一种炼油化工企业安全环保气体采样装置的制作方法

本实用新型涉及气体采样设备技术领域，具体涉及一种炼油化工企业安全环保气体采样装置。

背景技术：

化工气体需要进行检测工作，防止有毒气体过多，影响工作人员的生命安全，通常需要进行隔离抽取气体进行检测。

现有的化工企业安全环保气体采样装置在使用时，不便于根据压强的变化实现对气体的密封采气处理，经常性会出现漏气现象，导致气体中混有大量外界空气，同时在进行采样后，会经常性的由于无法方便快捷的进行密封处理，导致装置出现漏气，导致采样气体与大气进行混合，影响到采样气体的浓度，导致气体不纯影响检测工作，同时采气罐不便于收放携带，给装置的使用带来了一定的影响。

为此，本实用新型设计了一种炼油化工企业安全环保气体采样装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种炼油化工企业安全环保气体采样装置，以解决上述背景技术中提出的现有的化工企业安全环保气体采样装置在使用时，不便于根据压强的变化实现对气体的密封采气处理，经常性会出现漏气现象，导致气体中混有大量外界空气，同时在进行采样后，会经常性的由于无法方便快捷的进行密封处理，导致装置出现漏气，导致采样气体与大气进行混合，影响到采样气体的浓度，导致气体不纯影响检测工作，同时采气罐不便于收放携带的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种炼油化工企业安全环保气体采样装置，包括采气口，所述采气口的一侧密封连通有十字导气管，所述十字导气管的底部连通有采气筒，所述采气筒上密封连接有压缩软筒，所述采气筒的一端中间侧壁螺接有密封盖帽，所述十字导气管的顶部插接有第一推杆，所述第一推杆的侧壁上端固定有连接杆，所述十字导气管的右侧上表面固定有套筒，所述连接杆的另一端活动插接在所述套筒的内壁中，所述连接杆的弯转处设置有转动节，所述十字导气管的右侧内壁活动插接有第二推杆，所述第二推杆上固定有转动台，所述转动节和转动台之间活动连接有拉杆，所述第二推杆的一端固定有手柄。

根据本实用新型的一实施方式，所述第二推杆的一端固定有第一活塞，所述第一活塞的侧表面与所述十字导气管右侧管道内壁滑动密封连接，所述第一活塞的另一侧固定有插杆，所述插杆的另一端固定有卡板，所述采气口的内侧壁滑动连接有第二活塞，所述第二活塞的侧壁上开设有卡槽，所述卡板与所述卡槽的内侧壁相互匹配，所述卡板的另一侧通过固定绳与所述第二活塞的侧壁相固定。

根据本实用新型的一实施方式，所述第一推杆的下端连接有第三活塞，所述第三活塞与所述十字导气管的顶端管道内壁滑动密封连接。

根据本实用新型的一实施方式，所述套筒的内筒中固定有弹簧，所述连接杆的下端通过弹簧与所述套筒的内筒壁活动连接。

根据本实用新型的一实施方式，所述卡槽的内侧壁上固定有密封垫圈。

根据本实用新型的一实施方式，所述十字导气管的底部固定有通气垫片，所述通气垫片上设置有通气孔，所述通气垫片的底部设置有卡柱和密封橡胶垫，所述通气垫片的底部中心通过卡柱与所述密封橡胶垫的中心位置相固定。

由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：

本实用新型通过卡板、第二活塞和第三活塞之间的配合，可以便于将待采样的气体进行吸入工作，通过密封橡胶垫和通气垫片之间的配合，可以防止在进行抽气的过程中，采气筒内出现漏气现象，通过弹簧和第二推杆之间的配合，可以在采气完成后，通过弹簧的拉力作用，实现卡板和卡槽之间的密封，防止漏气，通过采气筒和压缩软筒之间的配合，可以便于在进行采样前通过压缩软筒对采气筒进行压缩工作，便于装置的携带。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述炼油化工企业安全环保气体采样装置的结构示意图；

图2为本实用新型十字导气管和采气口剖视图；

图3为本实用新型图2中A处放大视图；

图4为本实用新型图2中B处放大视图。

附图标记说明如下：

1-采气口，

101-第二活塞，

102-卡槽，

2-十字导气管，

3-采气筒，

301-密封盖帽，

4-压缩软筒，

5-第一推杆，

501-第三活塞，

6-连接杆，

7-套筒，

701-弹簧，

8-转动节，

9-第二推杆，

901-第一活塞，

902-插杆，

903-卡板，

904-固定绳，

10-转动台，

11-拉杆，

12-手柄，

13-通气垫片，

14-卡柱，

15-密封橡胶垫。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1～4，图1为本实用新型所述炼油化工企业安全环保气体采样装置的结构示意图，图2为本实用新型十字导气管和采气口剖视图，图3为本实用新型图2中A处放大视图，图4为本实用新型图2中B处放大视图。

本实用新型所述一种炼油化工企业安全环保气体采样装置，包括采气口1，采气口1的一侧密封连通有十字导气管2，十字导气管2的底部连通有采气筒3，采气筒3上密封连接有压缩软筒4，采气筒3的一端中间侧壁螺接有密封盖帽301，十字导气管2的顶部插接有第一推杆5，第一推杆5的侧壁上端固定有连接杆6，十字导气管2的右侧上表面固定有套筒7，连接杆6的另一端活动插接在套筒7的内壁中，连接杆6的弯转处设置有转动节8，十字导气管2的右侧内壁活动插接有第二推杆9，第二推杆9上固定有转动台10，转动节8和转动台10之间活动连接有拉杆11，第二推杆9的一端固定有手柄12。

本实用新型中，所述第二推杆9的一端固定有第一活塞901，第一活塞901的侧表面与十字导气管2右侧管道内壁滑动密封连接，第一活塞901的另一侧固定有插杆902，插杆902的另一端固定有卡板903，采气口1的内侧壁滑动连接有第二活塞101，第二活塞101的侧壁上开设有卡槽102，卡板903与卡槽102的内侧壁相互匹配，卡板903的另一侧通过固定绳904与第二活塞101的侧壁相固定，通过推动第二推杆9，会使得插杆902带动卡板903脱离卡槽102，同时通过固定绳904的牵引，拖动第二活塞101向采气口1一侧移动，实现十字导气管2的吸气工作；第一推杆5的下端连接有第三活塞501，第三活塞501与十字导气管2的顶端管道内壁滑动密封连接，通过第三活塞501向上移动，实现采气动作，再通过第三活塞501向下移动，实现气体排入到采气筒3内；套筒7的内筒中固定有弹簧701，连接杆6的下端通过弹簧701与套筒7的内筒壁活动连接，此弹簧701可实现在完成一次吸气动作后，实现卡板903自动回归到卡槽102内；卡槽102的内侧壁上固定有密封垫圈，便于在卡板903卡入到卡槽102内时，对第二活塞101进行密封工作，十字导气管2的底部固定有通气垫片13，通气垫片13上设置有通气孔，通气垫片13的底部设置有卡柱14和密封橡胶垫15，通气垫片13的底部中心通过卡柱14与密封橡胶垫15的中心位置相固定，便于在进行吸气动作时，通过十字导气管2内腔压强增大，便于密封橡胶垫15对通气垫片13上的通气孔起到很好的遮挡作用，便于实现对检测气体的吸入工作。

本实施例的一个具体应用为：在使用本装置时，通过将采气口1插入到需要检测的抽气口处进行密封固定，通过向一侧推动手柄12，可以带动第二推杆9向左侧移动，带动第一活塞901向左侧移动，通过插杆902带动卡板903脱离卡槽102，当固定绳904被拉直后会拖动第二活塞101一起向左侧移动，同时受到转动台10上推力的影响，拉杆会推动连接杆6和第一推杆5向上移动，同时第一推杆5上的第三活塞501也会在十字导气管2内向上移动，从而实现十字导气管2内腔的压强逐渐增大，带动密封橡胶垫15对通气垫片13上的通气孔进行密封，使得待采样的气体能够通过卡槽102排入到十字导气管2内，待气体排满后，再回拉手柄12，带动卡板903卡在卡槽102内，通过第二活塞101向右侧移动，同时第三活塞501向下移动，压动密封橡胶垫15与通气垫片13分离，实现通气孔的打开，将采样的气体通入到采气筒3内，在采气筒3投入使用时，需要先对压缩软筒4进行挤压工作，再将密封盖帽301拧紧，通过采样气体的膨胀，可以带动压缩软筒4逐渐伸长，直至气体集满，在气体收集完成后，弹簧701会拉动连接杆6向下拉紧，同时卡板903对卡槽102进行密封，防止漏气。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。