上罗拉轴承的轴承检查仪的制作方法

本实用新型涉及一种上罗拉轴承的轴承检查仪。

背景技术：

作为精密轴承的上罗拉轴承外壳，传统的调整方法是旋转圆弧法：用一个标准的上罗拉轴承外壳，在沟道里均匀涂上红丹粉，然后将三个测头置于沟道位置，按同一方向旋转半周以上，看三个测头所带出的划痕是否在同一个圆上，如未在同一圆上则调整活动测头高度，然后再重复前面的调整方法，直至三个测头在同一圆上。

此种方法有以下4个缺陷：(1)红丹粉须涂到孔内沟道上，难以保证红丹粉涂抹得均匀；(2)旋转外圈(壳)后，需肉眼观察孔内沟道划痕，因沟道有一定深度，观察时会有一定的视觉误差，且观察不便；(3)标准外圈(壳)在沟道与三测头接触时，如稍有松动或倾斜，测头钢球易破坏红丹粉涂层，干扰对三测头所带出的圆弧划痕的观察；(4)调整速度慢。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：基于上述问题，提供一种上罗拉轴承的轴承检查仪。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种上罗拉轴承的轴承检查仪，包括L型底座，底座包括垂直设置的底座横板和底座竖板，底座竖板的外侧面设有两个高度不同的沉孔，沉孔内可插设安装有螺栓，螺栓将调整片固定在底座竖板外侧，螺栓内侧套设有螺母和垫片。

进一步地，调整片为可拆卸安装，调整片为水平、向上或向下倾斜设置。

进一步地，底座横板放置在工作台上，底座横板为水平设置。

本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便、快捷、精确，可广泛应用于其它零件的调整。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1.底座，2.沉孔，3.螺栓，4.调整片，5.螺母，6.垫片。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种上罗拉轴承的轴承检查仪，包括L型底座1，底座1包括垂直设置的底座横板和底座竖板，底座竖板的外侧面设有两个高度不同的沉孔2，沉孔2内可插设安装有螺栓3，螺栓3将调整片4固定在底座竖板外侧，螺栓3内侧套设有螺母5和垫片6。

调整片4为可拆卸安装，调整片4为水平、向上或向下倾斜设置。

底座横板放置在工作台上，底座横板为水平设置。

调整时，在调整片上涂上红丹粉，使测点与调整片接触，拖动底座，测点在调整片上留下一条划痕。用此方法，在另两个测点的同一方向上也各拖动一次，共留下三条划痕。若三条划痕重合，说明三个测点在同一水平线上；若不重合，则调整活动测头高度，重复上述方法，直至三线合一、满足要求。采用此种方法有以下4点优势：(1)红丹粉可均匀涂于调整片上；(2)便于观察。在平面上观察划痕直观、清晰，一目了然；(3)能准确快速地判断出三条划痕是否在同一直线上；(4)底座上有两个不同高度的沉孔，操作时可根据检测分选外圈(壳)沟道的不同高度选用不同高度的沉孔，且调整片可拆卸，当两个沉孔不能满足需求时，可调整调整片向上或向下倾斜，以满足需要。

底座：须保证底面与工作台面接触光滑平稳，否则影响调整精度。工作台须清洁无污渍，否则影响调整精度。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。