一种电脑针织横机的罗拉皮拉力测试工装的制作方法

本实用新型涉及拉力测试工装技术领域，具体为一种电脑针织横机的罗拉皮拉力测试工装。

背景技术：

在电脑针织横机上，罗拉皮的作用是均匀的牵拉织物，使织物密度均匀一致。而罗拉皮在牵拉织物的过程中，如果罗拉皮拉力不够大或拉力大小不均匀或拉力左右不一致等，机器在编织织物的时候就会出现浮纱，致使编织的成品不均匀甚至有可能会撞针，给客户带来经济损失，同时也造成纱线和机器工时的同等浪费。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电脑针织横机的罗拉皮拉力测试工装，结构牢固，稳定耐用，占用地方小，便于操作，给使用带来了便利，而且可以直观的看出承受拉力的大小，提高罗拉皮的良品率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电脑针织横机的罗拉皮拉力测试工装，包括支板，所述支板的下表面阵列分布有四个防滑支脚，支板的上表面设有第一U型板，第一U型板的上表面设有电机，电机的输出轴端部设有齿轮，第一U型板的上表面设有方形孔，方形孔的内部设有齿条，齿条与齿轮相互啮合，齿条的右表面设有第二T型滑条，齿条通过第二T型滑条与第一U型板滑动连接，齿条的下侧设有U型块，U型块的内部设有连接板，连接板与齿条固定连接，连接板通过螺柱与U型块固定连接，U型块的下表面设有电子拉力计，电子拉力计的推拉杆端部设有L型板，L型板的下表面设有第三T型滑条，L型板的下侧设有活动板，且活动板与第三T型滑条滑动连接，L型板的后表面设有第二螺杆，且第二螺杆通过轴承与L型板连接，支板的上表面设有第二U型板，第二U型板与L型板上下对应设置，第二U型板的上表面中部设有第一T型滑条，第二U型板的中部设有活动块，活动块与第一T型滑条滑动连接，活动块的前表面设有第一螺杆，第一螺杆通过轴承与活动块连接，第一U型板的左表面设有单片机，单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机的输出端与电机的输入端电连接，单片机与电子拉力计双向电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一U型板的前后侧表面均设有加强板，加强板的下表面与支板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的侧表面设有安装座，安装座通过螺柱与第一U型板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺杆远离活动块的一端穿过活动块，第二螺杆远离L型板的一端穿过活动板，且第一螺杆和第二螺杆的端部均设有旋柄。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动块的后表面、第二U型板的内侧面、L型板的后表面和活动板的前表面均设有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电脑针织横机的罗拉皮拉力测试工装，结构牢固，稳定耐用，占用地方小，通过扭动第二螺杆和第一螺杆即可对罗拉皮进行夹紧，便于操作，给使用带来了便利，而且通过单片机可以直观的看出承受拉力的大小，提高罗拉皮的良品率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面示意图。

图中：1支板、2加强板、3第一T型滑条、4单片机、5安装座、6电机、7齿条、8齿轮、9第一U型板、10U型块、11电子拉力计、12L型板、13防滑垫、14活动块、15旋柄、16第一螺杆、17第二U型板、18第二螺杆、19第二T型滑条、20第三T型滑条、21活动板、22防滑支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电脑针织横机的罗拉皮拉力测试工装，包括支板1，支板1的下表面阵列分布有四个防滑支脚22，支板1的上表面设有第一U型板9，第一U型板9的前后侧表面均设有加强板2，加强板2的下表面与支板1固定连接，增加结构强度，提高使用安全性，第一U型板9的上表面设有电机6，电机6的侧表面设有安装座5，安装座5通过螺柱与第一U型板9固定连接，增加结构强度，提高使用安全性，电机6的输出轴端部设有齿轮8，第一U型板9的上表面设有方形孔，方形孔的内部设有齿条7，齿条7与齿轮8相互啮合，通过电机6的正转和倒转，可以带动齿条7的上升和下降，齿条7的右表面设有第二T型滑条19，齿条7通过第二T型滑条19与第一U型板9滑动连接，齿条7的下侧设有U型块10，U型块10的内部设有连接板，连接板与齿条7固定连接，连接板通过螺柱与U型块10固定连接，U型块10的下表面设有电子拉力计11，电子拉力计11的推拉杆端部设有L型板12，L型板12的下表面设有第三T型滑条20，L型板12的下侧设有活动板21，且活动板21与第三T型滑条20滑动连接，L型板12的后表面设有第二螺杆18，且第二螺杆18通过轴承与L型板12连接，支板1的上表面设有第二U型板17，第二U型板17与L型板12上下对应设置，第二U型板17的上表面中部设有第一T型滑条3，第二U型板17的中部设有活动块14，活动块14与第一T型滑条3滑动连接，活动块14的前表面设有第一螺杆16，第一螺杆16通过轴承与活动块14连接，第一螺杆16远离活动块14的一端穿过活动块14，第二螺杆18远离L型板12的一端穿过活动板21，且第一螺杆16和第二螺杆18的端部均设有旋柄15，通过旋柄15便于扭动第一螺杆16和第二螺杆18，通过第一螺杆16的转动，可以带动活动块14在第一T型滑条3上的前后移动，通过第二螺杆18的转动，可以带动活动板21在第三T型滑条20上的前后移动，便于夹住罗拉皮的两端，给测试拉力带动便利，活动块14的后表面、第二U型板17的内侧面、L型板12的后表面和活动板21的前表面均设有防滑垫13，防滑垫13能够增加防滑能力，能够对罗拉皮进行夹紧，防止掉落，第一U型板9的左表面设有单片机4，单片机4的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机4的输出端与电机6的输入端电连接，单片机4与电子拉力计11双向电连接，单片机4控制电机6和电子拉力计11均采用现有技术中的常用方法，单片机4采用西门子公司的S7-200型号。

在使用时：连接外部电源，将罗拉皮放入第二U型板17中，扭动第一螺杆16，使活动块14向后移动，对罗拉皮的一端进行夹紧，将罗拉皮的另一端放入L型板的下侧，扭动第二螺杆18，使活动板21向前移动，对罗拉皮的另一端进行夹紧，通过单片机4控制电机6，使电机6带动齿轮8的转动，齿轮8带动齿条7的上升，齿条7带动电子拉力计11的拉伸，测试罗拉皮的承受拉力，测试完毕后，电子拉力计11将数据信号传输至单片机4。

本实用新型结构牢固，稳定耐用，占用地方小，通过扭动第二螺杆18和第一螺杆16即可对罗拉皮进行夹紧，便于操作，给使用带来了便利，而且通过单片机4可以直观的看出承受拉力的大小，提高罗拉皮的良品率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。