一种钢筋拉伸仪的制作方法

本实用新型涉及一种拉伸仪，特别涉及一种钢筋拉伸仪，属于钢筋试验设备领域。

背景技术：

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋的抗拉强度是钢筋机械性能的一个重要指标，抗拉强度是以钢筋被拉断前所能承担的最大拉力值除以钢筋截面积所得的拉力值，抗拉强度的高低，对钢筋混凝土结构抵抗反复荷载的能力有直接影响。钢筋的抗拉强度主要使用钢筋拉伸仪来测试。

公告号为CN204807394U，公开时间为2015年11月25日的一篇中国专利公开了一种双向肋纹夹具面钢筋拉伸试验机，它包括上拉伸端、下拉伸端，上拉伸端和下拉伸端通过两端的立柱上、下串联在一起；上、下拉伸端的中部设置有钢筋锚固区，钢筋锚固区包括左、右对称设置的垫板、铆钉、固定夹头件和钢筋夹头，固定夹头件通过垫板和铆钉分别连接在上拉伸端和下拉伸端，钢筋夹头与固定夹头件之间通过卡口固定在一起；钢筋夹头用于夹持钢筋试样的两个相对的夹具面上设置有双向肋纹，双向肋纹分别向两边倾斜45°，形成双向斜肋纹。

现有技术通过双向肋纹夹具面来提高钢筋拉伸准确度和成功率，但是在夹紧钢筋时，固定钢筋的夹具需要与下拉伸端产生相对位移，来回重复移动后，下拉伸段与夹具的抵接面易产生磨损，而下拉伸段体积较大，更换困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中下拉伸段与夹具的抵接面易产生磨损，更换困难的不足，而提供一种钢筋拉伸仪，达到了保护下拉伸端目的，从而使得工作成本大大降低。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢筋拉伸仪，包括结构相同的上拉伸段和下拉伸段，所述下拉伸段上端中部开设有钢筋紧固区，所述钢筋紧固区两侧面为倾斜设置，所述钢筋紧固区中设置有两块左右对称并呈楔形的夹具，所述夹具与下拉伸段之间抵接设置有辅助块，辅助块与下拉伸段之间为可拆连接。

采用上述技术方案，用添加辅助块的方式，将原本在夹具和下拉伸段之间抵接面的磨损转移到夹具与辅助块之间的抵接面，当辅助块与夹具的抵接面产生磨损后，通过辅助块与下拉伸段之间的可拆连接对辅助块进行更换；与现有技术相比，相比于更换整个下拉伸段，单单更换体积较小的辅助块，大大减小了更换难度，同时减小更换所需的成本。

进一步优选为：所述辅助块上开设有T形的凹槽，所述下拉伸段上设置有与凹槽配合且相互卡限的凸块。

采用上述技术方案，通过T形的凹槽和凸块实现辅助块和下拉伸段的可拆连接，T形的设计使得辅助块和下拉伸段在实现可拆的同时，可以相互卡限，保证在使用辅助块时，辅助块与下拉伸段之间紧贴。

进一步优选为：所述凹槽从辅助块下底面延伸至辅助块内，所述凹槽设置方向与辅助块设置方向相同；所述凸块呈长条状。

采用上述技术方案，辅助块通过凹槽从下往上与凸块卡限，且凹槽不贯穿辅助块而是止于辅助块内，对辅助块在辅助块设置方向进行限位；凸块设置为长条状可以增加凸块的承受面积，防止凸块过短时，对辅助块的支撑力不够而造成辅助块连接不稳，从而影响拉伸测试的进行。

进一步优选为：所述下拉伸段与辅助块之间还设置有限位机构，所述限位机构包括固定组件和锁定固定组件的锁定组件。

采用上述技术方案，在测试进行时，夹具的移动使得夹具和辅助块之间产生摩擦力，而辅助块在向上的方向上没有限位，摩擦力可能会导致辅助块上移，影响测试的进行；加设插销杆后，将辅助块与下拉伸段进行固定，而下拉伸段固定不动，通过插销杆可以对辅助块的向上移动进行阻挡。

进一步优选为：所述固定组件包括穿过下拉伸段并进入辅助块的插销杆、开设于辅助块上的容纳槽和设置于容纳槽中并套设于插销杆外的弹簧。

采用上述技术方案，锁定时将插销杆按入容纳槽内，安装锁定组件；更换辅助块时，取下锁定组件，插销杆上端由于弹簧的回复力从容纳槽中弹出，使得插销杆下端从辅助块中脱出，再将辅助块取下进行更换；与单设置插销杆相比，此设计的安装无需将插销杆整根取出，减少更换辅助块步骤的繁琐。

进一步优选为：所述锁定组件包括转动连接于下拉伸段上的锁定板，所述锁定板覆盖插销杆上端。

采用上述技术方案，通过转动锁定板即可对插销杆上端进行覆盖或者远离；锁定板连接于下拉伸段上，无需另外保存。

进一步优选为：所述锁定板远离转动点的一端开设有卡接孔，所述锁定组件还包括设置于下拉伸段上与卡接孔配合的卡接块、设置于卡接块上方的阻挡板；所述阻挡板的横截面积比卡接块的横截面积大。

采用上述技术方案，若弹簧的回复力较大，而锁定板重量不够时，在锁定板覆盖插销杆上端处可能会被顶起，而锁定板与下拉伸段又为转动连接，时间长了会对锁定板与下拉伸段的连接点产生破坏；故在锁定板远离转动点的一端开设有卡接孔，下拉伸段上设置有卡接块和阻挡板，对锁定板的两个端点都进行竖直方向的限位，加强锁定板对插销杆的锁定，同时减小锁定板损坏的可能性。

进一步优选为：所述锁定板上设置有用于人力转动的施力杆。

采用上述技术方案，方便锁定板的转动操作，实现锁定板的便捷锁定和锁定接触。

进一步优选为：所述辅助块上方设置有便于提放的手提环。

采用上述技术方案，方便拆取和安装辅助块，减小工人被辅助块尖锐处伤害的可能性。

进一步优选为：所述下拉伸段的两侧均设置有对夹具运动方向进行限位的限位板。

采用上述技术方案，对夹具在水平面上的移动进行限制防止夹具从侧边掉落。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置与下拉伸段可拆连接的辅助块，将原本在夹具和下拉伸段之间抵接面的磨损转移到夹具与辅助块之间的抵接面；大大减小了更换难度，同时减小更换所需的成本；

2、通过设置插销杆，对辅助块沿其设置方向向上的运动进行限定；

3、通过设置弹簧和锁定组件，对固定组件进行锁定，且更换辅助块时无需将插销杆整取整装；

4、通过设置施力杆和手提环，方便锁定板的转动和辅助块的拆装。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是辅助块与下拉伸段连接处的结构示意图；

图3是本实施例的剖视图；

图4是图1中A的放大图；

图5是图3中B的放大图。

图中，1、底座；2、立柱；3、上拉伸段；4、下拉伸段；41、钢筋紧固区；42、凸块；43、容纳槽；5、夹具；6、辅助块；61、凹槽；7、固定组件；71、插销杆；72、弹簧；8、锁定组件；81、锁定板；82、卡接孔；83、卡接块；84、阻挡板；9、施力杆；10、提拉环；11、限位板；12、限位机构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：如图1所示，本实施例包括底座1、固定于底座1上的四根立柱2和串联于立柱2上的上拉伸段3和下拉伸段4，上拉伸段3和下拉伸段4的结构相同；四根立柱2中，对角的两根立柱2开设有螺纹，与下拉伸段4螺纹连接；另外两根对角立柱2与上拉伸段3滑动连接。

如图2所示，下拉伸段4的上端中部开设有钢筋紧固区41，钢筋紧固区41的横截面为类六边形；钢筋紧固区41的两壁面上均抵接有辅助块6，本实施例中，辅助块6为横截面为平行四边形的块状体；辅助块6的另一面上抵接安装有呈楔形的夹具5（参见图4）。

如图2所示，辅助块6上开设有呈T形的凹槽61，下拉伸段4上固定有与凹槽61相互配合且卡限呈T形的凸块42，；凹槽61设置方向与辅助块6设置方向相同；凹槽61从辅助块6下底面延伸至辅助块6内部，若凹槽61贯穿辅助块6，则可能会有异物掉入凹槽61内卡住凹槽61；凸块42为长条状，加强凸块42对辅助块6的支撑作用；增加可拆连接的稳定性。

如图3所示，下拉伸段4和辅助块6之间设置有限位机构12，限位机构12包括起固定作用的固定组件7和锁定固定组件7的锁定组件8。

如图3所示，固定组件7对辅助块6竖直方向上沿其斜面的运动进行限定。如图5所示，固定组件7包括穿过下拉伸段4并到达辅助块6内部的插销杆71、套设于插销杆71外的弹簧72；插销杆71竖直设置；下拉伸段4上开设有容纳弹簧72和插销杆71上端的容纳槽43。弹簧72的复位和压缩即可实现插销杆71对辅助块6的解除定位和定位，无需将插销杆71整取整装。

如图4和图5所示，锁定组件8设置于容纳槽43上方，防止插销杆71弹出，对插销杆71进行锁定。锁定组件8包括转动连接于下拉伸段4上表面的锁定板81、开设于锁定板81上远离转动点一端的卡接孔82、固定于下拉伸段4上表面与卡接孔82配合的卡接块83和固定于卡接块83上方的阻挡板84；锁定时将锁定板81转动至插销杆71上方覆盖，且卡接孔82卡入卡接块83中。阻挡板84的面积比卡接块83的面积大，阻挡锁定板81向上移动；本实施例中卡接孔82为半圆形。

如图4所示，下拉伸段4的两侧均设置有两块与夹具5侧面抵接的限位板11，阻挡夹具5在水平方向上发生移动，增加测试的稳定性。

如图4所示，锁定板81上固定有施力杆9，方便锁定板81的转动操作，实现锁定板81的便捷锁定和锁定解除；辅助块6上固定有提拉环10，方便拆取和安装辅助块6，减小工人被辅助块6尖锐处伤害的可能性。

本实施例的工作状态如下：需要更换辅助块6时，通过施力杆9转动锁定板81至插销杆71之外，由于弹簧72的回复力，插销杆71被弹出，此时插销杆71下端从辅助块6中脱出，解除插销杆71对辅助块6的固定作用；再通过提拉环10，将辅助块6取出。安装时，将辅助块6的凹槽61对准凸块42，按下插销杆71，转动锁定板81至锁定板81覆盖插销杆71上端，实现锁定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。