作面板与机体为一体化结构，所述显示屏嵌入安装在支撑侧板上并且电连接，所述支撑侧板与机体为一体化结构，所述把手位于压板的上方，所述液压器包括连接杆、密封板、吸液阀、油槽、排液阀、弹簧、推杆、活塞块、单向阀、导管、外壳，所述连接杆与密封板为一体化结构，所述密封板嵌入安装在外壳内并且间隙配合，所述洗液阀设于导管上，所述油槽与外壳为一体化结构，所述排液阀设于导管上，所述弹簧嵌入安装在推杆上并且间隙配合，所述推杆设于外壳内，所述推杆位于导管的下方，所述活塞块嵌入安装在外壳内并且间隙配合，所述单向阀与导管为一体化结构，所述外壳位于压板的上方。
进一步地，所述固定板与支撑侧板相贴合，所述支撑架位于固定板的前方。
进一步地，所述固定螺钉嵌入安装在机体上并且螺纹连接。
进一步地，所述液压器位于压板的上方。
进一步地，所述密封板是直径3cm，厚度0.5cm的圆块。
进一步地，所述液压器能够对检测的电路板施压固定。
进一步地，所述固定板是由不锈钢制成的，具有防生锈的效果。
有益效果
本实用新型一种集成电路测试多工位定位装置，通过按压其把手使其连接杆带动密封板移动，从油槽内吸取液压油，使其经由吸液阀再通过其推杆的推动，使其单向阀在液压冲击下打开来到活塞块下，使其活塞块推动推杆，从而使推杆移动对电路板施压，通过改进设备的结构，使其在使用的时候，能够对电路板进行施压固定，防止其位置偏移导致数据不精。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种集成电路测试多工位定位装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种液压器的剖面示意图。
图中：固定板-1、支撑架-2、液压器-3、推动导杆-4、固定套-5、压板-6、固定螺钉-7、嵌入槽-8、多工位测试板-9、操作面板-10、机体-11、显示屏-12、支撑侧板-13、把手-14、连接杆-301、密封板-302、吸液阀-303、油槽-304、排液阀-305、弹簧-306、推杆-307、活塞块-308、单向阀-309、导管-310、外壳-311。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种集成电路测试多工位定位装置技术方案：其结构包括固定板1、支撑架2、液压器3、推动导杆4、固定套5、压板6、固定螺钉7、嵌入槽8、多工位测试板9、操作面板10、机体11、显示屏12、支撑侧板13、把手14，所述嵌入槽8与机体11为一体化结构，所述多工位测试板9设于机体11上，所述操作面板10与机体11为一体化结构，所述显示屏12嵌入安装在支撑侧板13上并且电连接，所述支撑侧板13与机体11为一体化结构，所述把手14位于压板6的上方，所述液压器3包括连接杆301、密封板302、吸液阀303、油槽304、排液阀305、弹簧306、推杆307、活塞块308、单向阀309、导管310、外壳311，所述连接杆301与密封板302为一体化结构，所述密封板302嵌入安装在外壳311内并且间隙配合，所述洗液阀303设于导管310上，所述油槽304与外壳311为一体化结构，所述排液阀305设于导管310上，所述弹簧306嵌入安装在推杆307上并且间隙配合，所述推杆307设于外壳311内，所述推杆307位于导管310的下方，所述活塞块308嵌入安装在外壳311内并且间隙配合，所述单向阀309与导管310为一体化结构，所述外壳311位于压板6的上方，所述固定板1与支撑侧板13相贴合，所述支撑架2位于固定板1的前方，所述固定螺钉7嵌入安装在机体11上并且螺纹连接，所述液压器3位于压板6的上方，所述密封板302是直径3cm，厚度0.5cm的圆块，所述液压器3能够对检测的电路板施压固定，所述固定板1是由不锈钢制成的，具有防生锈的效果。
本专利所说的液压器3以气体和液体为工作介质的一种弹性元件，由压力管，活塞，活塞杆及若干联接件组成，其内部充有高压氮气，由于在活塞内部设有通孔，活塞两端气体压力相等，而活塞两侧的截面积不同，一端接有活塞杆而另一端没有，在气体压力作用下，产生向截面积小的一侧的压力，即支撑杆的弹力，弹力的大小可以通过设置不同的氮气压力或者不同直径的活塞杆而设定，所述固定螺钉7指螺丝，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。
在进行使用集成电路测试多工位定位装置的时候，使用者通过将电路板放置在多工位测试板9上，通过操作操作面板10对电路板进行测试，通过按压其把手14使其连接杆301带动密封板302移动，从油槽304内吸取液压油，使其经由吸液阀303再通过其推杆307的推动，使其单向阀309在液压冲击下打开来到活塞块308下，使其活塞块308推动推杆307，从而使推杆307移动对电路板施压。
本实用新型解决现有技术在使用的时候，其电路板测试易发生偏移，导致其设备在检测的时候，数据精确度不佳的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过按压其把手使其连接杆带动密封板移动，从油槽内吸取液压油，使其经由吸液阀再通过其推杆的推动，使其单向阀在液压冲击下打开来到活塞块下，使其活塞块推动推杆，从而使推杆移动对电路板施压，通过改进设备的结构，使其在使用的时候，能够对电路板进行施压固定，防止其位置偏移导致数据不精。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。