一种制药用纯蒸汽取样器的制作方法

本实用新型属于医疗机械技术领域，具体涉及一种制药用纯蒸汽取样器。

背景技术：

在医药行业无菌产品的制造过程中，纯蒸汽的使用必不可少，纯蒸汽取样器设计为快捷安全的移动式冷凝器，应用于绝大多数纯蒸汽或注射用水分配系统的取样，通过壳体的循环冷却水将螺旋管内的高温蒸汽给以冷却，从而使纯蒸汽变成液态冷凝水，达到取样目的。

在医疗无菌药品制造中，需要用到大量纯蒸汽，纯蒸汽质量的优劣将影响无菌药品生产的质量，传统药用纯蒸汽取样器调节支撑架水平，需人工拉动每根支撑架进行调整，步骤繁琐，耗费一定时间，且传统药用纯蒸汽取样器换热需要一定时间，既不方便快速调节支撑架，又影响制药用纯蒸汽的取样效率，传统制药用纯蒸汽取样器的取样罐多为封闭形式，不方便清理取样罐内部，长期不清理易影响纯蒸汽的取样质量，导致检测人员的检测数据不准。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制药用纯蒸汽取样器，以解决上述背景技术中提出的传统药用纯蒸汽取样器调节支撑架水平，需人工拉动每根支撑架进行调整，步骤繁琐，耗费一定时间，且传统药用纯蒸汽取样器换热需要一定时间，既不方便快速调节支撑架，又影响制药用纯蒸汽的取样效率，传统制药用纯蒸汽取样器的取样罐多为封闭形式，不方便清理取样罐内部，长期不清理易影响纯蒸汽的取样质量，导致检测人员检测数据不准的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药用纯蒸汽取样器，包括外壳组件、取样组件和便捷组件，所述外壳组件包括底座、第一支撑架安装座、第一支撑架、第二支撑架安装座、第二支撑架、取样罐和第一罐盖，所述第一支撑架安装座位于所述底座下表面左侧，且与所述底座固定连接，所述第一支撑架位于所述第一支撑架安装座下表面，且与所述第一支撑架安装座铰接，所述第二支撑架安装座位于所述底座下表面右侧，且与所述底座固定连接，所述第二支撑架位于所述第二支撑架安装座下表面，且与所述第二支撑架安装座铰接，所述取样罐位于所述底座上表面，且与所述底座固定连接，所述第一罐盖位于所述取样罐上表面，且与所述取样罐固定连接，所述取样组件包括密封圈、出水管、进水管、进气管、取样管、冷凝罐和第二罐盖，所述密封圈位于所述第一罐盖上表面，且与所述第一罐盖固定连接，所述出水管贯穿所述密封圈，所述出水管与所述第一罐盖固定连接，所述进水管贯穿所述取样罐右侧壁底部，且与所述取样罐固定连接，所述进气管贯穿所述取样罐右侧壁顶部，且与所述取样罐固定连接，所述取样管贯穿所述取样罐左侧壁底部，且与所述取样罐固定连接，所述进气管和所述取样管之间设有所述冷凝罐，所述冷凝罐与所述进气管和所述取样管固定连接，所述第二罐盖位于所述冷凝罐上表面，且与所述冷凝罐固定连接，所述便捷组件包括导热片安装座、导热片、撑板、滑杆和固定块，所述导热片安装座位于所述取样罐内部下表面，且与所述取样罐固定连接，所述导热片位于所述导热片安装座上表面右侧后方，且与所述导热片安装座固定连接，所述第一支撑架与所述第二支撑架之间设有所述撑板，所述撑板与所述第一支撑架和所述第二支撑架滑动连接，所述滑杆贯穿所述撑板，所述滑杆与所述底座固定连接，所述固定块位于所述滑杆外侧壁靠近所述撑板的下方，所述固定块与所述滑杆固定连接。

优选的，所述导热片安装座和所述导热片组成导热机构，所述导热机构的数量为三个，设于所述取样罐内部下表面、内部左侧壁顶部和内部右侧壁底部，分别与所述取样罐固定连接。

优选的，所述滑杆与所述第一支撑架和所述第二支撑架通过所述撑板滑动连接。

优选的，所述取样罐和所述第一罐盖与所述冷凝罐和所述第二罐盖通过螺接固定。

优选的，所述密封圈与所述第一罐盖通过粘接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在取样罐内部设置导热片安装座，方便安装导热片，对取样罐内部的热量进行有效的传导，加速水蒸气液化，提升取样效率，通过在第一支撑架和第二支撑架之间设置撑板，方便撑板滑动连接滑杆同时调节每一根支撑架水平，方便快速完成调节工作中，提升药用纯蒸汽取样器安装效率，通过在滑杆外侧壁设置固定块，方便螺接固定撑板与滑杆，使控制支撑架水平操作更加简单方便，通过设置取样罐和第一罐盖与冷凝罐和第二罐盖之间螺接固定，方便打开取样罐和冷凝罐，清理取样罐和冷凝罐内部，保障后续制药用纯蒸汽的取样检测。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的取样罐结构示意图；

图3为本实用新型中的导热片安装座结构示意图；

图4为本实用新型中的撑板结构示意图；

图中：10、外壳组件；11、底座；12、第一支撑架安装座；13、第一支撑架；14、第二支撑架安装座；15、第二支撑架；16、取样罐；17、第一罐盖；20、取样组件；21、密封圈；22、出水管；23、进水管；24、进气管； 25、取样管；26、冷凝罐；27、第二罐盖；30、便捷组件；31、导热片安装座；32、导热片；33、撑板；34、滑杆；35、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种制药用纯蒸汽取样器，包括外壳组件10、取样组件20和便捷组件30，外壳组件10包括底座11、第一支撑架安装座12、第一支撑架13、第二支撑架安装座14、第二支撑架15、取样罐16和第一罐盖17，第一支撑架安装座12位于底座11下表面左侧，且与底座11固定连接，第一支撑架13位于第一支撑架安装座12下表面，且与第一支撑架安装座12铰接，第二支撑架安装座14位于底座11下表面右侧，且与底座11固定连接，第二支撑架15位于第二支撑架安装座14下表面，且与第二支撑架安装座14铰接，取样罐16位于底座11上表面，且与底座11 固定连接，第一罐盖17位于取样罐16上表面，且与取样罐16固定连接，取样组件20包括密封圈21、出水管22、进水管23、进气管24、取样管25、冷凝罐26和第二罐盖27，密封圈21位于第一罐盖17上表面，且与第一罐盖 17固定连接，出水管22贯穿密封圈21，出水管22与第一罐盖17固定连接，进水管23贯穿取样罐16右侧壁底部，且与取样罐16固定连接，进气管24 贯穿取样罐16右侧壁顶部，且与取样罐16固定连接，取样管25贯穿取样罐 16左侧壁底部，且与取样罐16固定连接，进气管24和取样管25之间设有冷凝罐26，冷凝罐26与进气管24和取样管25固定连接，第二罐盖27位于冷凝罐26上表面，且与冷凝罐26固定连接，便捷组件30包括导热片安装座31、导热片32、撑板33、滑杆34和固定块35，导热片安装座31位于取样罐16 内部下表面，且与取样罐16固定连接，导热片32位于导热片安装座31上表面右侧后方，且与导热片安装座31固定连接，第一支撑架13与第二支撑架 15之间设有撑板33，撑板33与第一支撑架13和第二支撑架15滑动连接，滑杆34贯穿撑板33，滑杆34与底座11固定连接，固定块35位于滑杆34外侧壁靠近撑板33的下方，固定块35与滑杆34固定连接。

本实施例中，导热片安装座31和导热片32为铝合金材质，设置导热片安装座31用于安装导热片32，对取样罐16内部的热量进行有效的传导，撑板33表面开设有滑槽，设置撑板33用于滑动连接滑杆34同时调节每一根支撑架水平，滑杆34表面设有螺纹，设置固定块35用于螺接固定撑板33与滑杆34。

本实施方案中，导热片安装座31用于安装导热片32，对取样罐16内部的热量进行有效的传导，加速水蒸气液化，提升取样效率，撑板33用于滑动连接滑杆34同时调节每一根支撑架水平，方便快速完成调节工作中，提升药用纯蒸汽取样器安装效率，固定块35用于螺接固定撑板33与滑杆34，使控制支撑架水平操作更加简单方便。

进一步的，导热片安装座31和导热片32组成导热机构，导热机构的数量为三个，设于取样罐16内部下表面、内部左侧壁顶部和内部右侧壁底部，分别与取样罐16固定连接。

本实施例中，通过在取样罐16内部下表面、内部左侧壁顶部和内部右侧壁底部各设置一个导热机构，方便对取样罐16内部的热量进行有效的传导，加速水蒸气液化，提升取样效率。

进一步的，滑杆34与第一支撑架13和第二支撑架15通过撑板33滑动连接。

本实施例中，通过撑板33滑动连接滑杆34与第一支撑架13和第二支撑架15，方便同时调节每一根支撑架水平，快速完成调节工作中，提升药用纯蒸汽取样器安装效率。

进一步的，取样罐16和第一罐盖17与冷凝罐26和第二罐盖27通过螺接固定。

本实施例中，通过螺接固定取样罐16和第一罐盖17与冷凝罐26和第二罐盖27，方便打开取样罐16和冷凝罐26，清理取样罐16和冷凝罐26内部，保障后续制药用纯蒸汽的取样检测。

进一步的，密封圈21与第一罐盖17通过粘接固定。

本实施例中，通过粘接固定密封圈21与第一罐盖17，有利于增强取样罐 16的密封性，防止内部外接水源泄漏，保障制药用纯蒸汽取样器的稳定使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过螺动固定块35带动撑板33滑动连接滑杆34同时调节每一根支撑架水平，快速完成调节工作，然后将药用纯蒸汽取样器与外部输气管和输水管连接好，需要取样时，打开输气管和输水管开关，使水蒸气进行液化，期间导热片32，将加速取样罐16内部的热量传导，液化完成，打开取样管25开关，进行取样，取样结束，关闭取样管25开关，关闭输气管和输水管开关，需要拆卸清洗时，断开制药用纯蒸汽取样器与外部输气管和输水管连接，先螺开第一罐盖17清理取样罐16内部，再螺开第二罐盖27清理冷凝罐26内部，清理结束，螺接固定回第二罐盖27和第一罐盖17，外接好输气管和输水管，待下次继续使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。