一种阀门压力测试生产线的制作方法

本实用新型涉及阀门制造技术领域，具体涉及一种阀门压力测试生产线。

背景技术：

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门在使用的过程中，常常用来控制高压液路或者高压气路的通断，因此阀门的气密性具有较高的要求。阀门在出厂前需要做多种的试验检测，压力测试就是必测项目之一。然而现有的阀门压力测试多为手动接入测试设备，测试效率不高。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种阀门压力测试生产线，能够快速连接阀门和压力测试机，进行连续高效测试，连接和测试过程自动化程度高。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例的技术方案具体如下。

一种阀门压力测试生产线，包括阀门传送装置，所述阀门传送装置上设置有阀门载具，所述阀门载具用于固定放置阀门，所述阀门传送装置能够带动阀门载具及阀门一起运动；所述阀门传送装置的两侧相对设置有测试连接装置，所述测试连接装置用于从阀门两侧抵紧阀门并使阀门连接压力测试机；所述测试连接装置包括驱动装置和驱动装置驱动连接的测试套筒，两个所述的驱动装置能够分别驱动两个测试套筒从两侧抵紧阀门，其中一个所述的测试套筒上设置有接管，用于连接压力测试机；所述阀门载具包括安装底板，所述安装底板上设置有下模板，所述下模板上配合设置有上模板，所述下模板和上模板上设置有相互配合的弧形槽，所述下模板和上模板通过紧固件连接。

优选地，所述驱动装置为伺服电机或者气缸。

优选地，还包括光电传感器,所述光电传感器能够检测阀门的位置。

优选地，另一个所述的测试套筒上设置有堵头，用于堵住阀门的一个接口。

优选地，所述测试连接装置还包括基板、滑板和竖板，所述驱动装置和滑板设置在基板上，所述竖板垂直设置在滑板上，所述测试套筒设置在竖板上，所述驱动装置能够驱动滑板滑动。

优选地，所述阀门传送装置包括链式输送机。

优选地，所述测试套筒的内腔底部和/或内周壁上设置有密封层。

优选地，所述接管和堵头的外周壁上设置有密封层。

优选地，所述紧固件215包括螺钉。

优选地，所述测试连接装置的上游和下游分别设置有拧螺钉机和松螺钉机。

与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于：

一种阀门压力测试生产线，包括阀门传送装置，所述阀门传送装置上设置有阀门载具，所述阀门载具用于固定放置阀门，所述阀门传送装置能够带动阀门载具及阀门一起运动；所述阀门传送装置的两侧相对设置有测试连接装置，所述测试连接装置用于从阀门两侧抵紧阀门并使阀门连接压力测试机；所述测试连接装置包括驱动装置和驱动装置驱动连接的测试套筒，两个所述的驱动装置能够分别驱动两个测试套筒从两侧抵紧阀门，其中一个所述的测试套筒上设置有接管，用于连接压力测试机；所述阀门载具包括安装底板，所述安装底板上设置有下模板，所述下模板上配合设置有上模板，所述下模板和上模板上设置有相互配合的弧形槽，所述下模板和上模板通过紧固件连接。两个测试套筒从两侧抵紧阀门，通过抵紧力对阀门进行密封。测试结束后测试套筒在驱动装置作用下退回初始位置，测试完成的阀门流到下一工序，测试套筒进而对后续阀门继续测试。上述阀门压力测试生产线能够快速连接阀门和压力测试机，进行连续高效测试，连接和测试过程自动化程度高。阀门载具结构简单，开合方便，能够良好固定阀门。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型实施例中阀门压力测试生产线的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中阀门载具的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中测试桶的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图3所示，一种阀门压力测试生产线，包括阀门传送装置200，所述阀门传送装置200上设置有阀门载具210，所述阀门载具210用于固定放置阀门300，所述阀门传送装置200能够带动阀门载具210及阀门300一起运动；所述阀门传送装置200的两侧相对设置有测试连接装置，所述测试连接装置用于从阀门300两侧抵紧阀门300并使阀门300连接压力测试机(图中未示)；所述测试连接装置包括驱动装置120和驱动装置120驱动连接的测试套筒150，两个所述的驱动装置120能够分别驱动两个测试套筒150从两侧抵紧阀门300，其中一个所述的测试套筒150上设置有接管151，用于连接压力测试机；所述阀门载具210包括安装底板211，所述安装底板211上设置有下模板212，所述下模板212上配合设置有上模板213，所述下模板212和上模板213上设置有相互配合的弧形槽214，所述下模板212和上模板213通过紧固件215连接。两个测试套筒150从两侧抵紧阀门300，通过抵紧力对阀门300进行密封。测试结束后测试套筒150在驱动装置120作用下退回初始位置，测试完成的阀门300流到下一工序，测试套筒150进而对后续阀门300继续测试。上述阀门压力测试生产线能够快速连接阀门和压力测试机，进行连续高效测试，连接和测试过程自动化程度高。阀门载具210结构简单，开合方便，能够良好固定阀门300。

优选地，所述驱动装置120为伺服电机或者气缸。

优选地，上模板213上设置有挂钩，用于上模板213输送。

优选地，还包括光电传感器160,所述光电传感器160能够检测阀门300的位置。光电传感器160检测到阀门300的位置后传送至PLC，PLC控制驱动装置120进行动作，实现阀门300和压力测试机的连接。

优选地，另一个所述的测试套筒150上设置有堵头152，用于堵住阀门300的一个接口，这样可以更好地实现密封。

优选地，所述测试连接装置还包括基板110、滑板130和竖板140，所述驱动装置120和滑板130设置在基板110上，所述竖板140垂直设置在滑板130上，所述测试套筒150设置在竖板140上，所述驱动装置120能够驱动滑板130滑动。

优选地，所述阀门传送装置200包括链式输送机。

优选地，所述测试套筒150的内腔底部和/或内周壁上设置有密封层。

优选地，所述接管151和堵头152的外周壁上设置有密封层。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。